ивностии энергоэффективности, снижение негативноговоздействия на окружающую среду
2
(Дополнение позицией - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 09.12.2022 № 3847-р)
317.
Технология производства минеральных удобрений МАФ/ДАФ/NPS/NPK по схеме "аммонизатор-гранулятор - сушильный барабан"
удобрения, не включенные в другие группировки
20.15.7
требования к технологии: метод производства заключается в реакции нейтрализации экстракционной фосфорной кислоты аммиаком с получением пульпы фосфатов аммония, последующей грануляцией в аммонизаторе-грануляторе и сушкой продукта в сушильном барабане, классификацией высушенных гранул, дроблением крупной фракции, охлаждением, кондиционированием готового продукта, очисткой газов перед выбросом их в атмосферу
28 марта 2040 г.
да
неприменимо
потенциал технологии заключается в увеличение выпуска готовой продукции. Быстрый переход с выпуска одного продукта на выпуск другого
1
318.
Технология получения моноаммонияфосфата идиаммонияфосфата большой единичной мощности по схеме с барабанным гранулятором-сушилкой
водородфосфат диаммония (диаммонийфосфат)
20.15.72.000
в соответствии с действующими нормативными документами (ГОСТ, ТУ, стандарт предприятия) . Требования к технологии: метод производства заключается в реакции нейтрализации экстракционной фосфорной кислоты аммиаком с получением пульпы фосфатов аммония, последующей грануляцией и сушкой продукта в аппаратах БГС (барабан - гранулятор - сушилка) , классификацией высушенных гранул, дроблением крупной фракции, охлаждением, кондиционированием готового продукта, очисткой газов перед выбросом их в атмосферу
28 марта 2040 г.
да
неприменимо
потенциал технологии заключается в увеличение выпуска готовой продукции. Быстрый переход с выпуска одного продукта на выпуск другого
1
319.
Технология производства минеральных удобрений MAP/DAP//NPK (NPS, NPKS) по технологии "аммонизатор-гранулятор - сушильный барабан"
Водородфосфат диаммония (диаммонийфосфат)
20.15.72.000
высококачественная продукция со следующими характеристиками:массовая доля азота аммонийног не менее 18 процентов;массовая доля оксида фосфора не менее 46 процентов;сумма питательных везеств не менее 64 процентов.При этом фракционный состав гранул 2 - 5 мм - 90 процентов;прочность гранул - 4, 0 МПа
31 декабря 2040 г.
да
необязательно, поскольку в результате внедрения технологии будет создано производство конкурентоспособного на внешнем рынке продукта
на внедряемой технологической установке возможносущественное расширение ассортимента выпускаемой продукции, включая получение удобрений, содержащих микроэлементы, ингибиторы нитрификации, биостимуляторы, биодобавки, а также получение органоминеральных удобрений заданного состава
2
320.
Технология производства водорастворимого монноаммонийфосфата
моноаммонийфосфат
20.15.73
технические характеристики: высокое содержание водорастворимого фосфора(61 процентов оксида фосфора / 27 процентов фосформа) ;высокая концентрация питательных веществ (азота к оксиду фософора равный 12:61)
31 декабря 2040 г.
да
обязательно
технология имеет потенциал повторного применения и дальнейшего развития с учетом дополнительных требований рынка данного продукта
2
321.
Технология производства минеральных удобрений MAP/DAP//NPK (NPS, NPKS) по технологии аммонизатор-гранулятор - сушильный барабан
моноаммонийфосфат
20.15.73
данная технология предполагает выпуск высококачественной продукции:массовая доля азота аммонийного не менее 12 процентов;массовая доля оксида фосфора не менее 52 процентов;сумма питательных не менее64 процентов.При этом фракционный состав гранул 2 - 5 мм - 90 процентов прочность гранул - 4, 0 МПа
31 декабря 2040 г.
да
необязательно, поскольку в результате внедрения технологии будет создано производство конкурентоспособного на внешнем рынке продукта
на внедряемой технологической установке возможно существенное расширение ассортимента выпускаемой продукции, включая получение удобрений, содержащих микроэлементы, ингибиторы нитрификации, биостимуляторы, биодобавки, а также получение органоминеральных удобрений заданного состава
2
322.
