резиновые
22.19.73.114
технические характеристики: и соответствие требованиям, установленным в ТР ТС 018/2011 (Технический регламент Таможенного союза "О безопасности колесных транспортных средств") ; удовлетворение необходимых технических требований (материал, функциональные характеристики, защита окружающей среды) . Требования к технологии: автоматическая прессовая линия спайки заготовок дверных уплотнителей автомобиля с помощью технологии горячего прессования. Роботизированный процесс сверления технологических отверстий в элементах для стравливания воздуха и (или) установки крепежных клипс
1 января 2025 г.
да
необязательно, поскольку в результате внедрения технологии будет создано производствоконкурентоспособного на внешних рынках продукта
потенциал развития технологии высокий. Заявитель имеет большой опыт в данной области и владеет большим количеством научных разработок. Также в распоряжении Заявителя находится исследовательский центр и международная база производства для проведения различных исследований.
3
3991.
Технология производства медицинских изделий из нитрильного, хлоропренового и натурального латекса
перчатки смотровые; перчатки хирургические;
перчатки хирургические резиновые
22.19.60.111
керамические формы, которым придана форма человеческой руки, погружение форм в нитрил, вулканизация, выщелачивание, формирование валика манжеты, процесс финишной обработки, снятие с форм. Продукция полностью соответствует ГОСТ 32337-2013 "Перчатки медицинские диагностические нитрильные"
23 июня 2041 г.
нет
обязательно
уровень потенциала развития технологии оценен как высокий, так как производство подразумевает использование сырья российского производства. Уникальная конструкция оборудования для производства медицинских перчаток разработана и изготовлена в России. Управление технологическим процессом полностью компьютеризовано
1
(Дополнение позицией - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 15.06.2022 № 1569-р)
3992.
Технология производства медицинских изделий из натурального и синтетического латекса, включая перчатки медицинские диагностические (смотровые) латексные неопудренные стерильные одноразовые, перчатки смотровые медицинские нитриловые неопудренные нестерильные одноразовые
перчатки медицинские диагностические (смотровые) латексные неопудренные стерильные одноразовые;
перчатки смотровые медицинские нитриловые неопудренные нестерильные одноразовые
22.19.60.113;
22.19.60.119
технические характеристики продукции в соответствии с ГОСТ Р 52239-2004 "Перчатки медицинские диагностические одноразовые";
для нитриловых перчаток дополнительно ГОСТ 32337-2013 "Перчатки медицинские диагностические нитрильные".
Основные требования к продукции: оценка толщины, длины и ширины перчатки;
оценка уровня прочности, площади текстурирования перчатки, герметичности, физико-механических показателей:
до и после ускоренного старения прочность при растяжении - не менее 14 МПа;
оценка материалов, контактирующих с организмом человека
31 декабря 2030 г.
да
обязательно
при использовании технологического потенциала (накопленных технологий) будет развернут процесс упрощения производства.Потенциал этой технологии заключаетсяв импортозамещении продукции
2
(Дополнение позицией - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 15.06.2022 № 1569-р)
400.
Технология производства конкурентоспособных резиновых уплотнителей дверей для малых/средних/ больших легковых автомобилей и внедорожников
резиновые уплотнители дверей
22.19.73.114
требования к технологии: автоматическая размотка металлических профилей и их формирование с помощью ряда металлических роликов; автоматическая загрузка сырья (резины) и нагрев сырья;осуществление экструзии под давлением. Автоматический процесс вулканизации резиновой заготовки изделия и автоматическое нанесение силиконового покрытия; автоматическая роботизированная обрезка заготовок.продукция должна соответствовать требованиям, установленнымв ТР ТС 018/2011 для данного вида продукции (при наличии) . Технические требования к продукции, определяющие ее конкурентоспособность на мировом рынке. Обеспечение действующих или перспективных (ЕВРО 6 и выше) законодательных требований в области экологии
31 декабря 2025 г.
да
необязательно, поскольку в результате внедрения технологии будет создано производство конкурентоспособного на внешнем рынке продукта
потенциал высокий. При применении современной технологии Заявителем планируется создание производства, отвечающего современным производственным практикам и стандартам
3
401.
