равновесий
элементы химические, не включенные в другие группировки; неорганическиекислоты и соединения
20.13.2
технические характеристики производимых продуктов будут соответствовать следующим ГОСТ по направлениям произведенного продукта:Дисперсный кремнезем:ГОСТ 9428-73 "Кремний (IV) оксид"ГОСТ 18307-78 "Сажа белая"ГОСТ Р 56178-2014 "Модификаторы органо-минеральные типа мб для бетонов, строительных растворов и сухих смесей"Гидроксид магния:ГОСТ 34444-2018 "Магний гидроксид наноструктурированный"Оксид магния: ГОСТ 4526-75 "Магний оксид"Хлорид магния: ГОСТ 4209-77 "Магний хлористый 6-водный"Железорудный концентрат:ГОСТ 26475-85 "Продукция железорудная и марганцеворудная"Сульфат магния:ГОСТ 4523-77 "Магний серно-кислый 7-водный"Требования к технологии:МЕТОД - кислотное травление серпентинита с последующим дробным (фракционным) осаждением целевых компонентов, на основе кислотно-основных равновесий
1 января 2040 г.
да
обязательно
логичным развитием технологии будет: дальнейшее повышение чистоты материала, используя физико-химические методы очистки и фильтрации, и разделение его по узким фракциям (размерам частиц) , используя акустические методы разделения частиц. Фракция будет влиять на стоимость и более узкую сферу применения материала. Повышение чистоты позволит использовать материал, в частности, в пищевой промышленности, в медицине и микроэлектронике.Термический отжиг в определенных режимах позволит получать кристаллическую форму кремнезема (оксида кремния) , которая может найти свое применение в оптоволокне (среде для передачи света и информации) . Волокна буду получаться по технологии вытягивания волокна из расплава. Кроме того дисперсный кремнезем может стать сырьем для получения металлического кремния, являющегося основой всей современной электроники (чипов) , а также солнечных панелей. Наличие высокочистого сырья в виде кремния позволит наладить производство самих солнечных панелей. Микрочипы и солнечные панели сейчас и в будущем будут очень востребованы на рынке
3
212.
Технология комплексной переработки пластовых вод хлоридно-кальциевого типа с получением продуктов неорганической химии(в том числе соединений брома, лития, кальция)
бром
20.13.21.140
бром: ГОСТ 4109-79 "Бром"Гидроксид лития: ГОСТ 8595-83 "Лития гидроокись техническая(с Изменением № 1) ", Соляная кислота: ГОСТ 14261-77 "Кислота соляная особой чистоты (с изменением № 1, с поправкой) ", Гипохлорит кальция:ГОСТ 25263-82 "Кальция гипохлорит нейтральный(с Изменениями № 1, 2, 3) ", Магний-кальциевый концентрат:содержание магния от 30 процентов до 60 процентов
1 января 2050 г.
да
обязательно
к перспективе дальнейшего развития можно отнести: извлечение из пластовых вод стронция, магния;создание собственного производства литий-ионных аккумуляторов;создание автономных генерирующих электрических систем на базе собственных солнечных панелей из кремния и литий-ионных аккумуляторов из гидроксида лития
3
213.
Технология переработки солевых растворов калийных предприятий с применением метода электродиализа на биполярных мембранах в рамках флотационного метода производства калия
кислота соляная
20.13.24.112
технические характеристики:концентрированная соляная кислота содержит 37 процентов HCl и имеет плотность 1, 19 г/см3. Она имеет резкий запах и "дымит" на воздухе вследствие выделения газообразного хлороводорода. Техническая кислота имеет желтый цвет, который обусловливается примесями главным образом солей железа.Азеотропная смесь содержит20, 2 процентов HCl(t кип. = 109, 7 градусов Цельсия при 760 торах) .Требования к технологии: применением метода электродиализа на биполярных мембранах в рамках флотационного метода производства калия
31 декабря 2040 г.
