ышленной продукции, серийное производство которой должно быть освоено в результате внедрения соответствующей технологии, установлены техническим регламентом Таможенного союза "Технический регламент на масложировую продукцию" (ТР ТС 024/2011) , техническим регламентом Таможенного союза "О безопасности пищевой продукции" (ТР ТС 021/2011) , техническим регламентом Таможенного союза "Пищевая продукция в части ее маркировки" (ТР ТС 022/2011) , ГОСТ 5791-81 "Масло льняное техническое. Технические условия", ГОСТ 10471-96 "Шрот льняной. Технические условия"
31 декабря 2050 г.
да
на территории Российской Федерации
и в рамках реализации специального инвестиционного контракта. Усовершенствование технологии путем разработки результатов интеллектуальной деятельностине предполагается
и энергоэффективности.Расход пара - менее 140 кг
на 1 тонну семян, расход электроэнергии - менее
110 кВт на 1 тонну семян. Данные показатели существенно ниже значений, приведенных в Нормах технологического проектирования предприятий малой мощности по производству растительных масел из семян подсолнечникаи рапса методом прессования ВНТП 20 м-93.Технология реализуется за счет физических методов воздействия путем двойного прессования, что исключает химическую экстракцию и связанное с ней загрязнение сточных вод углеводородными растворителями.
Так как в качестве готовой продукции указаны пищевое льняное масло холодного отжима, льняное масло горячего отжима для производства лакокрасочной продукции и жмых льняной для приготовления кормов для животных и рыб, можно сделать вывод о высоком ресурсосберегающем показателе предлагаемой технологии.
Потенциал развития технологии оценен как высокий, так как технология может быть масштабирована путем дублирования производственных линий, расширения номенклатуры выпускаемой продукции, в том числе за счеткорректировки сырья
2
(Дополнение позицией - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 09.11.2023 № 3133-р)
5723.
10.42.10.160
(ТР ТС 024/2011) , ГОСТ Р 54054-2010 "Эквиваленты масла какао и улучшители масла какао SOS-типа. Технические условия"
1 января 2040 г.
да
с целью оптимизации процесса производства кондитерских изделий и повышения уровня их качества.
Потребность российского рынка в таких добавках обеспечивается в основном за счет импорта, а технология сухого и жидкостного фракционирования, разработка и внедрение которой необходимы для производства эквивалентов масла какао, на текущий момент не имеет аналогов на территории Восточной Европы.
Представленная современная технология будет способствовать решению задачи импортозамещения, а также развитию экспортного потенциала Российской Федерации
1
(Дополнение позицией - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 09.11.2023 № 3133-р)
5724.
10.72.19.119
1 января2050 г.
нет
2
(Дополнение позицией - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 18.07.2025 № 1952-р)
5725.
10.72.19.140;
10.85.19
10 июля
2039 г.
да
2
(Дополнение позицией - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 18.07.2025 № 1952-р)
573.
Технология производства сухих растительных экстрактов
сухие растительные экстракты (добавки биологически активные к пище)
10.89.19.210
технические характеристики: массовая доля сухих веществ -не менее 94 процентов;содержание нерастворимых веществ - не более 2 процентов;свинец не более: 0, 3 мг/кг;мышьяк не более: 0, 1 мг/кг;кадмий не более: 0, 03 мг/кг;ртуть, не более: 0, 005 мг/кг;КМАФА нМ, КОЕ/см3, не более 5·104;дрожжи и плесени (в сумме) КОЕ/ г (смі) , не более 10, 0;БГКП (колиформы) в 1, 0 г -не допускается;патогенные (в т.ч. сальмонеллы) в 25, 0 г - не допускается
31 декабря 2030 г.
да
обязательно
усовершенствование технологии позволит удешевить продукт за счет снижения энергозатрат, оптимизации производственного цикла, сокращения продолжительности процесса, снижения потерь растительного сырья и повышения выхода и качества ценных компонентов из лекарственного растительного сырья
2
5731.
Технология глубокой переработки гороха
продукты глубокой переработки гороха
10.89.19.290; 10.89.19.140;
10.61.40;
10.62.11.119;
10.62.20.190
4 наименования продуктов (порошок, упаковка 25 кг) :
изолят горохового белка - содержание белка не менее 80 процентов а.с.в., влажность не менее 7 - 10 процентов; отсутствие посторонних вкусов и запахов, соответствие по безопасности Техническому регламенту таможенного союза ТР ТС 21/2011 "О безопасности пищевой продукции";
крахмал гороховый - содержание углеводов не менее 70 процентов а.с.в., влажность не менее 14 процентов, отсутствие посторонних вкусов и запахов, соответствие по безопасности Техническому регламенту таможенного союза ТР ТС 21/2011 "О безопасности пищевой продукции";
клетчатка гороховая - влагоудерживающая способность на уровне аналогов из других видов вторичных сырьевых ресурсов (пшеничные отруби, свекловичный жом) , отсутствие посторонних вкусов и запахов, соответствие по безопасности Техническому регламенту таможенного союза ТР ТС 21/2011 "О безопасности пищевой продукции";
оболочка гороховая - соответствие показателям безопасности
31 декабря 2071 г.
