>технические характеристики:максимальное давление на устье скважины не более 70 МПа. Расчетный дебит скважины 1000 т/сут. Мощность электрогидравлических приводов механизмов не более 200 кВт. Количество линий глушения или отвода флюида 3. Ориентировочная масса оборудования 38 000 кг. Максимальная глубина установки оборудования 500 м. Метод монтажа буровая труба или канат (морская буровая установка или многоцелевое судно)
4 июня 2045 г.
да
обязательно
технология позволяет улучшать, изменять конструктивные характеристики комплекта оборудования и совершенствовать технологии производства. Применение и использование технологии, которое может возникнуть в результате ее развития, являться добыча полезных ископаемых с помощью подводных роботизированных платформ
2
479.
Технология безмазутного розжига котла
муфельная горелка, плазмотрон (оборудование специального назначения прочее, не включенное в другие группировки)
28.99.39.190
требования к технологии:растопка котлоагрегатов без использования мазута. Дистанционный запуск, управление и контроль за работой системы. Герметичное соединение плазматрона и муфельной горелки. Срок службы катода плазматрона - не менее 400 ч
31 декабря 2040 г.
да
обязательно
технология позволит снизить затраты на потребление электроэнергии и на ремонт за счет использованием новых материалов и совершенствования конструкции компонентов продукции
2
480.
Технология восстановления эксплуатационных характеристик огнестойких жидкостей
автоматизированная установка комплексной очистки масел (оборудование специального назначения прочее, не включенное в другие группировки)
28.99.39.190
требования к характеристикам установок: время непрерывной работы в сутки: 24 ч.;производительность: 25, 0 л/ч(600 л/сутки) ;рабочий объем маслоблоков:150 л;время между перегрузкой адсорберов: 24 ч.;масса адсорбента, загружаемого в 1 адсорбер: 18, 0 кг;габариты: 1650 x 1000 x 3070 мм; срок службы: 10 лет.Требования к характеристикам масел: массовая доля воды:до 0, 03 процентов; вязкостьпри 50°С: 23, 0 мм2/с; увеличение срока эксплуатации масла:в 1, 5 раза; массовая доля механических примесей: не более 0, 01 процентов
31 декабря 2031 г.
да
обязательно
технология позволит повысить качество продукции и удовлетворить спрос энергетических компаний, при совершенствовании технологии и модернизации позволит увеличить срока службы продукции, снизит затраты и ущерб для экологии при утилизации
2
481.
Технология и оборудование технологической линии по переработке крупногабаритных некондиционных бетонных и железобетонных изделий, отходов строительства и сноса для получения строительных материалов.
дробильно-сортировочный комплекс с системой управления (оборудование специального назначения прочее, не включенное в другие группировки)
28.99.39.190
требования к технологии:производительность дробильно-сортировочного комплекса различной комплектации:до 40/100/150 тоннстроительных отходов в час. Максимальные габариты перерабатываемого сырья12 x 1, 5 x 0, 6 м.Глубина переработки - до 100 процентов.Из 1 тонны железобетона, поступившего на переработку, получается:бетонная мучка - (5 процентов) - 0, 05 т.;дробленый песок (7 процентов) - 0, 07 т.;металлолом (7 процентов) - 0, 07 т.;отсев (11 процентов) - 0, 11 т.;щебень фракции 5 - 20 (12 процентов) - 0, 12 т.;щебень фракции 20 - 40 (30 процентов) - 0, 3 т.;щебень фракции 40 - 70 (28 процентов) - 0, 28 т.
5 июня 2040 г.
нет
обязательно
технология позволяет корректировать технологический процесс переработки без снижения эффективности переработки, с получением качественной товарной продукции из крупногабаритного бетонного и железобетонного лома
3
482.
Технология производства технологической линии по переработке отходов строительства, тепловых электростанций, горного и металлургического производства
мобильные технологические линии переработки золошлаковых и строительных отходов
28.99.39.190
сушильное отделение обеспечивает сушку: гидратированных золошлаков до 5 т/ час; кварцевого пескадо 8 т/ час; известняка до 6 т/ час.Помольное отделение обеспечивает производство: молотых золошлаков до 4 т/ час; минерального вяжущего до 6 т/ час; цемента до 6 т/ час.Отделение сверхкритической экстракции позволяет извлечь из отходов ценные компоненты, перерабатывая 1 т отходов час. Мобильный завод строительных материалов с полным комплектом технологического оборудования и системой автоматического управления размещается в габаритах 40-футового контейнера.Мобильный завод обеспечивает производство: кирпичаот 400 до 900 штук/час;тротуарной плиткиот 13, 5 до 30 м2/час;сухих строительных смесейдо 5 т/час;товарных бетонов - до 20 м3/ час
5 июня 2040 г.
