°С;износостойкость от 4, 39 до 6, 11, коэффициэнт мм2/см.Каркасная сетка:износостойкость от 4, 06 до5, 99 коэффициэнт мм2/см;устойчивы к воздействию минеральных и органическихкислот, щелочей (концентрацией не более 10 процентов, рН= 9 - 11) и органических растворителей
31 декабря 2035 г.
да
необязательно, поскольку в результате внедрения технологии будет создано производство конкурентоспособного на внешнем рынке продукта
потенциал развития технологии в поиске и разработке новых технологий как в производстве тканых сеток, так и в производственных процессах отраслей - потребителей. Разработка новых формующих, сушильных и каркасных сеток с уникальными свойствами, направленными на снижение ресурсоемкости и повышения энергоэффективности у конечного потребителя
3
414.
Технология нанесения высокобарьерных вакуумных покрытий на пленочные материалы
высокобарьерные пленки (изделия пластмассовые прочие, не включенные в другие группировки)
22.29.29.190
основной технической характеристикой является показатель барьерных свойств полученной продукции.Барьерные свойства OTR, см3 (м2/сутки) 4, 62;WVTR, грам/(м2 /сутки) 0, 07 Требования к технологии: основным способом производства продукции является нанесение высокобарьерных вакуумных покрытий путем напыления наночастиц оксида алюминия, оксида кремния и прочих соединений
5 июня 2035 г.
да
обязательно
технология может быть усовершенствована в будущем дооснащением производственного оборудования дополнительными узлами, которые будут иметь возможность нанесения частичной/выборочной маталлизации
2
415.
Технология по производству высокотехнологичных полиэтиленовых пленок с применением технологии машинно-продольной ориентации и вытяжки в продольном направлении для получения тонких прочных ориентированных полиэтиленовых пленок
изделия пластмассовые прочие, не включенные в другие группировки
22.29.29.190
упаковочная полиэтиленовая пленка, полученная по данной технологии, должна обладать повышенными механическими характеристиками в продольном направлении, что позволяет использовать данную пленку в ротогравюрной печати, а также заменять ею полиэтилентерефталатные и биаксиально-ориентированные полипропиленовых пленки на высокоскоростных фасовочных линиях. По основным характеристикам, важным для указанного применения
1 января 2040 г.
да
обязательно
технология может быть усовершенствована в будущем с внедрением инновационных сырьевых материалов в экструзию совместно с дооснащением производственного оборудования дополнительными узлами, которые в совокупности обеспечат производство еще более тонких и жестких ориентированных пленок для замены полиэтилентерефталатных и биаксиально-ориентированных полипропиленовых пленок в гибкой упаковке для обеспечения более высокого содержания перерабатываемых решений в гибкой упаковке
3
416.
Технология по производству пакетов с вваренным дозатором, подвергаемая пастеризации или стерилизации для упаковки пюре для детского питания
пакеты с вваренным дозатором (изделия пластмассовые прочие, не включенные в другие группировки)
22.29.29.190
технические характеристики:прочность сварки готового пакета, Н/15 мм - 55;burst test, кПа - 300;прочность вварки дозатора, H - 90;кислородопроницаемость, см3- 0, 1. Пакеты будут поставляться заказчику в готовом виде с вваренным дозатором. Фасовка продукта у заказчика будет производиться через дозатор, затем закупориваться крышкой и пакеты с продуктом будут отправляться на термообработку. Основные требования к материалам: все материалы, которые используются для производства (материал для изготовления пакета, дозатор и крышка) должны выдерживать стерилизацию или пастеризацию; пакет должен быть герметичным, дозатор и крышка должны быть совместимыми для обеспечения герметичности пакета с продуктом
1 января 2040 г.
да
обязательно
перспективы развития технологии: данная технология будет развиваться в направлении разработки перерабатываемой упаковки
3
417.
