важной задачей и способствуют импортозамещению.Применение современных автоматизированных технологий для выпуска данного вида продукции является необходимым и обязательным условием
2
204.
Технология многослойного коробочного картона для производства потребительской упаковки широкого назначения
картон коробочного типа с двухсторонним или односторонним мелованием
17.12.79.000
к коробочному картону нормируются преимущественно следующие характеристики:масса, влажность, толщина, жесткость при изгибе в машинном и поперечном направлении (по методу Табера) , шероховатость лицевой и оборотной стороны листа (по методу Паркера, глянец (гладкость) лицевой стороны, сопротивление расслаивания (по методу Скотт-Бонд) , белизна (яркость) лицевой и оборотной стороны листа, Количественные характеристики устанавливаются для каждого значения массы 1 м2Могут быть установлены и дополнительные технические характеристики.
31 декабря 2035 г.
да
обязательно
потенциал развития современной технологии производства картона определяется преимущественно направлениями и динамикой основных отраслей-потребителей продукции: пищевой, легкой, фармацевтической, IT-индустрии, строительной и др. Области и объемы использования индивидуальной и групповой упаковки из коробочного картона стабильно развиваются
2
205.
Технология производства влагопрочных мешков для листвы и садового мусора
мешки и сумки бумажные
17.21.12
требования к продукции соответствуют требованиям к влагопрочной мешочной бумаг, которые представлены вГОСТ 2228-81 "Бумага мешочная".
31 декабря 2035 г.
да
обязательно
производство биоразлагаемой упаковочной бумаги - общемировая тенденция в сфере упаковки. Ее изготовление обходится дешево, а экологические преимущества очевидны. Все больше предприятий и организаций предпочитают ответственный подход в бизнесе и ориентируются на сохранение природных ресурсов и минимизацию негативного воздействия на окружающую среду от своей деятельности, что определяет рост спроса на "Зеленые технологии", что особенно актуально в сегменте упаковки. Технология получения влагопрочных мешков широко и давно известна и постоянно совершенствуется
2
206.
Технология производствасанитарно-гигиенических изделий из бумаги
санитарно-гигиенические изделия:туалетная бумага;платки носовые;салфетки и полотенца;скатерти и салфетки
17.22.11
требования к продукции должны соответствоватьГОСТ Р 52354-2005 "Изделия избумаги бытового и санитарно-гигиенического назначения"
31 декабря 2030 г.
нет
обязательно
на основе бумаги бытового и санитарно-гигиенического назначения выпускается обширный ассортимент изделий, предназначенных для обеспечения жизнедеятельности человека. Основными видами изделийявляются - туалетная бумага, салфетки (столовые, сервировочные, косметическиедля снятия макияжа, гигиены лица, с пропиткой - антисептические, освежающие, гигиенические, репелентные и т.д.) ;полотенца (для лица и рук, кухонные и т.д.) ; платки носовые; скатерти и другие виды изделий, аналогичные перечисленным по своему функциональному назначению. Объем потребления средств личной гигиены в России пока существенно отстает от уровня развитых стран. Прогнозируется рост этого сегмента на 6 процентов - 8 процентов в год до 2025 года. Рынок продукции, созданной по данной технологии, особенно премиум-класса, имеет большой потенциал для роста
2
2061.
Технология производства трусиков-подгузников с использованием инновационных решений (технологий)
трусики-подгузники, ночные трусики-подгузники
17.22.12.120
детские одноразовые трусики-подгузники со следующими техническими характеристиками: влагопоглощение до 650 гр в зависимости от размера, время впитывания меньше1 минуты, обратная сорбция менее 1.5 гр, вес впитывающего вещества до 50 процентов от веса подгузника
1 января 2032 г.
да
необязательно, так как может не быть необходимостив создании результатов интеллектуальной деятельности на основе такой технологии
потенциал развития технологии определяется возможностью создания и модернизации действующего производства посредством переоснащения на высокоскоростные линии, повышения общей производственной мощности и выпуска новой продукции в сегменте предметов личной детской гигиены (трусиков-подгузников) с высокими потребительскими свойствами и конкурентной ценой, не превышающей существующую на рынке. Потенциал развития технологии следует считать высоким. Технология обеспечит создание отечественной ультраскоростной производственной линии и нового образца детских трусиков-подгузников, что будет способствовать развитиюсовременного отечественного производстваи выводу (выходу) нового образца трусиков-подгузников на внутренний и зарубежный рынки, способствовать постепенному снижению объема импорта.
