>афлатоксин В1 - 0, 002;
зеараленон - 0, 1;
Т-2 токсин - 0, 06;
дезоксиниваленол - 1;
охратоксин А - 0, 005.
Общая токсичность не допускается.
Наличие патогенной микрофлоры:
энтеропатогенных типов кишечной палочки: не допускается;
сальмонелл: не допускается
31 декабря 2052 г.
да
2
(Дополнение позицией - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 09.11.2023 № 3133-р)
577.
Технология производства продукции с использованием сырья на растительной основе
напитки безалкогольные с использованием сырья на растительнойоснове (кокос, овес, рис, миндаль, и т.д.)
11.07.19.190
требования к технологии:растительная основа производства (кокос, овес, рис, миндаль, и т.д) ;наличие специализированного производственного оборудования, обеспечивающего пищевую безопасность продукции с использования сырья на растительной основе;специальная рецептура;наличие ультрапастеризации с процессом прямого впрыска пара, позволяющего исключить все вредные бактерии, но сохранить уникальный вкус продуктов на растительной основе
31 декабря 2035 г.
нет
обязательно
улучшение органолептических свойств продукта за счет снижения побочных вкусов и ароматов растительного сырья, придание продукту более гармоничного профиля. Технология перспективнапри производстве продукции на соевой основе
3
Современные технологии сферы ведения Минэнерго России
578.
Технология производства высококалорийного угольного топлива
твердое топливо из угля и углеродистыми восстановителями
05.10.10
требование к технологии:производство топлива требуемого качества осуществляется путем термообработки энергетического угля в среде с пониженным или околонулевым содержанием кислорода при нормальном или повышенном давлении. Теплота сгорания по ГОСТ 147-2013 "Топливо твердое минеральное.Определение высшей теплоты сгорания и расчет низшей теплоты сгорания" - более 6000 ккал/кг
1 июня 2025 г.
да
обязательно
технология производства топлива из кускового угля будет востребована в металлургии и пригодно к использованию в качестве бездымного коммунально-бытового топлива. Снижение энергетических затрат на измельчение исходного угля и исключение стадии брикетирования, а также производство генераторного газа, использование которого позволяет снизить стоимость получаемого продукта, и обеспечивает экологически безопасное производство тепловой энергии
2
579.
Технология производства коксовых дверей повышенной газоплотности
коксовые двери повышенной газоплотности
05.10.10.120
технические характеристики:степень газоплотности двери не ниже 95 процентов;Неприлегание ножа уплотняющей рамки двери к раме печи до 0, 3 мм под щуп на длине до 300 мм;Автоматическая компенсация коробления рамы печи по привалочной поверхности до 50 мм;Разделение конструкции двери на два элемента: уплотняющую рамку и корпус с воздушным зазором между ними для предотвращения перегрева корпуса;сварной корпус из легированных конструкционных сталей, способный к упругой компенсации динамических нагрузок при прижиме двери двересъемной машиной;ремонтопригодность уплотняющей рамки и корпуса двери
1 января 2070 г.
да
обязательно
возможно снижение выбросов коксового газа вследствии доработки коксовых дверей повышенной газоплотности
3
5791.
Технология пенной флотации для извлечения угольных частиц из шламовых вод с сокращением размещаемыхна прилегающих территориях отходов
уголь марки ГЖО - газовый жирный отощенный;
уголь марки Г - газовый
05.10.10.121;
05.10.10.133
выход (сухой) - 64, 9 процента;
выход (натура) - 68, 2 процента;
влажность (натура) - 15, 6 процента;
зольность - не более 25 процентов;
выход товарной продукции - 68, 2 процента
31 декабря 2041 г.
да
необязательно, так как с учетом отраслевой специфики лицензиары без дополнительных процедур по приобретению лицензиатами полномочийпо созданию ими результатов интеллектуальной деятельностив отношении переданной технологии допускаютв рамках контрактных условий возможность использования переданных ими результатов интеллектуальной деятельностидля создания результатов интеллектуальной деятельностина их основе
развитие технологии в будущем возможно в направлении увеличения объема сырья, перерабатываемого методом флотационного обогащения
3
(Дополнение позицией - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 15.06.2022 № 1569-р)
580.