Технология производства и применения рукавных термоусадочных этикеток для декорирования внешнего слоя тары пищевых продуктов питания и тары бытового назначения
этикетка термоусадочная рукавная (изделия пластмассовые прочие, не включенные в другие группировки)
22.29.29.190
технические характеристики: изготавливается в виде рукава; пленка, из которой сформирован рукав должна сжиматься (усаживаться) под воздействием температуры в поперечном направление, до 80 процентов облегая форму тары.Основные характеристики рукава: ширина от 50 мм до 350 мм;усадка зависит от применяемой пленки до 80 процентов.Выпускаемый продукт может быть оснащен перфорацией для того, чтобы быть более технологичным на линиях с ускоренной усадкой. По основным характеристикам соответствует аналогам.Требования к технологии: основной способ печати - ротогравюрный, флексографический способ печати. Резка происходит на бобинорезательных машинах. Склейка рукава - на специализированном оборудовании
5 июня 2025 г.
да
обязательно
расширяющийся спектр материалов и компетенций компании в переработке позволяют комбинировать однородные этикетки и тару для упрощенной вторичной переработки и использование биоразлагаемых пленок в производстве. Описываемая технология внедряется в производство, потенциал может быть реализован по завершению внедрения
3
418.
Технология производства пленок нового поколения с применением технологии для получения прочных ориентированных полипропиленовых пленок, предназначенных в том числе для стерилизации
ориентированные полипропиленовые пленки (изделия пластмассовые прочие, не включенные в другие группировки)
22.29.29.190
основные характеристики продукта: прочность и жесткость за счет ориентации в продольном направлении.Прочность при растяжении, Н (продольное направление) : 145, 44/147, 98;прочность при растяжении, Н (поперечное направление) : 25, 27/32, 57;модуль упругости, Мпа: 1475, 16/1422, 29.Эти свойства позволяют обеспечить качественную переработку гибкой упаковки на основе продукта
5 июня 2025 г.
да
обязательно
технология может быть усовершенствована в будущем с внедрением инновационных сырьевых материалов в экструзию при помощи дооснащения производственного оборудования дополнительными узлами, которые в совокупности обеспечат производство еще более тонких ориентированных пленок для снижения суммарной толщины упаковочных ламинатов с целью снижения удельного веса упаковки при сохранении всех характеристик, содержания перерабатываемых решений в гибкой упаковке
3
419.
Технология производства листового стекла с толщинами от 1, 6 мм, методом плавающей ленты стекла на поверхности расплавленного металла (флоат-процесс)
стекло листовое
23.11.1
технические характеристики: широкий диапазон выпускаемых толщин от 1, 6 мм до 12 мм; минимальные оптические искажения в проходящем свете; соответствие современным требованиям оптического искажения в отраженном свете; оптимальный коэффициент направленного пропускания света в соответствии с назначением; стабильные световые и энергетические характеристики
1 июля 2036 г.
да
обязательно
адаптация технологии для внедрения на базе существующего на территории Российской Федерации производства промышленной продукции с применением наиболее передовых технических решений позволит расширить ассортимент производимого листового стекла за счет добавления к нему стекол тонких номиналов (толщинойот 1, 6 мм) . В свою очередь, уменьшение толщины стекла, используемого в качестве сырья для заготовок при производстве безопасных (закаленных и многослойных) автомобильных стекол, позволит удовлетворить запрос отечественных и зарубежных автопроизводителей на уменьшение веса стекол как автокомпонентов, и повлечет позитивные экологические (уменьшение потребления топливаавтомобилями и вредных выбросов от его сгорания) и экономические (уменьшение цены товаров) последствия
3
4191.
Технология производства стеклотары для пищевой промышленности
тара стеклянная бесцветная объемом до 3, 0 л, высотой до 500 мм и весом до 2 кг одного изделия с низким содержанием железа(до 0, 025 процента) и нестандартной формы
23.13.11.111
цвет стекла, пороки, качество отжига стекла, термостойкость, прочность и химическая устойчивость стеклотары, а также форма, вес и другие характеристики выпускаемой стеклотары соответствуют ГОСТ 32131-2013 "Бутылки стеклянные для алкогольной и безалкогольной пищевой продукции. Общие технические условия"
1 июля 2036 г.