нет
обязательно
технология позволяет корректировать процесс переработки без снижения эффективности переработки
3
483.
Технология обезвреживания медицинских отходов "Автоклавирование медицинских отходов классов "Б" и "В"
оборудование специального назначения прочее, не включенное в другие группировки
28.99.39.190
требования к технологии:гарантированное обезвреживание инфицированных медицинских отходов классов Б и В в отходы 5 класса опасности по коду ФККО 74784351715;поточный объем обезвреживания отходов с последующим измельчением на уровне 2500 тн/год;исполнение требований СанПин 2.1.7.2790-10
5 июня 2030 г.
да
обязательно
технология позволяет снижать затраты на обезвреживание, минимизировать негативное воздействие на окружающую среду и имеет возможность извлечения вторичного сырья
3
484.
Технология обработки твердых коммунальных отходов с применением роботизированного и автоматического извлечения полезных компонентов
автоматический мусоросортировочный комплекс оборудование специального назначения прочее, не включенное в другие группировки)
28.99.39.190
производительность автоматического мусоросортировочного комплекса:до 120 тонн твердых коммунальных отходов в час.Глубина отбора вторичных материалов (бумага, металлы, полимеры, стекло) - до 90 процентов.Общий коэффициент извлечения полезных фракций не менее70 процентов от объема годных для последующей утилизации полезных фракций, находящихся в общем объеме твердых коммунальных отходов.Требования к технологии:процесс работы автоматического мусоросортировочного комплекса должен обеспечивать проведение полного цикла обработки твердых коммунальных отходов от момента выгрузки твердых коммунальных отходов на конвейерную линию для сортировки до упаковки выделенных фракций в брикеты
1 июня 2030 г.
нет
обязательно
технология позволяет корректировать технологический процесс, не приводящий к снижению эффективности отбора ценных фракций
3
485.
Технология производства автоматизированных установок тактового налива жидкихпродуктов в железнодорожные цистерны и танк-контейнеры
автоматизированные установки тактового налива
28.99.39.190
автоматизированные установки тактового налива имеют следующие характеристики:скорость налива нефтепродуктов в железнодорожную цистерну:630 м3/час;время налива одной цистерны: 9 минут;количество наливных позиций (количество одновременно наливаемых вагонов) и конфигурация наливных труб (количество наливаемых продуктов) определяются индивидуально для каждой автоматизированные установки тактового налива
3 июня 2045 г.
да
обязательно
технология обладает рядом качественных характеристик и преимуществ, направленных на повышением автоматизации с целью сокращения продолжительности подготовительно-завершающих операций при наливе, что позволит увеличить объем отгружаемой продукции, без увеличения скорости налива, которая ограничивается диаметром наливных труб и нормативными значениями скорости потока и снижением негативного воздействие на окружающую среду по сравнению с открытым наливом
2
486.
Технология производства измерительной установки на базе многофазного расходомера
измерительная установка на базе многофазного расходомера MPhFM-HR
28.99.39.190
технические характеристики:диапазон измерений массового расхода жидких компонентов многофазного потока, от 0, 6 до 625 т/ч;диапазон измерений объемного расхода газовых компонентов многофазного потока, приведенного к стандартным условиям, от 2000 до 62 500 м3/ч;давление измеряемой среды, от 0, 4 до 32 МПа;температура измеряемой среды, от минус 40 градусов Цельсия до плюс 150 градусов Цельсия;плотность измеряемой среды, от 0, 6 до 1200 кг/м3;диапазон содержания объемной доли воды в сырой нефти, от 0 до 100 процентов;диапазон содержания объемной доли газа, от 0 до 100 процентов;температура окружающей среды, от минус 40 до плюс 70 градусов Цельсия;пределы допускаемой относительной погрешности измерений массы нефти, менее 2, 5 процентов;пределы допускаемой относительной погрешности объема газа, менее 5, 0 процентов;пределы допускаемой относительной погрешности массы сырой нефти без учета воды при содержании воды в сырой нефти (в объемных долях) , процентов:до 70 процентов - менее 6;от 70 процентов до 95 процентов - менее 15;свыше 95 процентов - не нормируется
1 января 2035 г.