да
необязательно, так как планируемые к производству продукты не характеризуются патентоспособностью (препараты не могут быть запатентованы, авторские права на воспроизводимые препараты отсутствуют)
на сегодняшний день на рынке кроме соевых изолятов отечественных белков с высоким содержанием протеина не представлено. В аспекте увеличения производства желтого гороха в Российской Федерации крайне желательным является развитие глубокой переработки гороха в продукты высокой добавленной стоимости как альтернатива обычному скармливанию скоту, которое помимо решения экономических задач, внесет вклад в создание новых квалифицированных рабочих мест, развитие научно-технологического потенциала в области переработки растительных белков в России
2
(Дополнение позицией - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 02.12.2021 № 3420-р)
5732.
Технология производства бактериальных заквасок для ферментированных видов молочной продукции
закваскидля пищевой продукции;
закваски из чистых культур жидкие, в том числе концентрированные;
закваски из чистых культур сухие, в том числе концентрированные;
закваски из чистых культур концентрированные замороженные
10.89.19.300;
10.89.19.320;
10.89.19.330;
10.89.19.340
ГОСТ 34372-2017"Закваски бактериальныедля производства молочной продукции. Общие технические условия"
31 декабря 2035 г.
нет
неприменимо
потенциал развития заявленной технологии крайне высок с учетом ухода с российского рынка крупных зарубежных поставщиков заквасок.В связи с этим дальнейшее развитие технологии предусматривает российское производство не только сухих (лиофилизированных) , но и замороженных заквасок, дальнейшие научные исследования на основе биоинформационного анализа для создания российских заквасок с производственно-ценными свойствами на уровне мировых аналогов, совершенствование технологии наращивания биомассы в питательных средах на основе обезжиренного молока или с использованием молочной сыворотки.Заявляемая технология предполагает эффективное использование ресурсов и энергии и должна быть основана на следующих основных принципах:
полное использование всех видов сырья для создания питательных сред молочнокислых бактерий;
повышение уровня эксплуатации за счет применения автоматизированной системы управления;
применение оборудования для обеспечения оптимальных энергетических и экономических затрат.
Уровень стоков и выбросов в атмосферу должен обеспечиваться в соответствиис законодательствомРоссийской Федерации
1
(Дополнение позицией - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 12.08.2024 № 2141-р)
574.
Технология производства микробиологических препаратов для сельского хозяйства
пробиотик для сельскохозяйственных животных
10.91.10
технические характеристики:количество жизнеспособных бактерий в готовом препарате не менее 1*108КОЕ/см3, что обеспечивает высокую эффективность;срок годности готового препарата не менее 12 месяцев;безвреден для человека и сельскохозяйственных животных
1 июня 2025 г.
да
обязательно
имеется региональная коллекция микроорганизмов с технологически-ценными свойствами, перспективных для дальнейшего включения в состав бактериальных препаратов для нужд агропищевого комплекса Алтайского края;технология позволяет производить микробиологические продукты из разных микроорганизмов и разных готовых форм (жидкие, сухие, концентраты) ;технология может быть адаптирована под объемы и нужды любого производства
3
575.
Технология получениякормовых добавок, содержащих метионин
сульфат метионин сульфоксимин, фосфат метионинсульфоксимин в кормовом белке
10.91.10.150
технические характеристики:содержание массовой доли сульфата и фосфата сульфоксимина метионина в продукте не менее 80 процентов в сухом веществе;по внешнему виду - твердое кристаллическое вещество белого цвета;
срок годности не менее 6 месяце;
соответствует требованиям безопасности для применения в рационахдомашних животных и птиц
31 декабря 2030 г.
да
неприменимо
технология производства аминокислот будет востребована в комбикормовой промышленности, так как современное развитие животноводства базируется на основе современных рационов кормления в состав которого входит потребности в белковых и аминокислотных добавках. Потребность российского рынка в таких добавках обеспечивается в основном за счет импорта
1
576.
Технология микробиального синтеза белка на основе природного газа
кормовой белковый концентрат на основе природного газа
10.91.10.153
технические характеристики:внешний вид - Порошкообразный тонкодисперсный, микрогранулированный, или гранулированный продукт без посторонних примесей;цвет - желтовато-бежевый, серый, коричневый;запах - свойственный бактериальной биомассе без постороннего запаха;крупность порошка:остаток на сите с отверстиями диаметром 2 мм - не более5 процентов;массовая доля вл