ь производство промышленной продукции, которая конкурентоспособна на мировом уровне и способна заменить импортные аналоги.Объем прав на предлагаемую технологию не несет ограничений на возможность совершенствования данной технологии. Ограничений на создание результатов интеллектуальной деятельности и получение патентов (свидетельств) нет
данная технология разработанас применением современных технических решений, предполагает эффективное использование ресурсов и энергии и основана на следующих основных принципах:
полное использование всех видов сырья с уровнем потерь менее 1 процента за счет использования рецикла избытков компонентовс вовлечением на предыдущих стадиях;
повышение уровня эксплуатацииза счет применения автоматизированной системы управления;
применение оборудования последнего поколения с высоким коэффициентом полезного действия;
точность регулирования параметров, обеспечивающая оптимальные энергетическиеи экономические затраты.
Уровень стоков и выбросовв атмосферу обеспечивается в соответствии с законодательством Российской Федерации.
Потенциал развития предлагаемой технологии - модификация продуктов, выпускаемых по данной технологии, заключаемая в варьировании сырьевых компонентов, изменении технологических режимов производственных процессови оснащении дополнительными технологическими узлами, что позволит производить эмульгаторы для взрывчатых веществ, широко применяемых в добывающих отраслях
1
(Дополнение позицией - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 12.08.2024 № 2141-р)
3548.
Технология производства алкилсалицилатных присадок
алкилсалицилатная присадкак смазочным материалам
20.59.42.130
технические характеристики алкилсалицилатных присадок варьируются ввиду обеспечения технологией возможности производства широкого марочного ассортимента для соответствия требованиям смазочных материалов различного назначения:
общее щелочное число - 50 - 350 мг КОН/г продукта;
вязкость кинематическаяпри 100 градусах Цельсия - 25 - 120 мм2/с;
содержание кальция -1, 8 - 12, 5 процента масс.
1 января 2050 г.
да
неприменимо, так как предлагаемая технология относитсяк 1-й группе современных технологий.Производство предусматривает внедрение новой технологии организации синтеза, позволяющей производить большой ассортимент продуктов на одной технологической схеме на основе проводимых научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ по разработке новых модификаций детергентов.Технологияв полном объеме позволяет создать производство промышленной продукции, которая конкурентоспособна на мировом уровне и способна заменить импортные аналоги.Объем правна предлагаемую технологию не несет ограниченийна возможность совершенствования данной технологии. Ограничений на создание результатов интеллектуальной деятельности и получение патентов (свидетельств) нет
данная технология разработанас применением современных технических решений, предполагает эффективное использование ресурсови энергии и основана на следующих основных принципах:
полное использование всех видов сырья с уровнем потерь менее1 процента за счет использования рецикла избытков компонентовс вовлечением на предыдущих стадиях;
повышение уровня эксплуатацииза счет применения автоматизированной системы управления;
применение оборудования последнего поколенияс высоким коэффициентом полезного действия;
точность регулирования параметров, обеспечивающая оптимальные энергетическиеи экономические затраты.
Уровень стоков и выбросов в атмосферу обеспечиваетсяв соответствии с законодательством Российской Федерации.
Внедряемая технология имеет четко выраженную экологическую составляющую, поскольку в отличие от локализованного на территории Российской Федерации производства аналогов позволяет обеспечить отсутствие сточных вод с высоким содержанием солей (образование оцениваетсядо 2 м3/т присадкис содержанием солейдо 30000 мг/дм3) .
Потенциал развития предлагаемой технологии - модификация продуктов, выпускаемыхпо данной технологии, заключаемая в варьировании сырьевых компонентов, изменении технологических режимов производственных процессови оснащении дополнительными технологическими узлами, что позволит обеспечить компонентами пакетов присадок для современных судовых масел, требования к которым изменяются в связи с ужесточением экологичности к используемым топливам
1
(Дополнение позицией - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 12.08.2024 № 2141-р)
3549.