да
неприменимо
технология обладает качественными характеристиками отсутствия рисков негативного воздействия на окружающую среду, в сравнении с существующими, в которых используются изотопы
1
487.
Технология производства конвейерного и упаковочного оборудованияна основесистемы экструдированных алюминиевых профилей высокой точности
оборудование специального назначения прочее, не включенное в другие группировки
28.99.39.190
требование к технологии:снижение трудоемкости изготовления в 4 - 5 раз по сравнению со стальными профилями;получение точности изготовления систем экструдированных профилей до допусков, указанных в ГОСТ 22233-2001 "Профили прессованные из алюминиевых сплавов для светопрозрачных ограждающих конструкций. Технические условия" соответственно точности конструкции конвейерного и упаковочного оборудования.Повышение производительности конвейерного и упаковочного оборудования до 700 шт./мин. упаковываемой стеклотары в минуту на стекольных заводах
1 июня 2040 г.
да
обязательно
технологии производства обладает возможностями снижения негативного воздействия на окружающую среду и качественными характеристиками на повышение энергоэффективности, увеличения производительности и точности
2
488.
Технология производства промышленных роботов манипуляторов
промышленные роботы манипуляторы
28.99.39.190
технические характеристики:грузоподъемность: от 2, 5 до 500 кг;досягаемость (манипулятора) :от 0, 3 до 5 метров;количество степеней свободы: 6;точность/повторяемость:± 0.03 мм - ± 0.20 мм
1 января 2060 г.
да
неприменимо
технология обладает возможностью усиления существующих и появлению новых свойств, характеристик и направлений использования технологи за счет совершенствования узлов и деталей, упрощающих процесс производства и сборки с возможным сокращением количества технологических операций за счет унификации узлов, с возможностью сокращения затрат на производство. Возможности повышения технических характеристик производимой продукции упростит интеграцию и сократит затраты
1
489.
Технология создания оборудования для соединения подводных технологических трубопроводов с оборудованием подводно-добычного комплекса
оборудование специального назначения прочее, не включенное в другие группировки
28.99.39.190
требования к условиям эксплуатации:срок эксплуатации: 30 лет;размещение оборудования: подводное;расчетная глубина моря:100 - 500 м;расчетное давление(для линии 20") : 25, 0 Мпа;максимальная расчетная температура: +80 градусов Цельсия;минимальная расчетная температура эксплуатации(пуск скважины) : -30 градусов Цельсия;минимальная температура воздуха: -38 градусов Цельсия;максимальная температура воздуха: +39 градусов Цельсия
1 января 2050 г.
да
обязательно
технология обладает характеристиками, позволяющие снижать массу, адаптироваться к экстремально низкой атмосферной температуре и высокому подводному давлению, увеличивать разрывное усилие
2
4891.
Технология создания плавучего оборудования подводно-надводного исполнения по преобразованию ветровой энергии в электрическую энергию через механическую энергию вращения ветроколеса
морская ветроэнергетическая установка (МВЭУ)
28.99.39.190
срок эксплуатации: 30 лет;мощность выработки: 0, 2 - 4 МВт;размещение оборудования: подводное, надводное, плавучее;расчетная глубина моря: 20 - 400 м;расчетная скорость ветра в диапазоне 0 - 60 м/с;максимальная балльность по Шкале Бофорта - 10 баллов;минимальная расчетная температураводы: -2°С (минус) ;минимальная температуравоздуха: -30°С (минус) ;максимальная температуравоздуха: +50°С (плюс)
1 января 2035 г.
да
неприменимо
согласно данным аналитической компании Rystad Energy к 2030 г. доля возобновляемых источников энергии должна вырастидо 33, 1 процента, к 2034 до 40 процентов. Потенциальный объем экспорта продукции оценивается в 100 - 300 штук морских ветроэнергетических установок в течение 10 лет с начала производства. На сегодняшний день характеристик, предназначенных для определения стоимости владения продукцией, не существует в связи с тем, что подобных реализуемых проектов на территории Российской Федерации нет. В России плавучие ветроэнергетические установки не производятся. Потенциальными рынками для экспорта являются страны Азиатско-Тихоокеанского региона
1
(Дополнение позицией - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 02.12.2021 № 3420-р) (В редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 15.02.2022 № 249-р)
490.