Технология производства моноаммонийфосфата
моноаммонийфосфат
20.15.73
технические характеристики должны соответствовать ГОСТ 18918-85 "Моноаммонийфосфат" и ТУ 113-08-642-90 (Россия) .массовая доля водорастворимых фосфатов не менее 48 процентов;массовая доля усвояемыхфосфатов не менее 52 процентов;массовая доля общего азотане менее 12 процентов;массовая доля воды -не более 1, 0 процентов - по ГОСТ (не более 1, 5 процентов - по ТУ) ;гранулометрический состав:менее 1 мм - не более 3 процентов;от 2 мм до 5 мм - не менее95 процентов;менее 6 мм - 100 процентов;статическая прочность гранул - не менее 3 МПа;рассыпчатость - 100 процентов.Контрактные показатели(на экспорт) :массовая доля общих фосфатов -не менее 52 процентов;массовая доля общего азота - 12 процентов ± 1 процентов;массовая доля воды - не более 1, 5 процентов;гранулометрический состав:от 2 мм до 5 мм - не менее95 процентов;более 6 мм - 0 процентов;статическая прочность гранул - не менее 3 МПа;рассыпчатость - 100 процентов;пылимость на момент отгрузки:не более 60 г/т
31 декабря 2040 г.
да
необязательно, поскольку в результате внедрения технологии будет создано производство конкурентоспособного на внешнем рынке продукта
технология имеет потенциал в увеличении выпуска готовой продукции и повышение урожайности сельскохозяйственных культур
2
323.
Технология получения водорастворимого нитрата калия
нитраты калия
20.15.76
технические характеристики калия азотнокислого кристаллического: нитратный азот не менее13, 7 процентов; калий/оксид калия - не менее 38, 2 процентов/46, 2 процентов; хлориды не более 0, 02 процентов;вода - не более 0, 2 процентов; нерастворимыйосадок - не более 0, 01 процентов; рассыпчатость - 100
31 декабря 2040 г.
да
обязательно
технология имеет потенциал повторного применения и дальнейшего развития с учетом дополнительных требований рынка данного продукта
2
324.
Технология производства нитрата калия и хлорида аммония из хлорида калия и нитрата аммония путем двойной декомпозиции
удобрения, не включенные в другие группировки
20.15.7
технические характеристики нитрата калия сельскохозяйственного назначения (стандартная/премиальная марка) :содержание калия в пересчете на оксид калия не менее 45, 5 процентов / 46, 0 процентов;содержание общего азота не менее 13, 5 процентов / 13, 7 процентов;содержание хлоридов не более 0, 20 процентов / 0, 15 процентов;содержание влаги - не более0, 2 процентов;содержание нерастворимых веществ - не более 1000/500 ррм.Хлорид аммония (удобрение азотно-калийное марки 24:2, 5) :содержание общего азота не менее 24, 0 процентов;содержание калия в пересчете на оксид калия не менее 2, 5 процентов;содержание влаги не более0, 5 процентов
31 декабря 2040 г.
да
необязательно, поскольку с учетом отраслевой специфики, лицензиары без дополнительных процедур по приобретению лицензиатами полномочий по созданию ими результатов интеллектуальной деятельности в отношении переданной технологии допускают в рамках контрактных условий возможность использования переданных ими результатов интеллектуальной деятельности для создания результатов интеллектуальной деятельности на их основе
развитие технологии в будущем возможно в двух основных направлениях:повышение потребительских качеств продукта в части содержания питательных веществ при одновременном снижении содержания хлоридов и нерастворимых веществ с применением полной автоматизации процесса на базе Advanced Process Control;создание производства комплексных NPK удобрений на основе получаемых продуктов хлорида аммония и нитрата калия (следующий передел) .
2
325.
Технология производства минеральных удобрений MAP/DAP//NPK (NPS, NPKS) по технологии "аммонизатор-гранулятор - сушильный барабан"
удобрения минеральные или химические, содержащие два или три питательных элемента (азот, фосфор и калий) , не включенные в другие группировки
20.15.79
данная технология предполагает выпуск широкого ассортимента продукции с различным химическим составом (30 марок) , при этом фракционный состав гранул 2 - 4 мм - 90 процентов, прочность гранул - 4, 0 МПа.Требования к технологии: процесс серно - кислотного разложения апатитового концентрата
31 декабря 2040 г.
да
необязательно, поскольку в результате внедрения технологии будет создано производство конкурентоспособного на внешнем рынке продукта
на внедряемой технологической установке возможно существенное расширение ассортимента выпускаемой продукции, включая получение удобрений, содержащих микроэлементы, ингибиторы нитрификации, биостимуляторы, биодобавки, а также получение органоминеральных удобрений заданного состава
2
3251.