Технология производства резино-металлических и резиновых деталей ходовой части транспортного средства повышенной проходимости
изделия технического назначения из вулканизированной резины прочие, не включенные в другие группировки
22.19.73.119
технические характеристики: условия работы при температуре от минус 60 до +60°С; среда - речная и морская вода; стойкость к динамическим нагрузкам; прочность связи резина - прорезиненная ткань при расслоении не менее 6 кгс\см2; прочность связи резина - металл по ГОСТ 209-75 "Резина и клей. Методы определения прочности связи с металлом при отрыве" не менее 40 кгс\см2;максимальная среднетехническая скорость движения 17 м\сек.;число циклов нагружения 4.5 х[(10) ]^6;статистическая нагрузка 460 кгсТребования к технологии: изготовление резино-металлических изделийвулканизацией в пресс-формах путем прессования и литья под давлением
31 декабря 2035 г.
да
необязательно, так как в процессе внедрения технологии будет создано производство конкурентоспособной продукции
резиновые материалы и комбинированные резинотехнические изделия невозможно заменить другой продукцией. Уникальноесочетание характеристик и эксплуатационных качеств позволяет использовать такие материалы в сложных рабочих процессах, дополняя устройство машин, станков, приборов и строительных конструкций. За счет появления новых мощностей и компетенций возможна разработка новых перспективных конструктивных решений резино-металлических изделий, повышающих эксплуатационный характеристики, надежность и долговечность выпускаемых машин и их потребительские свойства
3
402.
Технология производства полимерных дренажных колодцев с фильтрующим элементом для локальных систем сбора, очистки и отвода поверхностных стоков в местах отсутствия центральной ливневой канализации
дренажный колодец с фильтрующим элементом (изделия из пластмасс)
22.2
технические характеристики дренажного колодца: изготавливается из гофрированной пластиковой трубы;кольцевая жесткость должна быть не менее SN-4;площадь отверстий водопоглащения должна составлять не менее 120 процентов на 1 м2Технические характеристики фильтрующего элемента - показатели очистки, а также предельные концентрации загрязняющих веществ в очищенном стоке, должны соответствовать требованию Ростехнадзора. Фильтр должен быть многоразового использования (с заменой сорбента) . Водопропускная способность должна быть не менее 2 м3/час. Площадь фильтрующих отверстий должна составлять не менее 25 процентов общей площади фильтра
1 января 2050 г.
да
обязательно
данная технология необходима для решения проблем подтопления и улучшения экологической обстановки в каждом городе Российской Федерации. Используя различные фильтрующие сорбенты возможна очистка от любых загрязнений.Потенциалом развития технологии является:доработка оборудования в целях производства сегментированных колодцев (в зависимости от требований можно чередовать стенки колодца их глухую и дренажную зону, что позволит устанавливать их на более глубокую глубину и в различных грунтах, в том числе с большой боковой нагрузкой) ;изменение типоразмера (матрицы) возможно изготовление колодцев для приема, очистки и отвода поверхностных стоков с больших территорий
2
403.
Технологии производства термоизолирующих профилей на основе полиамидных компаундов
термоизолирующие профили на основе полиамидных компаундов (плиты, листы, трубы и профили пластмассовые)
22.21
технические характеристики: полиамид 66 со стеклонаполненением25 процентов;по параметрам прочности при разрыве и модулю упругости продукция должна превышать указанные требования на не менее, чем 15 процентов. Предлагаемая продукция должна полностью соответствовать требованиям ГОСТ 31014-2002 "Профили полиамидные стеклонаполненные".Основными отличиями от аналогов являются - стабильность геометрических параметров изделия, высокое качество поверхности, возможность производить профиль со сложной геометрией и многокамерные профили, применение технологий с использованием клеевого шнура и заполнением камер комбинированных профилей.Требования к технологии: профили производятся методом экструзии со специально подобранными режимами переработки и инструментальным оформлением
31 декабря 2040 г.