Технология получения алюминиевого сырья сиспользованием низкокачественных углей
каолин и глины каолиновые прочие
08.12.21
технология переработки полезных ископаемых, содержащих слоистые силикаты (глинистые разности) , предполагающая целенаправленное изменение физико-химических свойств компонентов этих руд, направленным термическим модифицированием структуры, и позволяющая осуществлять их дальнейшую переработку способами, обеспечивающими снижение расхода или исключения применения технологической воды.
1 декабря 2024 г.
да
обязательно
возможно создание комплексной технологии глубокой переработки минерального сырья с вовлечением альтернативных энергоносителей
3
581.
Технология горновой газификации углей
кокс и полукокс из каменного угля, бурого угля (лигнита) или торфа, уголь ретортный
19.10.1
технология должна обеспечивать переработку исходного сырья горновым способом; характеристики получаемого синтез-газа должны соответствовать следующим значениям:теплота сгорания не менее 1100 ккал/кг;содержание СО2 от 2 до5, 5 процентов;содержание СН4 не менее0, 3 процентов;содержание СО от 20 до30 процентов;содержание Н2 от 6, 7 до9, 5 процентов;характеристики получаемых продуктов (кокс, жидкиетоплива и др.) должны соответствовать существующей нормативной документации на соответствующую продукцию
31 декабря 2023 г.
да
обязательно
при разработки и внедрении технологии может быть освоено производство продукции по переработке углей, в том числе отходов обогащения, с перспективой переработки биомассы, твердых бытовых отходов и др., что позволит перерабатывать значительные объемы твердого топлива низкого качества с выдачей ценного продукта: синтез-газ, жидкие моторные топлива, водород, кокс и полукокс
2
582.
Технология высокоскоростного пиролиза в кипящем слое
пиролизат бурого угля, соответствующий полукоксу (кокс и полукокс из бурого угля)
19.10.10.120
требования к технологии:полукокс может быть использован для агломерации руд, ферросплавного производства.При теплоте сгорания не менее 6500 ккал/кг полукокс может быть использован для производства тепловой энергии и высококалорийного топлива
1 января 2050 г.
да
обязательно
получение новых видов полукокса, который позволит монетизировать запасы бурого угля и способен частично заменить дефицитный металлургический кокс
3
583.
Технология производства нового восстановителя-карбонизата из углей
восстановители на базе карбонизированных углей (кокс и полукокс из бурого угля)
19.10.10.120
требования к технологии:полностью автоматизированный производственный участок для переработки низкокачественного сырья в продукты с использованием плазмохимических технологий. В технологии достигается управляемый пирогенетический эффект при особом одновременном использовании теплового и электрического воздействия на продукт в процессе переработки. Продукт имеет два вида структуры пор анизотропную и изотропную с открытыми сообщающимися порами, что обеспечивает моментальный нагрев стенок пор, чем достигается эффективность работы порового пространства в области температур восстановления оксидов металлов.Параметры продукта:крупность, мм - 5, 0 / 40, 0;сернистость, процентов - 0, 3;зольность, процентов - 9, 012, 0;выход летучих веществ, процентов 4.0 / 6.0;структурная прочность, процентов - 68, 0 - 72, 0;влажность, процентов- < 4, 0;ств, процентов - 85, 0 - 90, 0;пористость, процентов - 47, 050, 0;реакционная способность, см3/г·с - 4, 00 / 8, 00;удельное электросопротивление, с, Ом.·см (при 1600°К) - 20, 0 - 40, 0
1 января 2021 г.
да
обязательно
повышение эффективности производства путем увеличения производительности производства без увеличения производственных мощностей
3
5831.
Технология GTL -технология производства жидких углеводородов из газового углеводородного сырья. Двухстадийный процесс: 1. Высокотемпературный каталитический процесс парового и автотермического риформинга метана или попутного нефтяного газа с получением синтез-газа;
2. Преобразование синтез-газа в жидкие углеводороды на основе процесса Фишера-Тропша
топливо моторное, включая автомобильный и авиационный бензин
19.20.21
синтетическая нефть.
Показатели качества не нормируются;
уровень стоков и выбросов в атмосферу в соответствии действующим российским законодательством;
единичная мощность одной технологической линии не менее1000 тыс. тонн в год
1 января 2045 г.