нет
необязательно, так как в целях совершенствования технологии нет необходимости в создании результатов интеллектуальной деятельности на основе данной технологии (доработка и улучшение технологии возможна без создания результатов интеллектуальной деятельности)
формирование современной технологии производства высококачественной стеклянной тары с низким содержанием железа и изделий нестандартной формы с использованием новейшего европейского и российского оборудования позволит прежде всего предложить российскому потребителю отечественную, импортирующую продукцию высокого качества и широкого ассортимента (от 0, 1 до 3, 0 лиз тонкого и толстого стекла) . Глобальный тренд на экологичность способствует росту спроса на стеклопродукцию благодаря вторичной переработке и минимальному загрязнению окружающей среды. Производство стеклотары с низким содержанием железа (до 0, 025 процента) и нестандартной формы (до 500 мм высотой) на территории Российской Федерации обеспечит потребности многих предприятий алкогольной и безалкогольной промышленности, которые в настоящее время заказывают стеклотару за рубежом
3
(Дополнение позицией - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 02.12.2021 № 3420-р)
4192.
Технология производства флаконов для фармацевтической и медицинской промышленности из стекла 1-го гидролитического класса на высокоскоростной машине нового поколения
флаконы стеклянные для фармацевтической промышленности
23.13.11.130
технические характеристики продукции в соответствии с международным стандартом -ISO 8362-1:2018.
Условия, в которых производится продукция, соответствуют стандарту ISO 15378 (ГОСТ Р ИСО 15378-2017) .
Соблюдение надлежащей практики автоматизированного производства.
Полностью автоматизированный процесс - от загрузки стеклотрубки до упаковки в коробки с готовыми флаконами.
Описание частей линии и стадий технологического процесса:
автоматический загрузчик трубки - автоматизирован процесс загрузки стеклянной трубки;
каждая формовочная машина имеет головку Pick & place, которая захватывает готовые изделия захватом из второй секции и помещает их на конвейер с призматическим профилем.
Автоматическая линия транспортировки и контроля геометрических дефектов.
Автоматическая упаковочная машина (полностью автоматизированный процесс) .
Производство флаконов стеклянных для фармацевтической промышленности, включая флаконы диаметром14 - 32 мм
1 февраля 2031 г.
да
необязательно, так как в результате внедрения технологии будет создано производство конкурентоспособного на внешнем рынке продукта
усовершенствованный технологический процесс позволит оптимизировать производительность за счет выполнения механическойработы на автоматизированном оборудовании, а также улучшить качество продукции. Флаконы с низким количеством косметических дефектов значительно увеличивают производительностьна производственных линиях фармпроизводителей. Новый машинный интерфейс оборудования направлен в том числе на эргономику и безопасность человека в процессе производства
3
(Дополнение позицией - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 15.02.2022 № 249-р)
4193.
Технология производства листового стекла толщинойот 1, 6 мм методом проката стеклас повышенной светопропускаемостьюс возможностью нанесения одно- или двустороннего антибликового покрытия "золь-гель" на водной основе
стекло листовое
23.11.1
требования к основным техническим характеристикам (свойствам) промышленной продукции:
толщина листового стекла -от 1, 6 мм до 6 мм;
коэффициент светопропускания -91 процент с опцией увеличениядо 96 процентов;
возможность изготовления высокопрочного, закаленного листового стекла с высоким светопропусканием;
возможность нанесения двустороннего антибликового покрытия золь-геля для наиболее эффективного использования энергии солнца.
Требования к современной технологии:
производство листового стекла толщиной от 1, 6 мм, в том числе с особым узором, позволяющим равномерно рассеивать солнечный свет (диффузное стекло) ;
использование при производстве листового стекла кварцевого песка с пониженным содержанием железа (массовая доля оксида железа не более 0, 016 процента) ;
возможность нанесения на листы стекла особого покрытия (золь-гель раствора) , уменьшающего отражение света (увеличивающее светопропускание от 91 процента до 96 процентов) ;
возможность сушки стекла после нанесения золь-геля на водной основе, которое удаляет молекулы воды, оставляя слой золь-геля толщиной около 150 нм;
возможность одновременного нанесения золь-геля на обе стороны стекла
31 декабря 2040 г.
