, 05 ppm;H-Cl менее или равно 0, 1 ppm.Общее содержание металлических примесей:алюминий (Al) , хром (Cr) , медь (Cu) , железо (Fe) , молибден (Mo) , никель (Ni) , ванадий (V) - менее или равно 1, 0 ppb;кобальт (Co) , марганец (Mn) - менее или равно 0, 5 ppb;общее содержание металлических примесей - менее или равно 10, 0 ppb.Металлические примеси определяются методом масс-спектрометрии с индуктивно связанной плазмой
1 января 2030 г.
да
неприменимо
высокочистый тетрахлорид германия используется в оптических волокнах различных систем связи. Постоянно растущий объем данных требует непрерывного увеличения пропускной способности и широты охвата паутины коммуникационной линии. По прогнозам специалистов, ожидается активный рост рынка волоконно-оптических линий связи за счет применения волокна в новых отраслях мировой промышленности и развития сетей 5G (следующего поколения стандартов подвижной связи, способное повысить ее эффективность и надежность) . По оценке авторов независимых экономических исследований, сети и услуги 5G принесут существенные экономические выгоды. Стимулировать увеличение потребления оптического волокна может программа развития цифровой экономики.Для использования в современныхусловиях, тетрахлорид германия должен иметь повышенную чистоту. Особое внимание уделяется содержанию водородных доноров в тетрахлориде германия. В настоящее время в мире только одна компания (Umicore, Бельгия) производит тетрахлорид германия, удовлетворяющий современным требованиям. Достижение таких показателей сделает российский продукт конкурентоспособным по сравнению с зарубежным производителем аналогичного продукта
1
224.
Технология получения гипохлорита кальция с высоким содержанием активного хлора натриевым способом
гипохлорит кальция (кальций хлорноватистый)
20.13.32.110
технические характеристики:массовая доля активного хлора - не менее 70 процентов;массовая доля воды -6 ± 2 процентов; массовая доля нерастворимого осадка: не более 10 процентов;коэффициент термостабильности: не менее 0, 9.ТУ 20.13.32-557-05763441-2017
31 декабря 2035 г.
да
необязательно, поскольку в результате внедрения технологии будет создано производство конкурентоспособного на внешнем рынке продукта
возможность строительства второй очереди производства гипохлорита кальция;возможность выпуска дополнительной продукции - таблетированного глюкозаминного-хондроитинового комплекса для продажи на рынках подготовки питьевой воды и дезинфекции воды в бассейнах.Использование гипохлорита кальция возросло во всем мире благодаря присутствию производителей продуктов гипохлорита кальция и высокой эффективности этих продуктов
3
225.
Технология производства нейтрального гипохлорита кальция
гипохлориты
20.13.32.110
произведенный в результате освоения технологии нейтральный гипохлорит кальция должен обладать высокой активностью (содержание активного хлора до 70 процентов) и длительным сроком и компактностью хранения по сравнению с аналогами.Внешний вид - порошкообразный продукт белого цвета или слабоокрашенный.Массовая доля активного хлора - до 70 процентов.Массовая доля воды - не более 2 процентов.Массовая доля нерастворимого остатка - не более 12 процентов.Коэффициент термостабильности - не менее 0, 90Требования к технологии:В основе технологии лежит периодический процесс, в ходе которого известь, каустик и хлор реагируют друг с другом в контролируемых условиях с образованием суспензии кристаллов гипохлорита кальция.В ходе последующих операций осуществляются непрерывные процессы сепарации, сушки и доводки до образования сухих кристаллов. В технологическом процессе осуществляется вторичная переработка первичного маточного раствора, что позволяет извлекать и возвращать в повторную переработку сырье и продукт с целью оптимизации работы установки
31 декабря 2040 г.
да
необязательно, поскольку в результате внедрения технологии будет создано производство конкурентоспособного на внешнем рынке продукта
рассматривается вариант потенциального развития после освоения производства в промышленных масштабах в направлении снижения расходных норм сырья и энергетики путем подбора оптимальных условий эксплуатации
2
2251.
Технология производства хлората натрия
хлорат натрия (натрий хлорноватокислый)
20.13.32.120
хлорат натрия технический.
