Руководитель компании по производству управляющих программно-аппаратных комплексов для станочного оборудования проинформировал Председателя Правительства о текущей работе и планах на ближайшую перспективу. Также обсуждались вопросы подготовки кадров.
М.Мишустин: Добрый день, уважаемый Юрий Сергеевич!
Встреча Михаила Мишустина с генеральным директором АО «Мехатроника» Юрием Тарарыкиным
Генеральный директор АО «Мехатроника» Юрий Тарарыкин
Встреча Михаила Мишустина с генеральным директором АО «Мехатроника» Юрием Тарарыкиным
Ваша компания занимается очень важной наукоёмкой продукцией для управления станками с ЧПУ. Это серьёзная веха в развитии наших производств. Знаю, что к этому долго шли.
Президент не раз отмечал, что для развития страны нужно обеспечить себя собственными технологиями, ключевыми компонентами и материалами и наладить выпуск необходимого набора товаров.
У «Мехатроники» здесь очень важная роль. Прежде всего – помогать предприятиям модернизировать производства, повышать их эффективность, запускать новые направления. А это очень актуально, особенно в условиях беспрецедентного санкционного давления, для того чтобы достигнуть показателей, связанных с национальным суверенитетом как в области промышленности, так и технологическим.
Хотел бы, чтобы Вы рассказали подробнее о работе компании и о своих планах.
Ю.Тарарыкин: Уважаемый Михаил Владимирович!
Компания «Мехатроника» является российским производителем и разработчиком управляющих программно-аппаратных комплексов для станочного оборудования различной сложности.
Мы предлагаем решения по импортозамещению иностранных, зарубежных систем управления. И первыми среди российских производителей предложили современные решения по технологии многокоординатной обработки с полноценной пятиосевой интерполяцией и пользовательским функционалом, не уступающим ведущим зарубежным производителям: Siemens, Heidenhain, Fanuc и прочие.
Относительно нашего оборудования. Блоки управления, пульты оператора, силовые преобразователи, программное обеспечение различных уровней – от прошивок программируемых интегральных схем до интерфейсного программного обеспечения – всё производится и разрабатывается у нас в России.
В связи с резко возросшей после 2022 года потребностью в российских системах управления нашей компанией предприняты усилия для обеспечения текущего спроса на собственную продукцию: расширен штат предприятия, увеличены производственные площади, закуплено и введено в эксплуатацию необходимое производственное оборудование. Значительно переработан и расширен технологический функционал системы.
За прошедший 2024 год компанией осуществлена поставка более 100 систем управления для оснащения нового оборудования, производимого российскими станкостроителями. Поставленные системы управления в соответствии с потребностями промышленности нашли применение в основном на сложном станочном оборудовании. Это длинномерные портальные и пятикоординатные станки.
Стоит отметить прежде всего работу с Южным заводом станкостроения (город Краснодар). С данным предприятием освоены выпуск и оснащение систем управления серийных пятиосевых станков серии VFC, которые поставляются для нужд различных предприятий.
С НПО «Станкостроение» (город Стерлитамак), входящим в группу «СТАН», освоено серийное оснащение систем ЧПУ станков 900VH, 2000VH, VMB800. Это тоже пятиосевые обрабатывающие центры, в том числе с токарной функцией.
С АО «Станкотех» (город Коломна) освоены длинномерные многоосевые портальные станки серии СК6П моделей 150, 200 и 300.
Всё это новое, выпускаемое российскими станкозаводами оборудование уже сейчас обладает необходимым для производства соответствующей продукции функционалом. Это современные системы измерения инструмента детали, программное обеспечение с опцией в пятикоординатной интерполяции, трансформации и 3D-коррекции инструмента, управлением ориентацией вектора инструмента, что позволяет заказчикам реализовывать планы по выпуску своей продукции.
Хочу также отметить, что совместно со станкозаводами ведётся постоянная проработка решений, прежде всего российских. Это российские шпиндели, датчики, измерители, белорусские сервомоторы и другие комплектующие. Производится постоянное обновление технологического функционала, предлагаемого системой, многоосевая обработка в различных кинематических схемах, сложные мехатронные системы. Это многомоторные Gantry-оси с преднатягом и без, управление высокомоментными торк-моторами в режимах сложения момента и компенсации зубцового момента, работа с различными измерительными системами, что позволяет достигать высоких, иногда до доли микрона, точностей. Применение сложных компенсаций и систем диагностики. Совершенствование программного обеспечения для обслуживания и наладки систем персоналом конечных эксплуатантов.
Одновременно с этим следует отметить, что в 2024 году производимые нами системы управления нашли применение в менее серийных, но, на наш взгляд, перспективных проектах. Это реализация технологии непрерывной компенсации износа инструмента при контурном шлифовании. Проект реализован с ПАО «ОДК-Сатурн» и с АО «СатИЗ». Разработан комплекс контроля турбинных лопаток, на финальном этапе освоения технологии зубошлифования. Данные проекты пока не получили широкого серийного применения, но осваиваемые в ходе их реализации технологии, безусловно, будут перспективны и востребованы в дальнейшем.
Конечно, хочу выразить благодарность российскому Правительству, Министерству промышленности и торговли Российской Федерации, профильному департаменту станкостроения за оказание всевозможной помощи. Это как консультационно-методическая помощь, так и, конечно, предоставление субсидий при реализации нашей продукции (постановление Правительства №1206). Во многом благодаря данной субсидии мы можем не только производить и реализовывать свои управляющие программные комплексы, но и расширять производство, увеличивать штат и поддерживать конкурентный уровень зарплат сотрудников.
М.Мишустин: Спасибо, Юрий Сергеевич.
Вы очень детально рассказали о сложнейшей работе. Я хорошо помню нашу с Вами встречу на выставке «Металлообработка» в Москве. И там Вы говорили о партнёрстве в части подготовки кадров, потому что для таких сложных решений – Вы говорите, в частности, о пятиосевых координатных станках и сложнейших системах управления – нужны специалисты в целом ряде смежных отраслей: программисты, математики, электронщики, станкостроители. С освоением сложнейших специальностей – от «Теории механизмов и машин» до вопросов, связанных с теоретической механикой и прочими вещами. Таких специалистов найти непросто.
Вы тогда рассказывали о партнёрстве с Ивановским государственным энергетическим университетом, который у вас, можно сказать, флагман для подготовки специалистов.
И вообще по кадровому потенциалу – как Вы видите продолжение взаимодействия таких компаний с высоким уровнем научно-исследовательских и конструкторских работ, как ваша, с основными передовыми инженерными школами, университетами, институтами?
Ю.Тарарыкин: Михаил Владимирович, безусловно, кадры решают всё. Необходимо вести планомерную работу с высшими учебными заведениями, ведь сегодняшние студенты будут эксплуатантами и интеграторами наших систем в дальнейшем. И эта работа ведётся нами достаточно давно…
Компанией «Мехатроника» за счёт собственных средств было произведено оснащение лаборатории в Ивановском государственном энергетическом университете. Ведётся совместная с вузом работа по подготовке соответствующей учебной программы, а с профильными кафедрами налажена работа по организации практики выпускников с последующим трудоустройством. И уже есть договорённости, что аналогичную работу мы будем проводить с МГТУ имени Баумана здесь, в Москве.
М.Мишустин: Расширение сотрудничества с вузами – это, конечно, очень важная работа, которая имеет большие перспективы. Молодые ребята получают ориентиры в своей будущей профессии, знакомятся непосредственно с прикладными решениями в этой области. Именно такими, какими занимается «Мехатроника».
Удачи Вам!