да
необязательно, так как в процессе внедрения технологии может не быть необходимостив создании результатов интеллектуальной деятельностина основе такой технологии
внедрение технологии позволит расширить ассортимент производимого листового стекла за счет добавления к нему прокатного стекла с золь-гель покрытием. Высокое светопропускание (от 91 процента до 96 процентов) повышает доступ солнечного света в теплицы, оснащенные этими стеклами, повышая тем самым урожайность тепличного хозяйствадо 30 процентов. Кроме того, диффузия стекла избавляет от необходимости дополнительного покрытия стекла в летнее время и исключает риск ожога листьев. Использование этих стекол в солнечных коллекторах (тепловых и электрических) приведет к повышенной эффективности использования энергии солнца, повысит коэффициент полезного действия солнечных батарей и коллекторов на 2 - 3 процента, что внесет существенный вклад в охрану окружающей среды
2
(Дополнение позицией - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 15.06.2022 № 1569-р)
4194.
Технология производства стеклотары
бутылки стеклянные; банки стеклянные
23.13.11.110;
23.13.11.120
цвет стекла, пороки, качество отжига стекла, термостойкость, прочность и химическая устойчивость стеклотары, а также форма, вес и другие характеристики выпускаемой стеклотары соответствуют ГОСТ 32131-2021 "Бутылки стеклянные для алкогольной и безалкогольной пищевой продукции. Общие технические условия", ГОСТ 5717.1-2021 "Тара стекляннаядля консервированной пищевой продукции. Общие технические условия", ГОСТ 32130-2013 "Межгосударственный стандарт. Банки стеклянные для пищевых продуктов рыбной промышленности. Технические условия", ГОСТ 15844-2014 "Межгосударственный стандарт. Бутылки стеклянные для молока и молочных продуктов. Технические условия"
21 апреля 2033 г.
нет
необязательно, так как в результате внедрения технологии будет создано производство конкурентоспособной на мировом уровне промышленной продукции
формирование современной технологии производства высококачественной стеклянной тарыс низким содержанием железа и изделий нестандартной формы с использованием новейшего европейскогои российского оборудования позволит прежде всего предложить российскому потребителю отечественную, импортирующую продукцию высокого качества и широкого ассортимента (от 0, 1 до 5, 0 л из тонкого и толстого стекла) . Глобальный трендна экологичность способствует росту спроса на стеклопродукцию благодаря вторичной переработкеи минимальному загрязнению окружающей среды. Производство на территории Российской Федерации стеклотарыв соответствии с ГОСТ обеспечит потребность многих предприятий алкогольнойи безалкогольной промышленности, а также предприятий специализирующихсяна консервировании, которые в большей части заказывают стеклотаруза рубежом
2
(Дополнение позицией - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 09.12.2022 № 3847-р)
420.
Технология изготовление стеклопластиковых лопастей с углеволоконным слоем, применяемым в качестве обогрева, на поверхности для ветроэнергентических установок арктического исполнения
Лопасть ветроэнергентических установок с возможностью обогрева поверхностного слоя (изделия из стекловолокна прочие, кроме стеклотканей)
23.14.12.190
требование к технологии: использование современных технологий антиобледенения, при помощи применения углеволокна, как элемента обогрева лопастей, интегрированного в верхний слой лопасти. Продукция должна быть экологически чистой и способствовать энергоэффективной энергосберегающей генерации электроэнергии, применяемой в изолированных сетях
1 января 2036 г.
да
обязательно
использование и внедрение данной технологии может быть адаптировано к нанесению покрытия на лопасти более мощных ветроэнергентических установок других производителей. Данная технология поможет решить острый вопрос обледенения лопастей в условиях крайнего севера, а также низких температур зимнего сезона
2
421.
Технология производства особочистых высокотемературных изделий для печей производства ядерного топлива
особочистые высокоогнеупорные керамические изделия (кирпичи, блоки, плитки и прочие керамические изделия из кремнеземистой каменной муки или диатомитовых земель)
23.20.11
требования к продукции: высокая точность поддержания заявленного химического состава и поддержания геометрических размеров;температуростойкость;точность
31 декабря 2025 г.
да
обязательно
перспектива перехода на технологии 3D печати с высокими эксплуатационными характеристиками. Перспектива повышения температуры эксплуатации до 2500 градусов по цельсию
2
422.
Технология производства огнеупорных изделий
изделия огнеупорные, леточные моноблочные
23.20.12
технические характеристики: повышенная прочность;высокая эффективность; увеличенный срок эксплуатации (службы) ;экологическая безопасность
1 января 2036 г.
да
обязательно
реализация проекта направлена на повышение качества огнеупорных керамических и