Технология обеспечит производство новой модели трусиков-подгузников, которые будут тоньше в 2 раза и легчена 20 процентов, а по внешнему виду станут максимально приближеннымик традиционным детским трусикам, что создаст дополнительные удобства при надевании верхней одежды. Кроме того, брутто-объем упаковки продукции сократится на 30 - 40 процентов.
Планируемая к созданию высокоскоростная производственная линия может модернизироватьсяс целью дальнейшего увеличения производительности (свыше 1000 штукв минуту) для производства новых моделей трусиков-подгузников.
Технология способствует формированию экспортного потенциала планируемой к выпуску новой продукции, что позволит обеспечить поставки в страны Евразийского экономического союза и другие зарубежные страны
2
(Дополнение позицией - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 15.02.2022 № 249-р)
207.
Технология производства биоразлагаемой посуды и упаковки для пищевых продуктов из целлюлозного волокна методом термического формования
одноразовая биоразлагаемая посуда и упаковка для пищевых продуктов из целлюлозного волокна
17.22.13
основные технические характеристики продукции должны отвечать следующим требованиям:исходное сырье: целлюлоза хвойная либо лиственная (возможна смесь, требует согласования с заводом-производителем оборудования) . Длина волокна 0, 8…2, 5 мм. Сульфатная, изготовлена без молекулярного хлора и гипохлорита по стандарту EFC (Elemental Chlorine Free) . Сульфитная и лиственная сульфатная целлюлоза - по TCF (Total Chlorine Free) - технологии.Химические добавки: для придания влагостойких свойств конечному продукту, в целлюлозную массу (в очень малом количестве) добавляется химический агент на основе фтора.Требования по влаго-маслостойкости: Вода 100°C - 1 час без утечки (влагостойкая добавка:3 процентов) ;масло 100°C - 1 час, без утечки (маслостойкая добавка 0, 75 процентов - 1 процентов) ;
1 января 2035 г.
да
обязательно
заявленная технология обладает существенным потенциалом развития в условиях постепенного нормативного ограничения производства и использования подобных одноразовых изделий для пищевых продуктов из пластиковых материалов. Потенциал развития также поддерживается наличием источников сырья и растущим рынком. Технологическая инновационность, заложенная в данном способе производства продукции, обеспечивает высокую конкурентоспособность конечного продукта за счет автоматизации производственных процессов, интеллектуальной системы управления, масштабируемости производства, доступности всех видов используемого сырья, оригинальности и эффективности технологических решений, реализованных производителем оборудования.Вместе с тем, следует учесть, что сульфитная и лиственная сульфатная целлюлоза по технологии TCF (Total Chlorine Free) отечественными предприятиями не производится. Импорт подобного сырья может привести к существенному удорожанию стоимости изделий, планируемых к выпуску с помощью предлагаемой технологии
2
208.
Технология производства виниловых обоев с использованием ПВХ-пластизолей, разработанных и произведенных на предприятии
обои виниловые
17.24.1
требования к основным техническим характеристикам (свойствам) промышленной продукции: отсутствие пятен, полос и контрастных включений; ограничения на смещение отдельных элементов рисунка; ограничения на несовмещение контура печатных элементов рисунка и рельефа тиснения по рисунку; ограничения на малозаметные подтеки, пятна и непропечатки рисунка.Процесс разработки пластизоля состоит из следующих этапов:Проектирование рецептур;Закупка сырьевых образцов;Лабораторная сборка рецептур и определение качественных показателей полученных модельных пластизолей (по плотности, вязкости, зернистости) ;Лабораторная оценка технологических параметров пластизолей;Изготовление выкрасок на режимах, приближенных к режимам работы производственной линии;Определение характеристик полученного пластизоля в опытной партии готовой продукции - определение кратности пенообразования, степени белизны, показателей твердости.Доработка рецептур до получения удовлетворительного результата;Комплексная оценка качества обоев, выпущенных с применением опытного пластизоля;Запуск рецептуры пластизоля в производственную линию.При этом, в дальнейшем, необходимо будет указать количественные техническиехарактеристики предлагаемой к производству продукции
10 июня 2030 г.