да
неприменимо, поскольку с учетом отраслевой специфики, разработчиками технологий очистки сточных вод от неорганических солей (общей минерализации) являются сами инициаторы инвестиционных проектов - производители неорганических кислот и (или) щелочей или аффилированные с ними лица. Получение права на создание результатов интеллектуальной деятельности на основе результатов интеллектуальной деятельности, право использования которых в составе заявляемой технологии должно быть получено инвестором, а также права на получение патентов на созданные результаты интеллектуальной деятельности не требуется, т.к. разработчики технологий очистки сточных вод от неорганических солей (общей минерализации) вправе создавать результаты интеллектуальной деятельности и получать на них патенты без дополнительных процедур по приобретению таких полномочий
технология относится к группе мембранных технологий и может иметь дальнейшее развитие в направлении улучшения материалов, конструкций, способов применения биполярных мембран для электродиализа, а также в направлении совокупного применения с другими мембранными процессами, например, баромембранными (для отделения нерастворенных фракций) или другими электромембранными процессами (электродиализ на унополярных мембранах для концентрирования растворов) . Технология минимизирует вредное воздействие сбросов калийных предприятий на окружающую среду при выпуске основной продукции - калийных солей и удобрений, что способствует получению улучшенной, экологически чистой, "зеленой" продукции - калийных солей и удобрений. Технология должна обеспечивать утилизацию высокоминерализованных рассолов - хвостов флотации калийного сырья после первичного отстаивания их в шламохранилище. В результате применения технологии рассол должен быть разделен на соляную кислоту и смешанную щелочь калия и натрия с дополнительным выходом воды в зависимости от первичной минерализации рассола
3
214.
Технология производства серной кислоты и олеума
серная кислота, олеум
20.13.24.122
кислота серная марки "К" должна соответствовать по физико-химическим показателям требованиям технических условий ТУ 20.13.24-075-00205311-2019 с массовой долей моногидрата не менее 92, 5 процентов.Олеум должен соответствовать по физико-химическим показателям требованиям ГОСТ 2184-2013 "Кислота серная техническая".Требования к технологии:Процесс получения серной кислоты методом двойного контактирования с промежуточной абсорбцией
27 мая2050 г.
да
необязательно.В рамках технологии создается высококонкурентный на мировом рынке продукт
реализация проекта позволит обеспечить сырьевую безопасность, снизить себестоимость производства капролактама и продуктов его переработки. Экономический эффект после ввода в эксплуатацию -до 800 млн. руб. в год
2
215.
Технология производства серной кислоты по технологии "двойное контактирование - двойная абсорбция" с системой утилизации тепла абсорбции
серная кислота
20.13.24.122
технические характеристики:концентрация моногидратан/м 92, 5 процентов;массовая доля железа - н/б 0, 02 процентов; массовая доля хлора - н/б 0, 0001 процентов. Выход энергетического пара -н/м 0, 5 т/т мнг. Удельные расходные нормы потребления сырья, энергоресурсов и количество выбросов должны соответствовать лучшим мировым показателям
31 декабря 2040 г.
да
необязательно. В рамках технологии создается высококонкурентный на мировом рынке продукт
основное применение сернойкислоты - использование в производстве минеральных удобрений, с использованием серной кислоты протекает множество процессов, в том числе производство экстракционной фосфорной кислоты.Фосфорная кислота является основным сырьем для производства фосфорсодержащих минеральных удобрений, которые широко используются в сельском хозяйстве. Также фосфорная кислота и ее производные широко используются в пищевой, автомобильной и деревообрабатывающей промышленностях.Серная кислота также используется в процессе получения капролактама, в очистке отходящих газов в металлургии, а также множестве других отраслей и производств. Российские производители серной кислоты имеют высокую конкурентоспособность на мировом рынке вследствие наличия доступа к эффективным источникам сырья и энергоресурсов. Технические характеристики (свойства) продукции соответствуют лучшим российским и международным производственным стандартам.При использовании более эффективного катализатора имеется потенциальная возможность повысить степень конверсии (контактирования) SO2 в SO3, при этом снижается выброс SO2 и повышается выход серной кислоты.К имеющимся штатным системам улавливания SO3 перед выхлопной трубой, возможна установка дополнительной системы очистки, улавливающей кислые газы, что позволит минимизировать их выброс в атмосферу практически до фоновых значений
2
216.