да
обязательно
стандартная практика подразумевает оказание лицензиаром технической поддержки на этапе эксплуатации производства, что подразумевает доступ ко всем технологическим улучшениям, доступным для технологии. Это позволяет сохранять конкурентоспособность на уровне лучших доступных технологий продолжительное время
2
(Дополнение позицией - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 02.12.2021 № 3420-р)
5832.
Технология гидрокрекинга вакуумного газойля
дизельное топливо Евро 5, гидроочищенный вакуумный газойль
19.20.21.315
ГОСТ 32511-2013 (EN 590:2009) "Топливо дизельное ЕВРО. Технические условия";
высокий выход продуктов товарного качества;
высокий уровень автоматизации
1 января 2045 г.
да
обязательно
стандартная практика подразумевает оказание лицензиаром технической поддержки на этапе эксплуатации производства, что подразумевает доступ ко всем технологическим улучшениям, доступным для технологии. Это позволяет сохранять конкурентоспособность на уровне лучших доступных технологий продолжительное время
2
(Дополнение позицией - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 02.12.2021 № 3420-р)
5833.
Технология гидрокрекинга остатков
компоненты моторных топлив
19.20.21.315
ГОСТ 32511-2013 (EN 590:2009) "Топливо дизельное ЕВРО. Технические условия";
переработка гудрона;
высокий выход дистиллятов;
высокий уровень автоматизации;
оптимизированное энергопотребление
1 января 2045 г.
да
обязательно
стандартная практика подразумевает оказание лицензиаром технической поддержки на этапе эксплуатации производства, что подразумевает доступ ко всем технологическим улучшениям, доступным для технологии. Это позволяет сохранять конкурентоспособность на уровне лучших доступных технологий продолжительное время
2
(Дополнение позицией - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 02.12.2021 № 3420-р)
5834.
Технология гидрооблагораживания дизельных фракций при давлении процесса более 50 бар
дизельное топливо Евро 5
19.20.21.315
ГОСТ Р 52368-2005 (ЕН 590:2009) "Топливо дизельное ЕВРО. Технические условия"; ГОСТ 32511-2013 (EN 590:2009) "Топливо дизельное ЕВРО. Технические условия";
использование вторичных дистиллятов;
большой выход продукта
1 января 2045 г.
да
обязательно
стандартная практика подразумевает оказание лицензиаром технической поддержки на этапе эксплуатации производства, что подразумевает доступ ко всем технологическим улучшениям, доступным для технологии. Это позволяет сохранять конкурентоспособность на уровне лучших доступных технологий продолжительное время
2
(Дополнение позицией - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 02.12.2021 № 3420-р)
5835.
Технология гидродеароматизации дизельных фракций
дизельное топливо Евро 5 зимних классов
19.20.21.325
ГОСТ Р 52368-2005 (ЕН 590:2009) "Топливо дизельное Евро. Технические условия";ГОСТ 32511-2013 EN 590:2009) "Топливо дизельное ЕВРО. Технические условия", ГОСТ Р 55475-2013 "Топливо дизельное зимнее и арктическое депарафинированное. Технические условия".
Запас по предельной температуре фильтруемости
1 января 2045 г.
да
обязательно
стандартная практика подразумевает оказание лицензиаром технической поддержки на этапе эксплуатации производства, что подразумевает доступ ко всем технологическим улучшениям, доступным для технологии. Это позволяет сохранять конкурентоспособность на уровне лучших доступных технологий продолжительное время
2
(Дополнение позицией - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 02.12.2021 № 3420-р)
5836.