нет
обязательно
разрабатываемый в рамках настоящего технологического направления пластизоль в стандартном исполнении будет также содержать аддитивы, диспергаторы и порофоры, подбор формул которых в каждом индивидуальном случае позволит в полном объеме управлять технологическими и физико-механическими свойствами конечного пластизоля.С применением разрабатываемых рецептур ПВХ-пластизолей можно создавать отделочные материалы, прежде всего обои и линолеум, с самыми разнообразными рисунками, в том числе с рисунками, имитирующими поверхности дерева, камня, кожи и других природных материалов
3
209.
Технология цифровой печати на обоях
обои
17.24.11.110
требования к технологии:Прием макетов осуществляется в цветовых пространствах RGB, CMYK, Grayscale.Разрешение в пределах150 - 300 dpiТребования к конечной продукции:высокая стойкость к истиранию, выгоранию
30 июня 2029 г.
нет
обязательно
потенциал развития данной технологии можно оценить, как высокий. Принципиально данная технология обладает перспективностью, поскольку имеет место повсеместный переход на цифровые методы печати, и, конечно. При росте благосостояния населения Российской Федерации, потребление обоев повышенного качества с рисунком, нанесенным цифровым методом, будет расти. Данная технология имеет определенную рыночную перспективность и конкурентоспособность на общероссийском уровне промышленной продукции.В Российской Федерации существует объективная необходимость создания производств, использующих данные технологии, в том числе с позиций импортозамещения. Возможность производства на основе предлагаемой технологии нанесения рисунка на обои, конкурентоспособного на Российском уровне, можно оценить, как высокую. Производство на основе современной технологии производства обоев с рисунком, нанесенным методом цифровой печати, конкурентоспособной на Российском и мировом уровне, можно оценить, как высокую
3
210.
Технология производства новых и улучшенных добавок для модификации полимеров, полимерной продукции, суперконцентратов пигментов
пигменты и красители, не включенные в другие группировки; вещества неорганические, применяемые в качестве люминофоров
20.12.24
к основным характеристикам цветных супер концентратов можно отнести: количество/концентрация пигмента в рецептуре(от 20 процентов до 50 процентов) , светостойкость(1 - 8 баллов) , термостойкость(от 200 до 300 градусов) , дополнительные компоненты (антиоксидант, процессинг, улучшающие свойства продукта) , показатель текучести суперконцентратов(от 3 до 50 гр/10 мин) , наличие наполнителей, стабильность цвета от лота к лоту.К основным характеристикам добавок для модификации полимеров можно отнести: количество и качество активных компонентов, которые содержаться в добавке; цена; стабильность качества от лота к лоту. Учитывая, что существует несколько десятков только видов добавок, и в каждом виде порядка 5 - 10 разных рецептур, описывать технические характеристики не представляется возможным
5 июня 2035 г.
да
необязательно, поскольку в результате внедрения технологии будет создано производство конкурентоспособного на внешнем рынке продукта
запускаемая в России технология даст возможность разрабатывать совершенно новые продукты для полимерной индустрии на основе российских сырьевых компонентов. Запуск серийного производства в Российской Федерации даст российскому рынку уникальные знания и специалистов, ранее не представленных в этом сегменте переработки полимеров
2
2101.
Технология производства цинковых белил (оксида цинка) с высокой удельной поверхностью частиц4, 0 - 7, 0 м2/г
белила цинковые
20.12.11.110
белила цинковые (оксид цинка) , линейка продуктов с варьированием основных технических характеристик в следующих диапазонах:массовая доля соединений Zn в пересчете на ZnО - 98, 5 - 99, 9 процента;требования к содержанию примесей, в том числе тяжелых металлов и (или) их оксидов на уровне мировых аналогов Gold Seal, Green Seal, Red Seal;удельная поверхность - 4 - 7 м2/г.Требования к технологии:нагревание металлического цинка и его кипение проводят при температуре в печи до 1450°С, окисление образующихся паров цинка проводят при температуре 50 - 600°С до окиси цинка воздухом, воздух подается по току движения паров посредством приточно-вытяжной вентиляции. Максимальный расход воздуха составляет до 70000 м3/ч;
установка для получения окиси цинка включает - камерную печь, в которой расположены муфели, каждый из которых выходит своим устьем в окислительный колодец, снабженный входом для поступления воздуха и соединенный с уравнительной камерой, а также с устройством, создающим разрежение, и с устройством, нагнетающим воздух по току движения паров
31 декабря 2045 г.