Технология производства высокотемпературного аминного антиоксиданта
высокотемпературный аминный антиоксидантдля смазочных материалов
20.59.42.130
технические характеристики высокотемпературного аминного антиокислителя:
содержание свободногодифениламина - не более 0, 1 процента;
содержание азота -3, 2 - 3, 8 процента;
вязкость кинематическая при 40 градусах Цельсия - 450 - 900 мм2/с;
плотность при 20 градусах Цельсия - 0, 942 - 0, 962 г/см3;
показатель преломленияпри 20 градусах Цельсия -1, 545 - 1, 56 единицы;
содержание воды -не более 0, 15 процента
1 января
2050 г.
да
неприменимо, так как предлагаемая технология относитсяк 1-й группе современных технологий.Производство предусматривает внедрение новой технологии.Технологияв полном объеме позволяет создать производство промышленной продукции, которая конкурентоспособна на мировом уровнеи способна заменить импортные аналоги.Объем правна предлагаемую технологию не несет ограничений на возможность совершенствования данной технологии. Ограничений на создание результатов интеллектуальной деятельности и получение патентов (свидетельств) нет
данная технология разработанас применением современных технических решений, предполагает эффективное использование ресурсови энергии и основанана следующих основных принципах:
полное использование всех видов сырья с уровнем потерь менее1 процента за счет использования рецикла избытков компонентовс вовлечением на предыдущих стадиях;
повышение уровня эксплуатацииза счет применения автоматизированной системы управления;
применение оборудования последнего поколения с высоким коэффициентом полезного действия;
точность регулирования параметров, обеспечивающая оптимальные энергетическиеи экономические затраты.
Уровень стоков и выбросов в атмосферу обеспечиваетсяв соответствии с законодательством Российской Федерации.
Потенциал развития предлагаемой технологии - модификация продуктов, выпускаемых по данной технологии, заключаемаяв варьировании сырьевых компонентов, изменении технологических режимов производственных процессови оснащении дополнительными технологическими узлами, что позволит расширить марочный ассортимент выпускаемой продукции, а именно производить антиокислители на основе бутилированного/ октилированного дифениламина, производных фенил-альфа-нафтиламина для возможности производства широкого спектра транспортных и промышленных масел, в частности авиационных масел, с наилучшим уровнем антиокислительной стабильности
1
(Дополнение позицией - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 12.08.2024 № 2141-р)
35410.
Технология производства высокотемпературного фенольного антиоксиданта
высокотемпературный фенольный антиоксидантдля смазочных материалов
20.59.42.130
технические характеристики высокотемпературного фенольного антиокислителя:
содержание целевого компонента - не менее 98 процентов;
вязкость кинематическаяпри 40 градусах Цельсия -95 - 150 мм2/с;
плотность при 20 градусах Цельсия - 0, 950 - 0, 990 г/см3;
показатель преломленияпри 20 градусах Цельсия - 1, 493 - 1, 499 единицы;
содержание воды -не более 0, 1 процента
1 января 2050 г.
да
неприменимо, так как предлагаемая технология относитсяк 1-й группе современных технологий.Производство предусматривает внедрение новой технологии.Технология в полном объеме позволяет создать производство промышленной продукции, которая конкурентоспособна на мировом уровне и способна заменить импортные аналоги.Объем прав на предлагаемую технологию не несет ограничений на возможность совершенствования данной технологии. Ограничений на создание результатов интеллектуальной деятельности и получение патентов (свидетельств) нет
данная технология разработанас применением современных технических решений, предполагает эффективное использование ресурсов и энергии и основана на следующих основных принципах:
полное использование всех видов сырья с уровнем потерь менее1 процента за счет использования рецикла избытков компонентовс вовлечением на предыдущих стадиях;
повышение уровня эксплуатацииза счет применения автоматизированной системы управления;
применение оборудования последнего поколения с высоким коэффициентом полезного действия;
точность регулирования параметров, обеспечивающая оптимальные энергетическиеи экономические затраты.
Уровень стоков и выбросовв атмосферу обеспечиваетсяв соответствии с законодательством Российской Федерации.