Технология производства синтетического жидкого топлива из ненефтяного сырья
синтетическое жидкое топливо;
авиационный керосин;
дизельное топливо
19.20.21;
19.20.25.112;
19.20.25.120
плотность при температуре, равной 20°С, кг/м3 - не менее 775 (ГОСТ 3900-85 "Нефть и нефтепродукты. Методы определения плотности") ;
фракционный состав:
температура начала перегонки, °С - не ниже 135 (ГОСТ 2177-99 "Нефтепродукты. Методы определения фракционного состава") ;
10 процентов отгоняется при температуре, °С -не выше 135 (ГОСТ 2177-99 "Нефтепродукты. Методы определения фракционного состава") ;
50 процентов отгоняется при температуре, °С -не выше 225 (ГОСТ 2177-99 "Нефтепродукты. Методы определения фракционного состава") ;
90 процентов отгоняется при температуре, °С -не выше 270 (ГОСТ 2177-99 "Нефтепродукты. Методы определения фракционного состава") ;
98 процентов отгоняется при температуре, °С - не выше 280 (ГОСТ 2177-99
"Нефтепродукты. Методы определения фракционного состава") ;
остаток от разгонки, процент - не более 1, 5 (ГОСТ 2177-99 "Нефтепродукты. Методы определения фракционного состава") ;
потери от разгонки, процент - не более 1, 5 (ГОСТ 2177-99 "Нефтепродукты. Методы определения фракционного состава") ;
кинематическая вязкость, мм2 (сСт) при температуре:
20°С - не менее 1, 25 (ГОСТ 33-2016 "Нефть и нефтепродукты. Прозрачные и непрозрачные жидкости. Определение кинематической и динамической вязкости") ;
минус 20°С - не более 8 (ГОСТ 33-2016 "Нефть и нефтепродукты.
Прозрачные и непрозрачные жидкости. Определение кинематической и динамической вязкости") ;
низшая теплота сгорания, кДж/кг - не менее 43120 (ГОСТ 11065-90 "Топливо для реактивных двигателей. Расчетный метод определения низшей удельной теплоты сгорания") ;
высота некоптящего пламени, мм - не менее 25 (ГОСТ 4338-91 "Топливо для авиационных газотурбинных двигателей. Определение максимальной высоты некоптящего пламени") ;
кислотность, мг КОН на 100 см3 топлива - не более 0, 7 (ГОСТ 5984-99 "Вещества взрывчатые. Методы определения бризантности") ;йодное число, г йодана 100 г топлива - не более 0, 5 (ГОСТ 2070-82 "Нефтепродукты светлые. Методы определения йодных чисел и содержания непредельных углеводородов") ;
температура вспышки, определяемая в закрытом тигле, °С - не ниже 28 (ГОСТ 6356-75
"Нефтепродукты. Метод определения температуры вспышки в закрытом виде") ;
температура начала кристаллизации, °С -не выше минус 55 (ГОСТ 5066-2018 "Топлива моторные. Методы определения температур помутнения, начала кристаллизации и замерзания" - метод Б) ;
термоокислительная стабильность в статических условиях при 150°С:
концентрация осадка, мг на 100 см3 топлива -не более 6 (ГОСТ 11802-88 "Топливо для реактивных двигателей. Метод определения термоокислительной стабильности в статических условиях") ;
концентрация растворимых смол, мг на 100 см3 топлива - не более 30 (ГОСТ 11802-88 "Топливо для реактивных двигателей. Метод определения термоокислительной стабильности в статических условиях") ;
концентрация нерастворимых смол, мгна 100 см3 топлива -не более 3 (ГОСТ 11802-88 "Топливо для реактивных двигателей. Метод определения термоокислительной стабильности в статических условиях") ;
объемная (массовая) доля ароматических углеводородов, процент - не более 20 (22) (ГОСТ Р 52063-2003 "Нефтепродукты жидкие. Определение группового углеводородного состава методом флуоресцентной индикаторной адсорбции", ГОСТ 6994-74 "Нефтепродукты светлые. Метод определения ароматических углеводородов") ;
концентрация фактических смол, мг на 100 см3 топлива - не более 4 (ГОСТ 1567-97 "Нефтепродукты. Бензины автомобильные и топлива авиационные.Метод определения смол выпариванием струей") ;
массовая доля общей серы, процент - не более 0, 10 (ГОСТ Р 51947-2002 "Нефть и нефтепродукты. Определение серы методом энергодисперсионной рентгенофлуоресцентной спектрометрии") ;
массовая доля меркаптановой серы, процент - не более 0, 001 (ГОСТ 17323-71 "Топливо для двигателей. Метод определения меркаптановойи сероводородной серы потенциометрическим титрованием") ;
массовая доля сероводорода, процент - отсутствие(ГОСТ 1732371-71 "Топливо для двигателей. Метод определения меркаптановой и сероводородной серы потенциометрическим титрованием") ;
испытание на медной пластинке при 100°Св течение 3 ч - выдерживает (ГОСТ 6321-92 "Топливо для двигателей. Методиспытания на медной пластинке")