да
обязательно
потенциал развития современной технологии заключается в последующем освоении производства цинковых белил в гранулированной форме, что повысит технологичность и экологичность применения у потребителей (за счет снижения "липучести" продукта, улучшения смешения и распределения цинковых белил с другими компонентами в составе смеси, снижения запыленности на рабочих местах и потерь продукта)
2
(Дополнение позицией - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 02.12.2021 № 3420-р)
2102.
Технология производства титанового пигмента с показателем белизны не менее97 условных единиц, с нулевым объемом кислых стоков производства, замкнутым циклом обращенияводы и концентрированной серной кислоты
минеральный пигмент (диоксид титана) с показателем белизныне менее 97 условных единиц
20.12.11.130
воспроизводимое производство минерального пигмента (диоксида титана) сульфатным способом со стабильными показателями белизны минерального пигмента не менее 97 условных единиц, кристаллы размеромот 200 до 400 нанометров. Разбеливающая способность - не менее1600 единиц, укрывистость -не более 20 г/м2, диспергируемость -не более 12 мкм, массовая доля соединений железа в перерасчете на Fe2O3 -не более 0, 05 процента, массовая доля соединений фосфора в перерасчете на P2O5 - не более 0, 02 процента.
Высокий уровень экологическойбезопасности производства - нулевой уровень технологических стоков
31 декабря 2040 г.
да
неприменимо
перспективы развития технологии заключаются:
в дальнейшем повышении показателя белизны диоксида титанас 97 до 98 условных единиц;
во внедрении в техпроцесс установки вакуумной сушки для переработки гептагидрата сульфата железа в моногидрат, что позволит сделать побочный продукт применимым на рынке кормовых добавок;
в тиражировании производственного комплекса для полного обеспечения потребностей внутреннего рынка в титановом пигменте и обеспечении поставок на экспорт, с размещением производств вблизи природных или техногенных месторождений ильменита
1
(Дополнение позицией - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 15.02.2022 № 249-р)
2103.
Технология вельцеванияпылей газоочисток электропечейс прокалкой
вельц-оксид цинка
20.12.11.110
содержание цинка - не менее 70 процентов, содержание хлора - менее 0, 1 процента.
Данный продукт потребляетсяна цинковых заводах и является высококачественным заменителем цинкового концентрата. В отличие от концентрата вельц-оксид имеет более высокое содержание цинка (70 процентов против40 - 59 процентов) , снижает затраты цинковых заводов(для вельц-оксида не требуется передел обжига и переработка цинковых кеков) , а также его использование сокращает прямые выбросы парниковых газов (Scope 1) на цинковых заводах
1 января 2037 г.
да
необязательно, так как в результате внедрения технологии будет создано производство конкурентоспособной на мировом уровне промышленной продукции
в Российской Федерации ежегодно образуется около 300 тыс. тонн пыли электропечей, содержащей тяжелые металлы (свинец, цинк) , но отсутствуют технологии ее утилизации.В настоящее время хранение/захоронение пыли (в том числе "неответственным" способом) приводятк риску загрязнения почвы и грунтовых вод тяжелыми металламис риском техногенных катастроф. Такжепод воздействием ветра имеется угроза попадания мелкодисперсной пылив дыхательные пути.
Рециклинг не только пыли электропечей, но и других отходов, содержащих цинк и/или свинец и кадмий (например, шламы производства химического волокна, накопленные на полигонах в Российской Федерации, и другое) .
Снижение парникового следа технологии вельцевания пылей газоочисток электропечей за счет замены твердого углеродного восстановителя альтернативными источниками, включая биомассу, природный газ, продукты крекинга природного газа (водороди сажа) , а также водорода.
Повышение объемов переработки пылей газоочисток электропечейна 20 - 30 процентов относительно проектных показателейс повышением эффективности процесса
2
(Дополнение позицией - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 09.12.2022 № 3847-р)
211.
Технология производства химической продукции с применением кислотного травления серпентинита с последующим дробным (фракционным) осаждением целевых компонентов, на основе кислотно-основных равновесий
элементы химические, не включенные в другие группировки; неорганическиекислоты и соединения
20.13.2
технические характеристики производимых пр