Основные характеристики:
массовая доля хлората натрия в пересчете на сухое вещество -не менее 99, 5 процента;массовая доля воды - не более 0, 1 процента;
массовая доля нерастворимых в воде веществ - не более 0, 01 процента
31 декабря 2043 г.
да
необязательно, так как с учетом отраслевой специфики, лицензиарыбез дополнительных процедурпо приобретению лицензиатами полномочийпо созданиюими результатов интеллектуальной деятельности в отношении переданной технологии допускаютв рамках контрактных условий возможность использования переданных ими результатов интеллектуальной деятельности для создания результатов интеллектуальной деятельностина их основе
энергоэффективность стадии электролиза (наиболее энергоемкого процесса) хлората натрия соответствует уровню лучших мировых производителей.Проектируемая технология подразумевает замкнутый цикл, предусматривающий возврат технологических стоков в начало процесса, что положительно сказывается на ресурсоэффективности производства и позволяет исключить выделение вредных веществ в окружающую среду.Хлорат натрия является источником диоксида хлора.В настоящее время диоксид хлора применяется также в качестве дезинфектанта при очистке воды. Он оказывает сильное обеззараживающее действие и имеет значительно более высокую (до 10 раз) бактерициднуюи окислительную активность, при этом с примесями воды, в отличие от хлора, почти не образует токсичных хлороорганических соединений. Бактерицидное действие сохраняется более7 суток, что исключает вторичное загрязнение воды на всей протяженности распределительной водопроводной системы.Кроме того, диоксид хлора обладает сильным дезодорирующим эффектом, улучшает вкус питьевой воды.Диоксид хлора широко применяется в том числе при обеззараживании сточных вод, водоподготовке для различных промышленных процессов, обеззараживании воды градирни, производстве и обработке пищевых продуктов, промышленной очистке воздуха, газовой стерилизации различных видов медицинского оборудования, окислении промышленных отходов. Перспективы развития производства перекиси водорода выглядят еще более оптимистичными. Это вещество широко применяется. Существенный плюс данного продукта - экологичность(при разложении образует воду и газообразный кислород)
2
(Дополнение позицией - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 12.08.2024 № 2141-р)
2252.
Технология производства хлората натрия и перекиси водорода китайской компании "BEIJING CHOSTAR EQUIPMENT ENGINEERING TECHNOLOGY CO, LTD" или эквивалента
хлорат натрия (натрий хлорноватокислый) ;
пероксид водорода (перекись водорода)
20.13.32.120;
20.13.63.000
хлорат натрия технический.
Основные характеристики:
массовая доля хлората натрия в пересчете на сухое вещество -не менее 99, 5 процента;
массовая доля воды -не более 0, 1 процента;
массовая доля нерастворимых в воде веществ - не более 0, 01 процента.
Перекись водорода техническая.
Основные характеристики:
массовая доля перекисиводорода 27, 5 - 60 процентов;
нелетучие вещества -не более 0, 08 процента;
стабильность - не менее 97 процентов
31 декабря 2043 г.
