и, увеличению производительности труда и качества продукции
3
465.
Технология упрочнения нового и восстановления изношенного бурового, геофизического и добывающего оборудования
машины врубовые (комбайны) для добычи угля и горных пород и оборудование для проходки тоннелей (проходческие комбайны, проходческие щиты) ; прочие бурильные и проходческие машины
28.92.12
требования к технологии:увеличение ресурса деталей и изделий в 2 - 5 раз. Снижение коррозионно-эрозионного износа на 20 - 30 процентов Увеличение стойкости к воздействию агрессивных сред (высокосернистые соединения, меркаптаны, хлориды, абразив) , снижающих эксплуатационную надежность бурового, геофизического и добывающего оборудования в 2 - 2, 5 раза
31 декабря 2050 г.
да
обязательно
технология позволит сократить длительность проведения процесса упрочнения нового и восстановления изношенного оборудования, обеспечит увеличение ресурса деталей и изделий. Снижение коррозионно-эрозионного износа, значительно эффективнее и экологически безопаснее технологии гальванического покрытия
3
4651.
Технология производства конкурентоспособных на мировом рынке телескопических погрузчиковс функциями удаленного мониторинга и управления машинами в режиме реального времени с интегрированным двигателем российского производства мощностью55 - 75 кВт, соответствующим современным производственным практикам и стандартам двигателестроения на мировом уровне
телескопический погрузчики другие землеройные машины
28.92.27.120
двигатели дизельные. Экологический классне ниже Stage II с эффективной топливной системой.
Полуавтоматическая/автоматическая трансмиссия с блокировкой гидротрансформатора. Диапазон скоростей движения вперед, км/ч: 0, 75…40; минимальное количество передач, вперед/назад не менее
6/4.
Различный вылет стрелы для погрузочно-
разгрузочных работ.
Возможность управления машиной с платформыдля высотных работ.
Телематическая система Live Link
1 января
2040 г.
нет
необязательно, поскольку в результате внедрения технологии будет создано производство конкурентоспособного на внешнем рынке продукта
продукция, созданная по технологии, соответствует современным техническим требованиям и эксплуатационным характеристикам промышленной продукции. Внедрение технологий обеспечитдорожно-строительную отрасль и агропромышленный комплекс продукцией с функцией автоматизации процессов выполнения технологических операций. Технология позволяет осуществлять выпуск продукции с низкой стоимостью, ремонтопригодностью, универсальностью с последующим ростом и развитием новых стандартов для двигателей по уровням выброса Stage III, IV, V, с улучшением эффективности топливной системы двигателя и высоким потенциалом в агропромышленным комплексе с высокой конкурентоспособностью на мировом рынке
2
(Дополнение позицией - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 15.02.2022 № 249-р)
4652.
Технология производства конкурентоспособных на мировом рынке экскаваторов-погрузчиков с функциями удаленного мониторинга и управления машинами в режиме реального времени с интегрированным двигателем российского производства мощностью55 - 75 кВт, соответствующим современным производственным практикам и стандартам двигателестроения на мировом уровне
экскаватор-погрузчик и другие землеройные машины
28.92.27.120
двигатели дизельные/двойного топлива (привод на сжиженном природном газе) . Экологический класс не ниже Stage II с эффективной топливной системой. Локализация двигателя в рамках постановления Правительства Российской Федерации от 17 июля 2015 г. № 719 "О подтверждении производства промышленной продукции на территории Российской Федерации".
Полуавтоматическая/автоматическая трансмиссия с блокировкой гидротрансформатора. Диапазон скоростей движения вперед, км/ч: 0, 75…40; минимальное количество передач, вперед/назад не менее
4/4.
Системы экономичного движения, погрузки, копания.
Телематическая система Live Link
1 января 2040 г.
нет
необязательно, поскольку в результате внедрения технологии будет создано производство конкурентоспособного на внешнем рынке продукта
продукция, созданная по технологии, соответствует современным техническим требованиям и эксплуатационным характеристикам промышленной продукции. Внедрение технологий обеспечит дорожно-строительную отрасль и агропромышленный комплекс продукцией с функцией автоматизации процессов выполнения технологических операций. Технология позволяет осуществлять выпуск продукции с низкой стоимостью, ремонтопригодностью, универсальностью с последующим ростом и развитием новых стандартов для двигателей по уровням выброса Stage III, IV, V, с улучшением эффективности топливной системы двигателя, внедрением продвинутой гидравлической системы Auto
2
(Дополнение позицией - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 15.02.2022 № 249-р)
466.