Технология производства функционализированных полимеров, основанная на двухстадийной технологии производства привитых функционализированных полимеров
компатибилизаторы (связующие агенты) ; модификатор для переработки вторичных полимеров; модификаторы полимеров; модификатор полимерно-битумного вяжущего дорожного (ПВБ) ; адгезив для многослойных пленок; адгезив для изоляции труб; малеинизированный полиэтилен
20.16.10.190;
20.17.10.110
обеспечивает взаимодействие между наполнителем и полимерной матрицей, позволяет равномерно распределить наполнитель в полимере, востребован в кабельной отрасли, производстве композиционных материалов в широком спектре отраслей. Восстанавливает поврежденную, в процессе эксплуатации и многократных переделах, цепочку полимера. Позволяет перерабатывать смеси из разнородных полимеров. Увеличивает пластичность, прочность, и стойкость к растрескиванию изделий из вторично переработанных полимеров. Изменяет структуру и свойства полимерных материалов. Используется и в процессах литья под давлением, формования с раздувом, плоскощелевой экструзии для улучшения качества изделий; модификатор выпускается в виде гранул, удобен для транспортировки и непосредственного введения в разогретый битум, в том числе на месте проведения дорожно-строительных работ. Модификатор обеспечивает низкие температуры хрупкости и высокие температуры размягчения полимерно-битумных вяжущих (ПБВ) на его основе, что гарантирует надежную работоспособность ПБВ в условиях значительных перепадов температур. Промышленные адгезивы являются обязательным компонентом барьерных упаковочных систем, обеспечивая сцепление между слоями различных по природе материалов многослойных пленках, бутылях, листах, трубах;
Полимер, обладающий активными функциональными группами. Является важнейшим компонентом композиционных материалов
31 декабря 2031 г.
да
обязательно
уровень потенциала развития технологии оценен как высокий, так как технология позволяет разрабатывать новые композиционные материалы из несовместимых или трудносовместимых компонентов. Разработанная технология высокомобильна, легко масштабируема, что позволяет быстрыми темпами удовлетворить растущую потребность российских потребителей в функционализированных полимерах
3
(Дополнение позицией - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 02.12.2021 № 3420-р)
3252.
в первичной форме
20.16.10.119
молекулярная масса, млн г/моль - от 0, 4 до 10;
грансостав, мкм - от 70 до 200;
насыпная плотность, г/л - от 300 до 500
1 января 2045 г.
да
в углеводородном растворителе включена в Информационно-технический справочник по наилучшим доступным технологиям ИТС 32-2017 "Производство полимеров, в том числе биоразлагаемых". Технология соответствует всем требованиям по экологичности, ресурсоэффективности и энергоэффективности
2
(Дополнение позицией - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 09.11.2023 № 3133-р)
3253.
Технология получения блок-сополимеров бутадиен-1, 3 и стирола(стирол-бутадиен-стирола) анионной полимеризацией в присутствии литий-алкильных катализаторов
термоэластопласт бутадиен-стирольный (стирол-бутадиен-стирол)
20.16.20.129
мощность одной технологической линии - не менее 25 тыс. тонн стирол-бутадиен-стирола в год;
технические характеристики стирол-бутадиен-стирола варьируются ввиду обеспечения технологией возможности производства широкого марочного ассортимента;
уровень стоков и выбросов в атмосферу - в соответствии с законодательствомРоссийской Федерации
1 января 2050 г.