да
необязательно, так как с учетом отраслевой специфики, лицензиары без дополнительных процедурпо приобретению лицензиатами полномочийпо созданию ими результатов интеллектуальной деятельностив отношении переданной технологии допускаютв рамках контрактных условий возможность использования переданных ими результатов интеллектуальной деятельностидля создания результатов интеллектуальной деятельностина их основе
энергоэффективность стадии электролиза (наиболее энергоемкого процесса) хлората натрия соответствует уровню лучших мировых производителей. Проектируемая технология подразумевает замкнутый цикл, предусматривающий возврат технологических стоков в начало процесса, что положительно сказывается на ресурсоэффективности производства и позволяет исключить выделение вредных веществ в окружающую среду, а в связке с процессом получения перекиси водорода позволяет утилизировать газообразный водород, являющийся побочным продуктом производствахлората натрия.Хлорат натрия является источником диоксида хлора.В настоящее время диоксид хлора применяется также в качестве дезинфектанта при очистке воды. Он оказывает сильное обеззараживающее действие и имеет значительно более высокую (до 10 раз) бактерицидную и окислительную активность, при этом с примесями воды, в отличие от хлора, почтине образует токсичных хлороорганических соединений. Бактерицидное действие сохраняется более 7 суток, что исключает вторичное загрязнение воды на всей протяженности распределительнойводопроводной системы.Кроме того, диоксид хлора обладает сильным дезодорирующим эффектом, улучшает вкус питьевой воды.Диоксид хлора широко применяется в том числе при обеззараживании сточных вод, водоподготовке для различных промышленных процессов, обеззараживании воды градирни, производстве и обработке пищевых продуктов, промышленной очистке воздуха, газовой стерилизации различных видов медицинского оборудования, окислении промышленных отходов. Перспективы развития производства перекиси водорода выглядят еще более оптимистичными.Это вещество широко применяется.Существенный плюс данного продукта - экологичность(при разложении образует воду и газообразный кислород)
2
(Дополнение позицией - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 12.08.2024 № 2141-р)
226.*
Технология получения фосфорнокислой соли метионина сульфоксимина для кормовых премиксов
фосфат метионина сульфоксимина
20.13.42.130
требования к продукции - фосфат метионина сульфоксимина:содержание основного вещества, не менее 85 процентов;содержание фосфорной кислоты, не более 15 процентов.требования к технологии:выход продукта не менее65 процентов;отечественная сырьевая база исходных компонентов;автоматизированный процесс производства;минимизация отходов производства
28 мая2050 г.
да
неприменимо
расширение ассортимента производных сульфоксиминов для фармацевтической отрасли;использование искусственного интеллекта для управления процессом производства;увеличение объема производства продукта;модернизация оборудования с целью снижения расходных коэффициентов по сырью
1
2261.
дигидропирофосфат натрия (Е450 (i) ) ;
триполифосфат натрия(Е451 (i) ) ;
гексаметафосфат натрия(Е452 (i) ) ;
калия фосфат двузамещенный (Е340 (ii) )
20.13.42.130;
20.13.42.140
30 декабря 2050 г.
да
и энергоэффективности:
полное использование всех видов сырья с уровнем хозяйственных потерь менее 1 процента за счет использования рециркуляции технологических потоков; применение систем рекуперации тепла отходящих газов систем сушки и прокаливания для использования егона технологические нужды и снижения потребления природного газа;
применение современныхсистем регенерации, испаренной в технологическом процессе воды для повторного использования на производственные нуждыдля снижения потребностив водных ресурсах.
Технология направлена
на импортозамещение технологии и продукции, обеспечение рынка пищевыми фосфатами, продовольственную безопасность
1
(Дополнение позицией - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 09.11.2023 № 3133-р)
2262.
08.93.10.130
насыпная плотность при 20 градусах Цельсия - 2, 16 т/м3 (при размере частиц 0, 4 - 0, 5 мм) ;температура плавления +800, 8 градуса Цельсия;
температура кипения +1465 градусов Цельсия;теплоемкость при температуре 298 К - 85 Дж/(моль·К) ;форма кристалла - ромбическая.Из чистых растворов хлористого натрия выделяются кристаллы кубической формы. Хлористый натрий мало гигроскопичен, но присутствие некоторых примесей, в частности хлоридов кальция и магния, сильно увеличивает гигроскопичность соли. Соль хлористого натрия поглощает влагупри относительной влажности воздуха 70 - 75 процентов, при меньшей влажности соль высыхает. Гигроскопичность хлористого натрия усложняет ее хранение, так как сырая соль теряет сыпучесть и слеживается. Степень слеживания тем больше, чем мельче зерна соли. Наибольшей слеживаемостью обладает соль, частицы которой менее 1, 2 мм.Давление в незначительной степени влияет на растворимость. При 25 градусах Цельсияи 250 кгс/см2 растворимость хлорида натрия в воде возрастает до 26, 59 процента, при1500 кгс/см2 - до 27, 2 процента. В присутствии хлоридов калия, кальция, магния, щелочи и соляной кислоты растворимость хлористого натрия уменьшается.Требования к технологии:исходным сырьем является хлористый калий и раствор нитрата натрия;производство кормовой соли (хлорида натрия) осуществляется с применением наилучших доступных технологий по ИТС 2-2022 "Информационно-технический справочник по наилучшим доступным технологиям "Производство аммиака, минеральных удобрений и неорганических кислот";хлорид натрия образуется при обменном разложении (конверсии) хлористого калия и нитрата натрия;
соль кормовая (хлорид натрия) представляет собой белые кристаллы с желтовато-сероватым оттенком;
формула - NaCl;
относительная молекулярная масса(по международным атомным массам 2007 года) - 58, 44.Соль кормовая предназначена для подкормки крупного и мелкого рогатого скота, свиней, птицы и рыбы, а также используется в качестве компонента при производстве премиксов и комбикормов
1 января 2042 г.