Технология крепления горной выработки анкероустановщиков на гусеничном ходу минимальных габаритов
машины самоходные для добычи полезных ископаемых прочие
28.92.27.190
требования к технологии: количество буровых установок - 2 шт.;тип платформы - на гусеничном ходу;тип шасси - вращающаяся
4 мая2040 г.
нет
обязательно
технология позволяет сокращать время крепления горной выработки, исключает простои в забое, снижает уровень травматизма, а также увеличить скорость продвижения забоя, максимально безопасны при ведении горных работ. Продукция повышает эффективность производства путем замещения процесса низкопродуктивного ручного труда на полуавтоматический
3
467.
Технология производства роботизированных противопожарных агрегатов, предназначенных для предупреждения и ликвидации лесных пожаров
машины несамоходные для перемещения, извлечения и выемки грунта
28.92.30.140
технические характеристики:тип базовой машины - гусеничный, с шарнирно-сочлененной рамой. Грузоподъемность, кг - 8000. Максимальное тяговое усилие, кН 132. Гидроманипулятором размещен на специальной площадке перед кабиной. Максимальный вылет стрелы манипулятора, мм 7800. Грузоподъемность на максимальном вылете стрелы (без учета веса ротатора и захвата) , кг 420. Номинальное давление в гидросистеме, МПа (кгс/см2) 16 (160) . Гидравлический бак, л 100. Топливный бак, л 130. Вместимость бака для огнетушащей жидкости, м3, не менее 5, 0. Вместимость бака для пеногасящей жидкости, л 400.Тип насоса для подачи водыНШН-600М.Наибольшее давление насоса, МПа 0, 65. Дальность компактной струи, м, не менее 30. Расход воды, л/сек, не менее 20. Привод фрез-метателей осуществляется от гидромоторов, работающих от гидросистемы трактора. Частота вращения фрез-метателей, м-1 400 - 1000. Дальность метания грунта, м 10 - 20. Минимальный радиус поворота по крайней точке м, не более 4, 0. Дорожный просвет, мм 537. Скорость движения в пределах 2, 28 - 50 км/ч. Производительность при прокладке минерализованных полос за 1 час, км, не менее - основного времени/эксплуатационного времени 1, 7/1, 5.Дополнительное технологическое оборудование: мотопомпа (производительность 130 л/мин) с комплектом шлангов длиной 50 - 70 м.; бензопила - 2 шт.;вспомогательный инструмент (лопата, багор, топор) .Габаритные размеры, мм 11020 x 2850 x 2957Масса, кг - 19300
1 января 2050 г.
да
неприменимо
продукция, произведенная по технологии, позволяет эффективно бороться с лесными пожарами за счет сокращения поездок, связанных с заправкой воды и пеногасящей жидкости. Продукция может быть дооснащена узлами и агрегатами пожаротушения за счет увеличения грузоподъемности, что позволит увеличить проходимость агрегата и повысить скорость движения в лесных массивах, повысить производительность прокладки минерализованных полос, позволит перемещать большие грузы, быстрее расчищать проходы, увеличит дальность метания грунта
1
468.
Технология изготовления звена гусеничного для экскаватора PC-4000 или эквивалента из стали 110Г13Л с пониженным объемом неметаллических включений
звено гусеничное для экскаватора PC-4000
28.92.27
технические характеристики гусеничной цепи: давление на грунт: 23, 2 кг/см2;длина гусеничной ленты: 8375 мм;ширина гусеничной ленты: 1200 мм;размер неметаллических включений в стали: 5 - 15 мкм
1 января 2090 г.
да
обязательно
технология позволит существенно снизить стоимость продукции за счет собственных производственных мощностей, дешевизны энергетических ресурсов и наличия сырья
3
469.
Технология добычи природного камня открытым способом
машины самоходные для добычи полезных ископаемых прочие
28.92.30.190
технические характеристики: глубина пропила - 5 метров; мощность привода цепи - 37 кВт; ширина направляющих - 1250 мм; мощность главного привода - 55/75 кВт;мощность электропривода на механизме бокового перемещения каретки - 0, 75 кВт
31 декабря 2040 г.