да
необязательно, поскольку создаваемая в рамках технологии продукция является конкурентоспособной на внешнем рынке
в перспективе после внедрения технологии продукт отечественного производства заменит не менее 80 процентов импортных аналогов, а также позволит выйти на внешние рынки. Также текущий спрос позволяет рассчитывать на рыночную перспективность расширения производства, освоения более сложных геометрий профильных изделий и использование комбинированных технологий
3
404.
Технология производства композитных труб (Пермская непрерывная технология)
композитные трубы (трубы стеклопластиковые, в т.ч. для уранодобывающего производства)
22.21.21.125
технические характеристики:вся продукция соответствуетГОСТ Р 55068-2012 "Трубы и детали трубопроводов из композитных материалов на основе эпоксидных связующих, армированных стекло- и базальтоволокнами" и имеет сертификат соответствия требованиям;сертификат соответствия в области пожарной безопасности, группа горючести "Г1". Диапазон диаметров изготовляемых труб от 20 мм до 1000 мм. Возможно изготовить тонкостенные малонапорные трубы, в том числе, вентиляционные и высоконапорные трубы для систем поддержания пластового давления или обсадных колонн нефтегазовых скважин с внутренним давлением до 25 МПа. Температура транспортируемой жидкости 115 градусов Цельсия и выше. Трубы сохраняют хим. стойкость в агрессивных средах более 30 лет. Температура эксплуатации от -50 до +50 градусов Цельсия. Могут применяться эпоксидные, полиэфирные или винилкарбоновые смолы в зависимости от особенностей эксплуатационных требованиям.Требования к технологии: все основные технологические переходы, включая намотку, пропитку связующим, полимеризацию и разрезку трубы, производятся при непрерывномдвижении трубы вдоль оси, сопровождающим ее сход с формообразующей оправки
31 декабря 2040 г.
да
обязательно
Пермская непрерывная технология имеет высокий потенциал инновационного развития, направленный на повышение скорости производства, качества и надежности продукции, а также снижение себестоимости производимой продукции. Кроме того, данная технология позволяет расширить технологические возможности, например, изготовлять трубы неограниченной длины или трубы малого диаметра (~ 20 мм)
2
405.
Технология по изготовлению полимерных трубок для систем автомобиля путем их формования под воздействием перегретого пара в условиях повышенного давления
трубки полимерные для: топливоподающей системы;пневматической тормозной системы;гидравлической тормозной системы;рулевой системы;(трубы, трубки и шланги и их фитинги прочие пластмассовые)
22.21.29
технические характеристики:трубка полиамидная топливная многослойная с низким уровнем имиссии топлива, должна соответствовать требованиям, установленным в ТР ТС 018/2011 (технический регламент Таможенного союза "О безопасности колесных транспортных средств") для данного вида продукции.Требование к технологии: процесс придания формы пластмассовым трубкам с помощью подогревания заготовок горячей водой или паром.
31 декабря 2025 г.
да
необязательно, поскольку в результате внедрения технологии будет создано производство высококонкурентной на внешних рынках продукции
потенциал развития технологии высокий, заключается в возможности увеличения объемов производства
3
4051.
22.21.29.120
использование современных полимерных материалов, обладающих необходимой совокупностью следующих качеств: биологическая инертность к воздействию биологических жидкостей; токсикологическая совместимость как с организмом, так и различными видами лекарственных средств, используемых для ухода за раной; антимикробная резистентность; механическая прочность;
оптимальная твердость, имеющая минимальное травмирование прилегающих к дренажу тканей;
наличие широкой номенклатуры размеров и конструкций, максимально покрывающей потребности хирургов и учитывающей огромное разнообразие ран и полостей, а также методик лечения;
совместимость с современным медицинским диагностическим и лечебным оборудованием, методиками лечения: рентгеноконтрастность, оптическая прозрачность по всей длине, широкая номенклатура коннекторов, коммутирующих устройств;
удобство и безопасность использования для больных и персонала, окружающей среды: устройства фиксации в теле
и на теле пациента, предохраняющие устройства от обратного заброса экссудата, предохранительные клапаны
1 июня 2040 г.
да
и развитие технологии позволят существенно снизить стоимостьи повысить качество продукции.
Более высокая эффективность медицинского изделия позволит сократить сроки лечения больных и снизить затраты на лечение.