да
2
(Дополнение позицией - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 18.07.2025 № 1952-р)
227.
Технология приготовления раствора нитрата магния
раствор нитрата магния
20.13.42.150
технические характеристики:массовая доля оксида магния не менее 100 г/ дм3, рН 6, 5 - 7, 5Требования к технологии:Получение водного раствора нитрата магния путем нейтрализации магнезита или брусита неконцентрированной азотной кислотой с последующим отделением неразложившегося остатка и получением в качестве целевого продукта 35 процентного раствора нитрата магния. Осветление полученной суспензии происходит в пресс-фильтре с последующей подачей светлого, отфильтрованного раствора на стадию выпаривания
27 мая2040 г.
да
необязательно. В рамках технологии создается высококонкурентный на мировом рынке продукт
перспектива использования доступного российского сырья (доломит, брусит) ;высокий выход целевого продукта.Технология производства раствора нитрата магния учитывает потребности в увеличении производственных мощностейи позволит обеспечить:производство сульфат-нитрата аммония;существующее и новое производство аммиачной селитры. Раствор нитрата магния применяется в качестве добавки для уменьшения слеживаемости и повышения прочности гранул аммиачной селитры.Аммиачная селитра остается широко применяемым удобрением среди отечественных сельхозпроизводителей. Потребление на внутреннем рынке в 2019 г. выросло на 10, 2 процентов и составило порядка 6, 2 млн. тонн.По прогнозу Минсельхоза России, в 2020 г. ожидается рост посевной площади в России до 80, 3 млн. га. Сохранение положительной динамики в растениеводстве планируется обеспечить в том числе за счет повышения почвенного плодородия путем увеличения объемов внесения удобрений до8 млн. тонн к 2024 году
2
228.
Технология производства продукции на основе нитрата кальция, образующегося в производстве сложных удобрений, содержащих азот, фосфор, калий, и используемого для выпуска продукции различныхмарок для агрохимических и технических целей
аммоний кальций нитрат (для технических целей)
20.13.42.150
массовая доля:азота общего не менее15.5 процентов;кальция не менее 18, 8 процентов;нитрата кальция не менее77 процентов;нитрата аммония не более7, 5 процентов;Статистическая прочность гранул не менее 4, 2 кгс/гранулу.Требования к технологии:применение барабана -гранулятора с кипящим слоем за счет применения внутренних устройств: стола кипящего слоя и системы распыления
31 декабря 2040 г.
да
необязательно.В рамках технологии создается высококонкурентный на мировом рынке продукт.
на внедряемой технологической линии возможно расширение ассортимента выпускаемой продукции. Возможно увеличение производительности агрегатана 10 - 15 процентов без существенных инвестиций
2
229.
Технология производства продукции на основе нитрата кальция, образующегося в производстве сложных удобрений, содержащих азот, фосфор, калий, и используемого для выпуска продукции различных марок для агрохимических и технических целей
кальциевая селитра (для технических целей)
20.13.42.150
Массовая доля:нитрата кальция не менее96 процентов;кальция не менее 33 процентов;азота общего не менее17 процентов;нитратного азота не менее16, 9 процентов;воды, не более 3.0 процентов.Статическая прочность гранул, не менее 2 кгс/гранулу.Требования к технологии:применение барабана -гранулятора с кипящим слоем за счет применения внутренних устройств: стола кипящего слоя и системы распыления
31 декабря 2040 г.
да
необязательно. Обязательных намерений по усовершенствованию технологии не предполагается, права на интеллектуальную собственность, которой принадлежат иностранной компании. В результате внедрения технологии будет создано производство конку