Технология производства экстракционной фосфорной кислоты в дигидратном режиме, полугидратном режиме и смешанном режиме
фосфорная кислота (пентоксид фосфора)
20.13.24.130
технические характеристики:концентрация H3PO4 - 52 процентов по P2O5 (оксид фосфора) ;содержание твердой фазы - 0, 5 процентов.Удельные расходные нормы потребления сырья, энергоресурсов и количество выбросов должны соответствовать лучшим мировым показателям
31 декабря 2040 г.
да
необязательно.В рамках технологии создается высококонкурентный на мировом рынке продукт
в технологию изначально закладывается возможность перехода из дигидратного режима в полугидратный режим без дополнительных существенных инвестиций. При этом, производительность установки повышается в 1, 5 - 2 раза, концентрация получаемой кислоты из экстрактора повышаетсяс 26 - 28 процентов до 33 - 40 процентов Р2О5. Предусматривается возможность расширения узлов экстракции и фильтрации для реализации перехода в дигидрат - полугидратный режим. Такой режим позволяет повысить степень извлечения Р2О5 до 99 процентов и получить более чистый фосфогипс, пригодный для его реализации в сельском хозяйстве, строительстве и прочих отраслях
2
217.
Технология производства экстракционной фосфорной кислоты с применением сухого складирования фосфогипса
фосфорная кислота
20.13.24.130
технические характеристики в соответствии с действующими нормативными документами (ГОСТ, ТУ, стандарт предприятия) .Требования к технологии:Сухое складирование фосфогипса с доставкой конвейерным транспортом;Интенсификация одного комплекса реакторного оборудования производства экстракционной фосфорной кислоты до нагрузки 160 т/ч по апатитовому концентрату, при одновременном сохранении коэффициента извлечения из фосфорсодержащего сырья не меньше 96, 4 процентов согласно требованиям наилучших доступных технологий
28 марта 2040 г.
да
неприменимо
потенциал - увеличение выпуска готовой продукции, за счет увеличения фонда рабочего времени существующего фильтровального оборудования.Технология позволяет производить конкурентоспособную на мировом рынке продукцию.Целевой рынок: продукция используется для внутреннего потребления, как сырье для производства удобрений.Факторы, беспечивающие ценовую конкурентоспособность продукции:снижение себестоимости продукции за счет вертикальной интеграции компании и наличие собственного источника высококачественного фосфатного сырья;наличие собственной сбытовой сети в Латинской Америки, Европе и Азии;высокое качество готового продукта, достигаемое применением апробированных технологий и высоким качеством исходного сырья
1
2171.
20.13.24.140
30 декабря 2050 г.
да
и энергоэффективности:
производство пищевой фосфорной кислоты методом экстракции трибутилфосфатом, снижающим общее потребление электроэнергии
в сравнении с производством термическим методом;
полное повторное использование образующихся побочных продуктов и стоков в производстве минеральных удобрений, снижающее коэффициент хозяйственных потерь до 1 процента.
Технология направлена
на импортозамещение технологии и продукции, обеспечение рынка пищевой ортофосфорной кислотой, продовольственную безопасность
1
(Дополнение позицией - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 09.11.2023 № 3133-р)
218.
Технология регенерации фтора в виде фторида водорода из обедненного гексафторида урана для замыкания ядерного топливного цикла по фтору
фторид водорода (кислота плавиковая)
20.13.24.141
состав фторида водорода должен соответствовать ГОСТ 14022-88 "Водород фтористый безводный"; Плавиковая (фтористоводородная) кислота должна соответствовать ГОСТ 10484-78 "Реактивы. Кислота фтористоводородная", Требования к технологии: производство фторида водорода (плавиковой кислоты) из обедненного гексафторида урана при его обработке в пламени водородсодержащего топлива и кислорода
30 июня 2040 г.
да
неприменимо
созданная на основе внедрения технологии новая сырьевая база соединений фтора позволит сохранить и укрепить позиции России в производстве таких стратегических материалов, как гексафторид урана, гексафтралюминат натрия, редкоземельные металлы, фторполимеры
1
2181.
20.13.24.150
31 декабря 2040 г.
да
В настоящее время диоксид кремния используется в пищевой промышленности, при производстве лакокрасочной продукции, в фармацевтике.
В ходе технологического процесса переработки рисовой шелухи выделяется горючий газ, который затем используется в технологическом процессе для сушки диоксида кремния и активированного угля, тем самым достигаются ресурсоэффективность, энергоэффективностьи экологичность с учетом отсутствия выбросов вредных веществ в атмосферу
2
(Дополнение позицией - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 09.11.2023 № 3133-р)
219.