Потенциал развития предлагаемой технологии - модификация продуктов, выпускаемыхпо данной технологии, заключаемая в варьировании сырьевых компонентов, изменении технологических режимов производственных процессови оснащении дополнительными технологическими узлами, что позволит производить антиоксиданты для полиолефинов, таких как полиэтилен и полипропилен, пластмасс, синтетических смол, каучуков, эластомеров, широко применяемых в строительстве, машиностроении, текстильной и пищевой промышленности
1
(Дополнение позицией - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 12.08.2024 № 2141-р)
35411.
Технология производства пакетов присадокк смазочным материалам
пакеты присадок
20.59.42.130
технологический процесс предусматривает получение пакетов присадок к смазочным материалам путем уникальной технологии смешения отдельных функциональных присадок по индивидуальной формуляции (рецептуре) .
Основная промышленная продукция - пакеты присадок для высокотехнологичных моторных масел, соответствующих актуальным требованиям производителей оригинальной техники и оборудования.
Технические характеристики варьируются ввиду возможности производства широкого ассортимента пакетов присадок с характеристиками, обеспечивающими уровень свойств моторных масел в соответствиисо спецификациями API SN и выше (для бензиновых двигателей) и API СI-4 и выше (для дизельных двигателей)
1 января 2050 г.
да
неприменимо, так как предлагаемая технология относится к 1-й группе современных технологий. Производство пакетов присадок предусматривает постоянное проведение научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ по разработке рецептури технологий новых пакетов присадок для обеспечения постоянно актуализируемых международных требованийк моторным маслам.Технологияв полном объеме позволяет создать производство промышленной продукции, которая конкурентоспособна на мировом уровне и способна заменить импортные аналоги.Объем правна предлагаемую технологию не несет ограничений на возможность совершенствования данной технологии. Ограничений на создание результатов интеллектуальной деятельности и получение патентов (свидетельств) нет
данная технология разработанас применением современных технических решений, предполагает эффективное использование ресурсов и энергии и основана на следующих основных принципах:
полное использование всех видов сырья с уровнем потерь менее 1 процента за счет исключения необходимости замывки технологической схемы при смене номенклатуры продукции;
повышение уровня эксплуатацииза счет применения автоматизированной системы управления;
применение оборудования последнего поколения с высоким коэффициентом полезного действия;
точность регулирования параметров, обеспечивающая оптимальные энергетическиеи экономические затраты.
Уровень стоков и выбросов в атмосферу обеспечиваетсяв соответствии с законодательством Российской Федерации.
Потенциал развития технологии - возможность постоянного расширения производимого ассортимента за счет применения систем зачищаемых трубопроводов и точного дозирования компонентов, позволяющих получать продукцию высокого качества при смене формуляциии соответствующей смене вовлекаемых компонентов
1
(Дополнение позицией - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 12.08.2024 № 2141-р)
35412.
Технология производства полиалкилметакрилатных присадок
полиалкилметакрилатные присадкидля смазочных материалов
20.59.42.130
технические характеристики полиалкилметакрилатных присадок варьируются ввиду обеспечения технологией возможности производства широкого марочного ассортимента для соответствия требованиям смазочных материалов различного назначения:
вязкость кинематическаяпри 100 градусах Цельсия - 300 - 2000 мм2/с;
массовая доля активного вещества - 30 - 60 процентов;
температура застывания масла И-20А, содержащего присадку, -не выше минус 38 градусов Цельсия;
условная молекулярная масса - 5000 - 20500 усл. единиц
1 января 2050 г.
да
неприменимо, так как предлагаемая технология относится к 1-й группе современных технологий.Производство предусматривает внедрение новой технологии организации синтеза, позволяющей производить большой ассортимент продуктов на одной технологической схеме на основе проводимых научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ по разработке новых модификаций депрессорных присадок.Технологияв полном объеме позволяет создать производство промышленной продукции, которая конкурентоспособна на мировом уровне и способна заменить импортные аналоги.Объем правна предлагаемую технологию не несет ограничений на возможность совершенствования данной технологии. Ограничений на создание результатов интеллектуальной деятельности и получение патентов (свидетельств) нет
данная технология разработанас применением современных технических решений, предполагает эффективное использование ресурсов и энергии и основана на следующих основных принципах:
полное использование всех видов сырья с уровнем потерь менее1 процента за счет использования рецикла избытков компонентовс вовлечением на предыдущих стадиях;
повышение уровня эксплуатацииза счет применения автоматизированной системы управления;
применение оборудования последнего поколения с высоким коэффициентом полезного действия;
точность регулирования параметров, обеспечивающая оптимальные энергетическиеи экономические затраты.Уровень стоков и выбросов в атмосферу обеспечиваетсяв соответствии с законодательством Российской Федерации.