да
обязательно
уровень потенциала развития технологии оценен как средний. Увеличение производительности добычи сырья на 10 процентов. Сокращение времени простоя оборудования на 30 процентов. Снижение энергозатрат и сокращение отходов производства на 15 - 20 процентов
3
470.
Технология разработки и промышленного освоения керамических мембран и фильтровальных установок
керамические мембраны, фильтровальные установки для машины сортировки, грохочения, сепарации или промывки грунта, камня, руды и прочих минеральных веществ
28.92.40.110
технические характеристики: чистота фильтрата: 5 - 15 ppm. Удельная производительность:800 - 1600 кг/м2*ч. Влажность фильтруемого концентрата:7 - 10 процентов.Максимальная производительность единицы оборудования: 200 т/ч железорудного концентрата
31 декабря 2025 г.
да
неприменимо
продукция, изготовленная по технологии имеет широкий спектр применения и использования в фильтрации, очистки и концентрирования в промышленных системах, в сферах экологии и лабораторной практике. ключевыми потребителями данной продукции являются предприятия молочной, пищевой, биотехнологической, медицинской, химической, тяжелой и атомной промышленности. технология предусматривает снижение материалоемкости, увеличение производительности и энергоэффективности, переход на керамические мембраны с ультранано и микрофильтрацией
1
471.
Технология приводного механизма для прокладывания уточной нити с помощью электромагнитного поля
бесчелночный ткацкий станок с приводным механизмом для прокладывания уточной нити с помощью электромагнитного поля для выработки бытовых и технических тканей
28.94.13
технические характеристики:высокие скоростные характеристики на уровне мировых стандартов - до 550 об/мин;высокая эффективность при производстве технических тканей (супер тяжелые фильтровальные ткани, геотекстиль, композитные ткани) . Ширина вырабатываемого полотна - от 160 см до 540 см;высокая производительность и минимальные потери уточных нитей при выработке ткани;низкая себестоимость по сравнению с современными моделями станков за счет упрощения конструкции, сокращения металлообработки применяемых узлов;повышенный межремонтный ресурс;низкое энергопотребление:3 - 5 кВт;низкий уровень шума;автоматизация процесса
5 июня 2045 г.
да
неприменимо
технология предусматривает улучшение скоростных характеристик, увеличение производительности и увеличение ширины вырабатываемого полотна
1
472.
Технология производства аддитивных установок экструзии материала
аддитивные установки экструзии материала
28.96.10.122
требования к технологии:производство изделий методом экструзии термопластических материалов посредством нагрева и послойного наплавления материала по заранее сформированному заданию. Использование метода быстрого переключения между материалами без потери качества
1 января 2050 г.
да
обязательно
технология предусматривает возможность увеличения скорости печати при использовании нескольких материалов, что позволит повысить количества одновременно изготавливаемых деталей и качество изготавливаемого изделия, и его универсальность
2
4721.
Технология производства оборудования для изготовления изделий сложных форм из полимерных материалов методом промышленного литья под давлением
инжекционно-литьевые машины
28.96.10.120
усилие смыкания пресс-форм - от 75 до 3200 тонн;
расчетные объемы впрыска -от 74 до 35000 см3;
массы машин - от 4 до 100 тонн
1 января 2035 г.
да
обязательно
уровень потенциала развития технологии оценен как высокий. Эта технология не имеет аналогов по своему содержанию, производимых на территории Российской Федерации и стратегически несет двойное назначение, а именно: обеспечение нужд военно-промышленного комплекса и роста производственной индустрии Российской Федерации (партнером может одинаково выступать как поставщик комплектующих (компонентов) , так и конечный производитель продукции из резины и пластика) . На любом этапе научно-технического или производственного процесса возможно создание научного открытия, полезной модели или нового промышленного образца. В условиях суровой конкуренции, регулярных санкций, политической нестабильности необходимо отсечь зависимостьот китайских, японских и европейских производителей
2
473.