Технология не оказывает вредного воздействия на окружающую среду, не требует объемного ресурсообеспечения и энергообеспечения
2
(Дополнение позицией - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 09.11.2023 № 3133-р)
406.
Технология производства двухосноориентированной полиэтилентерефталатовой пленки (БОПЭТ) и производства полиэтилентерефталата (ПЭТ)
плиты, листы, пленка и полосы (ленты) полимерные, неармированные или не комбинированные с другими материалами
22.21.3
двухосноориентированная полиэтилентерефталатовая пленка имеет высокие физико-механические характеристики, высокие барьерные, изоляционные, защитные свойства и высокую термостабильность. Технические характеристики полиэтилентерефталата пленочного сорта и текстильного сорта должны соответствовать качеству для производства технических нитей, для 3D печати и медицинского назначения
1 июня 2040 г.
да
обязательно
технология производства двухосноориентированной полиэтилентерефталатовой пленки имеет потенциал развития, так как данная технология позволяет производить широкий ассортимент пленок, востребованных как в России, так и за ее пределами. Новая технология обеспечивает высокое качество производимой продукции. в России аналогов технологии и продукции нет
2
407.
Технология производства ионообменных мембран с использованием водоэмульсионной полимеризации для водородных топливных элементов и других электрохимических устройств.
Ионообменные мембраны (пленки пластмассовые, неармированные или не комбинированные с другими материалами)
22.21.30.120
технические характеристики продукции:высокая протонная проводимость;отсутствие электронной проводимости;долговременная механическая стабильность, в том числе, в присутствии воды;малая проницаемость для газовых реагентов;долговременная химическая стабильность.По своим техническим характеристикам продукция должна полностью соответствовать импортным аналогам - Nafion фирмы DuPont.Требования к технологии: новая экологически чистая и экономически эффективная технология с использованием метода водоэмульсионной полимеризации
1 января2070 г.
да
обязательно
на основе предлагаемой технологии в будущем возможно разработать методы получения ионообменных мембран новых типов, с улучшенными температурными характеристиками термостойкостью, для использования в новых перспективных топливных элементов на основе прямого окисления спиртов, а также топливных элементов менее требовательных к чистоте водорода за счет более высокой рабочей температуры
2
408.
Технология промышленного производства вакуумных теплоизоляционных панелей, заполненных высокопористым материалом
вакуумные теплоизоляционные панели, заполненные высокопористым материалом (плиты, листы прочие пластмассовые пористые, не включенные в другие группировки)
22.21.41.119
продуктом разработки является вакуумная теплоизоляционная панель, заполненная аэрогелем, и промышленная технология ее получения. Вакуумная теплоизоляционная панель состоит из пористого сердечника, геттера и мембраны, поддерживающей вакуум. Коэффициент теплопроводности вакуумной теплоизоляционной панели равен 0, 0035 Вт/м·К. Давления внутри вакуумной панели не более 50 Па. В соответствии с ГОСТ 5197-85 "Вакуумная техника" указанное давление соответствует среднему вакууму (0, 1 - 100 Па) . Геометрические размеры вакуумной панели: толщинаот 5 мм до 15 мм и размеры (длинна и ширина) от 200 мм до 1000 мм. Форма вакуумных панелей: плоскопараллельные пластины, кольца заданной ширины
31 декабря 2040 г.
да
обязательно
предлагаемая технология после запуска серийного производства может быть развита в нескольких направлениях:в сторону снижения себестоимости за счет поиска альтернативных, более дешевых, пористых наполнителей вакуумных теплоизоляционных панелей и за счет изменения технологии герметизации оболочки указанных панелей;в сторону модификации установки для вакуумирования с целью обеспечения возможности выпуска крупногабаритных вакуумных теплоизоляционных панелей или готовых изделий заданной формы. В ходе работ должна быть освоена технология вакуумирования высокопористого листового материала, аэрогеля
2
409.
Технология производства сшитого пенополиэтилена тонких марок
полосы (ленты) прочие пластмассовые пористые
22.21.41.130
технические характеристики: толщина от 0, 3 мм до 1, 5 мм;плотность от 25 до 300 кг/ м3.Требования к технологии: возм