Технология сортировки твердых коммунальных отходов с применением технологий "машинного зрения" для извлечения вторичных материальных ресурсов
автоматизированный мусоросортировочный комплекс
28.99.39.190
технические характеристики:производительность автоматизированного мусоросортировочного комплекса:от 20 тонн твердых коммунальных отходов в час; автоматическое извлечение до 90 процентов отдельных фракций вторичных материалов для утилизации.Требования к технологии:технологический процесс работы сортировочного комплексаобеспечивает полный цикл обработки твердых коммунальных отходов, конечным результатом которого являются сбрикетированные при помощи горизонтального пресса вторичные материальные ресурсы и "хвостовая" и пищевая фракция, накапливаемые в бункерах с целью транспортирования к месту захоронения
5 июня 2030 г.
нет
обязательно
технология позволяет корректировать технологический процесс, не приводящий к снижениюэффективности отбора ценных фракций
3
(В редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 02.12.2021 № 3420-р)
491.
Технология переработки, обезвреживания и уничтожения опасных медико-биологических отходов с производством высококалорийного синтез-газа
оборудование специального назначения прочее, не включенное в другие группировки
28.99.39.190
электроплазменная установка должна обеспечивать:газификацию медико-биологических отходов;уменьшение по сравнению с аналогами удельных затрат электроэнергии на 1 кг отходов;подогрев отходящими газами подаваемых в установку отходов и частичное их горение;очистка отходящих газов в вихревом скруббере с водно-щелочным раствором;получение высококалорийного синтез-газа;перевод неорганической части отходов в жидкий шлак с последующим остекловыванием для придания ему инертных свойств.Основные потребительские качества:экологическая безопасность;безотходность (вторичные продукты: синтез-газ, инертный шлак) ;энергоэффективность. (удельные энергозатраты -0, 5 - 0, 6 кВт ч/кг и менее) ;срок службы составных частей - не менее 10 лет;возможность переработки отходов 3 - 5 класса опасности;окупаемость при переработке отходов 3 - 4 класса опасности -не более 3 лет.Параметры продукта:производительность электроплазменной установки - 50 кг/ч;количество электродуговых плазмотронов - 1 шт.;мощность плазмотрона -70 - 80 кВт.;ресурс работы электродов плазмотрона - 1000 часов и более;удельные энергозатраты -0, 5 - 0, 6 кВт ч/кг и менее;калорийность получаемого синтез-газа - 10 - 13 МДж/м3
1 января 2030 г.
да
неприменимо
технология позволяет снизить энергозатраты, обеспечит увеличение ресурса работоспособности вспомогательных компонентов, улучшит экологическую безопасность. Получаемый синтез-газ пригоден в использовании получения электроэнергии
1
4911.
Технология утилизации и обезвреживания отходов бурения
оборудование для переработки и утилизации отходов бурения
28.99.39.190
установка имеет исходные значения по всем узлам и агрегатам (диаметр мешалки (импеллер) - 740 мм, частота вращения - 70 об/мин., потребляемая мощность - 7, 5 кВт) , но при необходимости отдельные размеры ячейки и технические характеристики могут корректироваться в зависимости от фактических размеров и конфигурации шламового амбара. В результате утилизации установкой буровых отходов получается полезный продукт - "смесь грунто-шламовая", технические характеристики в соответствии с ГОСТ 25100-2011 "Грунты. Классификация". Возможность вариативности физических параметров и технических характеристик делает установку универсальной и позволяет использовать в сложных климатических, физико-географических условиях и условиях отсутствия производственной инфраструктуры
31 декабря 2030 г.
да
обязательно
потенциал развития технологии заключается в системном переходе от стационарной модели обезвреживания отходов (хранение на полигонах) на утилизацию с применением современных мобильных установок (решений) , позволяющих перерабатывать отходы непосредственно в местах их образования при отсутствии вредных выбросов в атмосферу и без привязки к инфраструктуре месторождения. Применение технологии позволяет значительно сократить издержки заказчика, связанные с логистикой и необходимостью хранения отходов, что полностью укладывается в современные экологические, экономические и технологические тренды