Технология магнетронного нанесения контактных прозрачных, проводящихслоев к гетероструктурным элементам
оборудование и аппаратура, исключительно или в основном используемые для производства полупроводниковых слитков или пластин, полупроводниковых устройств, электронных интегральных микросхем или плоскопанельных дисплеев
28.99.2
требования к технологии:должна быть обеспечена возможность работы со следующими типами монокристаллических кремниевых (c-Si) пластин: форм-фактора M2+, FSQ 158.75 (G1) и M6;нанесение прозрачных проводящих слоев ITO на пластины кремния должно происходить;с 2-х сторон в течение одного технологического цикла;мишени, применяемые в системе должны быть цилиндрической формы с коэффициентом выработки материала мишени 70 процентов; магнетронные блоки питания должны работать в режиме pulsed DC и (или) DC с индикацией количества микродуг и киловатт часов;посадочные места в паллете для кремниевых пластин (wafer tray) должны обеспечивать защиту краев и торцов пластин от запыления во время процесса магнетронного распыления. Средняя ширина области изоляции (области защищенной от нанесения слоев) не должна превышать 0, 9 ммот края пластины. Минимальная ширина области затенения не менее 0, 35 мм;паллета для кремниевых пластин не должна деформироваться в процессе магнетронного распыления и проводить к выходу из строя элементов транспортной системы;должен обеспечиваться следующий уровень предельного и рабочего давления: не более5 x 10-6 mBar и 8 x 10-3 mBar, соответственно;процессы осаждения ITO на лицевую и тыльную сторону должны выполнятьсяв 2-х отдельных технологических камерах (либо в одной с вакуумным разделением) с возможностью независимой регулировки и поддержания состава газовой смеси в камерах. коэффициент связи по газу между зонами осаждения на лицевую и тыльную стороны - не более 1:20;производительность не менее 20000 пл./час;уровень боя пластин < 0.1 процентов;время бесперебойной работы системы (Productive time по SEMI E10) > 95 процентов.система должна иметь автоматическую систему загрузки-выгрузки кремниевых пластин. Система должна обеспечивать отсутствие механического контакта с зонами осаждения;обязательно использование сухих безмасляных насосов в системе откачки;температура поверхности кремниевых пластин, при нанесении слоев ITO в режиме, обеспечивающем требуемую производительность и качество слоев, не должна превышать 200 градусов Цельсия с учетом нагрева под действием магнетронного разряда;слои ITO должны иметь удельное сопротивление не более 1x10-3 Ом·см и оптическую прозрачность не менее 85 процентов, разброс по толщине осаждаемых слоев ITO должен быть не более ± 2.5 процентов;система должна обеспечивать автоматическую очистку паллет от продуктов осаждения
31 декабря 2030 г.
да
обязательно
технология основана на простом технологическом процессе изготовления и может быть использована в производстве ЖК- и электролюминесцентных дисплеев, "умных" стекол и приборов гибкой электроники
2
474.
Технология плазмохимического осаждения из газовой фазы PECVD тонких пленок аморфного и микрокристаллического кремния
пленки тонкие аморфного и микрокристаллического кремния. Элементы и модули гетероструктурные солнечные (оборудование и аппаратура, исключительно или в основном используемые для производства полупроводниковых слитков или пластин, полупроводниковых устройств, электронных интегральных микросхем или плоскопанельных дисплеев)
28.99.2
требования к технологии:фотоэлектрические преобразователи (коэффициент полезной деятельности фотоэлектрических преобразователей 24 - 25 процентов) . Технология создает задел для разработки оборудования PECVD для серийного производство ФЭП следующего поколения. Требования к оборудованию PECVD:минимальная наносимая толщина кремниевого слоя не более 1 нм;возможность осаждения как слоев аморфного, так и микрокристаллического кремния;возможность работы со следующими типами монокристаллических кремниевых (c-Si) пластин: форм-фактора M2+, FSQ 158.75 (G1) и M6;диапазон скорости осаждения для слоев a-Si: 0, 1 - 3 А / с, для микрокристаллических слоев 1 - 6 А /с;неоднородность нанесенных слоев по толщине в пределах одной партии и одного процесса составляет не более 10 процентов;диапазон установки температуры в технологических камерахот 150 градусов Цельсиядо 220 градусов Цельсия. Отклонение не более 0, 5 градусов Цельсия;устойчивое горение плазмы при уровне мощности вкладываемой в разряд в диапазоне от 67 Вт/м2 до 3000 Вт/м2. Поддержание постоянного уровня мощности с отклонением не более 0, 5 Вт;пропускная способность: мин. 1500 пл /час;уровень боя пластин < 0, 1 процентов;время безотказной работы (время производства согласно SEMI E10) > 90 процентов
31 декабря 2030 г.
да
обязательно
технология основана на простом технологическом процессе изготовления и может быть использована в производстве ЖК- и электролюминесцентных дисплеев, "умных" стекол и приборов гибкой электроники