Технология производства хлора и каустической соды методом мембранного электролиза
гидроксид натрия (сода каустическая)
20.13.25.111
технические характеристики:гидроксид натрия (каустическая сода) :массовая доля гидроксида натрия - 32 процентов ± 1 процентов;массовая доля хлорида натрия не более 30 ppm;массовая доля хлората натрия не более 20 ppm.Соляная кислота:массовая доля хлороводорода -32 процентов;массовая доля хлора - 2 ± 0, 5 ppmw.Хлор:объемная доля хлора -не менее 98 процентов;объемная доля кислорода -не более 1, 5 процентов;объемная доля водорода -не более 0, 1 процентовВодород:доля водорода - не менее99, 8 процентов;объемная доля О2 - не более0, 2 процентов
31 декабря 2050 г.
да
необязательно, поскольку в результате внедрения технологии будет создано производство конкурентоспособного на внешнем рынке продукта
Каустическая сода, полученная методом мембранного электролиза, является чистым и высококачественным продуктом, который является конкурентоспособным продуктом на мировом рынке
3
220.
Технология получения калия путем едкого мембранного электролиза
калий едкий (твердый, жидкий)
20.13.25.112
технические характеристики:калий едкий (твердый, жидкий) - Продукт не горюч, взрывобезопасен, обладает ярко выраженными свойствами щелочи, сильный электролит, при растворении выделяется тепло.Кислота соляная синтетическая техническая - бесцветная прозрачная жидкость или с желтоватым оттенком.Гипохлориты (натрия, калия) - жидкость от зеленовато-желтого до красно-коричневого цвета.кальций хлористый технический (жидкий, гранулированный) - раствор желтовато-серого или зеленоватого цвета прозрачный или с легкой мутью. Чешуйки белого или серого цвета.Калия карбонат гранулированный (поташ) - гранулы белого цвета.Калия карбонат гранулированный - гранулы белого цвета. Действующее вещество: углекислый калий - 98 процентов - 99, 5 процентов. Гранулометрический состав продукта: остаток на сите0 процентов - 20 процентов; прохождение через сито с сеткой - 0 процентов - 10 процентов.Требования к технологии: Технология мембранного электролиза
1 января 2050 г.
да
необязательно, поскольку в результате внедрения технологии будет создано производство конкурентоспособного на внешнем рынке продукта
исходя из мирового опыта апробирования метода мембранного электролиза, потенциал развития современной технологии заключается в использовании более совершенных ионообменных мембран, характеризующихся большим ресурсом эксплуатации и меньшей стоимостью по сравнению с существующими типами мембран, а также в создании и внедрении более эффективных и экономичных систем (установок) химической и ионообменной очистки раствора хлорида калия от нежелательных примесей. Продукт является конкурентоспособным так как содержание хлористого калия в растворе едкого кали меньше чем обычно в два раза (в пределах 9 ppm) , высокая устойчивость к примесям в рассоле
3
221.
Технология (баромембранная) получения биологически активных субстратов, включающая концентрирование, деменерализацию, диафильтрацию, лиофилизацию и жидкостную хромотографию на ионообменных смолах
оксиды, гидроксиды и пероксиды прочие
20.13.25.119
технические характеристики продукта:биологическая активность против широкого спектра патогенных микроорганизмов, в том числе антибиотикоустойчивых форм;выход белка не менее 90 процентов от содержания его в сырье;чистота продукта не менее95 процентов (по белку) ;насыщенность железом, соотвествующая природномубелку - 10 процентов -14 процентов
1 января 2030 г.
да
неприменимо
лактоферрин человека отсутствует на мировом рынке. Ежегодный рынок инновационной продукции оценивается в 6 млрд долл. Проект предусматривает создание промышленного наукоемкого инновационного производства субстратов для фармацевтической промышленности. Планируется модификация, совершенствование технологии производства промышленной продукции, которые приведут к появлению новых уникальных свойств промышленной продукции, способа производства промышленной продукции и расширению спектра областей применения промышленной продукции. Многочисленными исследованиями с привлечением аккредитованных государственных биологических и медицинских орга