да
необязательно, так как технология в полном объеме позволяет создать производство промышленной продукции, которая конкурентоспособна на мировом уровне.С учетом отраслевой специфики разработчикамии владельцами результатов интеллектуальной деятельности, право использования которых предполагается к получению в составе технологии, являются российские и международные лицензиары.Эти компании-лицензиары вместес результатами интеллектуальной деятельностидля внедрения технологии также предоставляют инициатору инвестиционного проекта гарантии на достижение целевых показателей (выход продуктов, качество продукции, расход энергоресурсов) при отсутствии несогласованных изменений технологии
предлагаемая технология предполагает улучшенное аппаратурное оформление процесса полимеризации - специальную конструкцию реакторов полимеризации для лучшей теплопередачи, самоочистки и обеспечения минимального образованиягель-фракций.Товарный продукт, планируемый к производству по предлагаемой технологии, характеризуется низким уровнем остаточного мономера, геля и золы относительно аналогичного продукта иных производителей, что обеспечивает для оборудования большую длительность межремонтного периодаи снижение ресурсов, необходимых для чистки.Все углеводородные выбросы максимально конденсируютсяи возвращаются в процесс. Неконденсируемые углеводородные выбросы перерабатываются в рекуперативном термическом окислителе. Это оборудование окисляет летучие органические соединения и превращает их в безвредный углекислый газ.Показатели потребления сырья и энергетических ресурсов при производстве термоэластопластов по предлагаемой технологии нижеили сопоставимы со значениями наилучших доступных технологий согласно информационно-техническому справочнику "Производство полимеров, в том числе биоразлагаемых"(ИТС 32-2022) .Уровень стоков и выбросов в атмосферу обеспечивается в соответствии с законодательством Российской Федерации.Стандартная практика подразумевает оказание лицензиаром технической поддержки на этапе эксплуатации производства, что предполагает доступ ко всем технологическим улучшениям, доступнымдля технологии, и позволяет сохранять конкурентоспособностьна уровне лучших доступных технологий продолжительное время.Потенциал развития технологии заключается в оптимизации конструкции системы очистки, обеспечивающей снижение примесей в мономерах (растворителе) , использовании в процессе полимеризации специальных катализаторов для получения блоков высокой чистоты и модификаторов для контроля структуры, повышении скорости реакции и характеристик продукта, оптимизации конструкции стриппера для повышения энергоэффективности
2
(Дополнение позицией - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 12.08.2024 № 2141-р)
3254.
Технология получения блок-сополимеров бутадиен-1, 3 и стирола (стирол-бутадиен-стирола) анионной полимеризацией в присутствии литий-алкильных катализаторов и (или) последующим гидрированием стирол-бутадиен-стирол-прекурсорадля получения стирол-этилен-бутилен-стирола
термоэластопласт бутадиен-стирольный (стирол-бутадиен-стирол и (или) стирол-этилен-бутилен-стирол)
20.16.20.129
мощность одной технологической линии - не менее 25 тыс. тонн стирол-бутадиен-стирола, не менее 15 тыс. тонн стирол-этилен-бутилен-стирола в год;
технические характеристики стирол-бутадиен-стирола и стирол-этилен-бутилен-стирола варьируются ввиду обеспечения технологией возможности производства широкого марочного ассортимента;
уровень стоков и выбросов в атмосферу - в соответствии с законодательствомРоссийской Федерации
1 января 2050 г.
да
необязательно, так как технология в полном объеме позволяет создать производство промышленной продукции, которая конкурентоспособна на мировом уровне.С учетом отраслевой специфики разработчикамии владельцами результатов интеллектуальной деятельности, право использования которых предполагается к получению в составе технологии, являются российскиеи международные лицензиары.Эти компании-лицензиары вместес результатами интеллектуальной деятельностидля внедрения технологии также предоставляют инициатору инвестиционного проекта гарантии на достижение целевых показателей (выход продуктов, качество продукции, расход энергоресурсов) при отсутствии несогласованных изменений технологии
предлагаемая технология предполагает улучшенное аппаратурное оформление процесса полимеризации - специальную конструкцию реакторов полимеризации для лучшей теплопередачи, самоочистки и обеспечения минимального образованиягель-фракций.Товарный продукт, планируемыйк производству по предлагаемой технологии, характеризуется низким уровнем остаточного мономера, геля и золы относительно аналогичного продукта иных производителей, что обеспечивает для оборудования большую длительность межремонтного периодаи снижение ресурсов, необходимых для чистки.Все углеводородные выбросы максимально конденсируютсяи возвращаются в процесс. Неконденсируемые углеводородные выбросы перерабатываются в рекуперативном термическом окислителе. Это оборудование окисляет летучие органические соединения и превращает ихв безвредный углекислый газ. Показатели потребления сырья и энергетических ресурсов при производстве термоэластопластовпо предлагаемой технологии нижеили сопоставимы со значениями наилучших доступных технологий согласно информационно-техническому справочнику "Производство полимеров, в том числе биоразлагаемых"(ИТС 32-2022) .Уровень стоков и выбросов в атмосферу обеспечивается в соответствии с законодательством Российской Федерации.Стандартная практика под