Потенциал развития предлагаемой технологии - модификация продуктов, выпускаемыхпо данной технологии, заключаемая в варьировании сырьевых компонентов, изменении технологических режимов производственных процессови оснащении дополнительными технологическими узлами, что позволит расширить марочный ассортимент выпускаемой продукции, используемойдля возможности производства широкого спектра транспортных и промышленных масел, а также гидравлических жидкостей
1
(Дополнение позицией - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 12.08.2024 № 2141-р)
35413.
Технология производства синтетических сульфонатных присадок
сульфонатная присадкак смазочным материалам
20.59.42.130
технические характеристики сульфонатных присадок варьируются ввиду обеспечения технологией возможности производстваширокого марочного ассортимента для соответствия требованиям смазочных материалов различного назначения:
общее щелочное число -16 - 430 мг КОН/г продукта;
вязкость кинематическаяпри 100 градусах Цельсия - 25 - 350 мм2/с;
содержание кальция -1, 8 - 15, 5 процента масс.
1 января 2050 г.
да
неприменимо, так как предлагаемая технология относится к 1-й группе современных технологий.Производство предусматривает внедрение новой технологии организации синтеза, позволяющей производить большой ассортимент продуктов на одной технологической схеме на основе проводимых научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ по разработке новых модификаций детергентов.Технология в полном объеме позволяет создать производство промышленной продукции, которая конкурентоспособна на мировом уровне и способна заменить импортные аналоги.Объем правна предлагаемую технологию не несет ограниченийна возможность совершенствования данной технологии. Ограничений на создание результатов интеллектуальной деятельности и получение патентов (свидетельств) нет
данная технология разработанас применением современных технических решенийи предполагает эффективное использование ресурсов, энергиии основана на следующих основных принципах:
полное использование всех видов сырья с уровнем потерь менее1 процента за счет использования рецикла избытков компонентовс вовлечением на предыдущих стадиях;
повышение уровня эксплуатацииза счет применения автоматизированной системы управления;
применение оборудования последнего поколения с высоким коэффициентомполезного действия;
точность регулирования параметров, обеспечивающая оптимальные энергетическиеи экономические затраты.
Уровень стоков и выбросов в атмосферу обеспечиваетсяв соответствии с законодательством Российской Федерации.
Потенциал развития предлагаемой технологии - модификация продуктов, выпускаемыхпо данной технологии, заключаемая в варьировании сырьевых компонентов, изменении технологических режимов производственных процессови оснащении дополнительными технологическими узлами, что позволит расширить марочный ассортимент выпускаемой продукции, а именно производить высокощелочные синтетические сульфонаты магния, используемые в составе пакетов присадок для масел уровня выше API SN
1
(Дополнение позицией - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 12.08.2024 № 2141-р)
355.
Технология производства активированных углей, основанная на переработке отходов древесины, образующихся при ее разделывании, методом химической активации
угли активированные древесные
20.59.54.130
по основным техническим характеристикам отвечает современным требованиям, предъявляемым к продукции данного назначения - надежность, качество, безотходность, ресурсосберегаемость. При получении активных углей методом химической активации в качестве основы используются древесные опилки, образующиеся как отходы разделки древесины, а в качестве активатора - ортофосфорная кислота. При химической активации древесных опилок в условиях высокой температуры (375 - 500 градусов Цельсия) выделяются газы-активаторыи происходят процессы, аналогичные термическим при сухой перегонке
31 декабря 2070 г.
да
необязательно, поскольку в результате внедрения технологии будет создано производство конкурентоспособной продукции
метод производства активированных углей может совершенствоваться с улучшением качественных характеристик выпускаемой продукции путем внедрения в технологию оборудования нового поколения и улучшения качества сыр