озицией - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 15.06.2022 № 1569-р)
189.
Технология производства плитных панелей из цельной древесины
плиты клееные из пиломатериалов с перекрестным расположением слоев.
16.23.1
многослойные плиты изготавливаются из строганых пиломатериалов (ламелей) , в том числе соединенных по длине на зубчатый шип, в каждом слое пиломатериалы склеены по кромке; минимальное количество слоев - 3. плотность древесины для несущих конструкций - не менее 500 кг в м3; требования к основным техническим характеристикам (свойствам) промышленной продукции должно соответствоватьГОСТ Р 56706-2015 "Плиты клееные из пиломатериалов с перекрестным расположением слоев"
1 июля 2040 г.
да
обязательно
многослойные плиты являются перспективным материалом для деревянного домостроения, со идентичными с древесиной достоинствами при ее применении в строительстве. Производство данных плит является энергоэффективным. Развитие деревянного домостроения в стране потребует увеличения объемов производства строительных материалов из древесины. Многослойные плиты и технологии их производства являются одними из эффективных способов для развития малоэтажной строительной индустрии
2
1891
Технология производства каркасно-панельного деревянного домостроения
комплекты домов высокой степени заводской готовности
16.23.20.110
комплекты домов состоят из панелей стен, перекрытий, фронтонов, крышных панелей (как дополнительная опция) , ферм и полуферм, собранных на заводе и предназначенных для быстрого возведения.
Технология предполагает изготовление в заводских условиях панелей на основе деревянного каркаса, с обшивками из трудногорючих плит (цементно-стружечных, гипсоволокнистных, стеклоцементных) . Наружные стеновые панели могут выпускаться с предчистовой внутренней и внешней отделкой.
Конструкция и габариты панелей и деталей зданий обеспечивают возможность их перевозки автомобильным, железнодорожным и другими видами транспорта.
Назначение зданий, возводимых из панелей на основе деревянного каркаса: индивидуальные жилые дома; блокированные дома на 2 - 4 семьи;таун-хаусы;многоквартирные дома;детские сады; здания многофункциональных центров предоставления и иные здания социально-культурного и бытового назначения
1 января 2030 г.
нет
необязательно, поскольку обязанность инвестора по обеспечению наличия права создания результатов интеллектуальной деятельности, на основе использования прав на результаты интеллектуальной деятельности, полученных при использовании технологии отсутствует вследствие наличия технологического оборудования, представленного различными компаниями
дальнейшее развитие технологий каркасно-панельного домостроения возможно на основе применения различных несущих, теплоизоляционных, отделочных и других материалов, в том числе местных, а также в направлении установки в заводских условиях инженерных устройств
3
(Дополнение позицией - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 02.12.2021 № 3420-р) (В редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 15.02.2022 № 249-р)
190.
Технология утилизации древесных отходов с получением возобновляемого топлива
пеллеты или древесные гранулы (гранулы топливные (пеллеты) из отходов деревопереработки)
16.29.14.192
пеллеты или древесные гранулы - гранулированный вид твердого топлива цилиндрической формы, из спрессованных отходов деревообрабатывающей промышленности. Объем углекислого газа не должен привышать объем, образующийся при естественном способе разложения древесных отходов; влажность (8 - 10 процентов)
11 июля 2025 г.
нет
обязательно
получение пеллет из древесных отходов основного производства - получение пеллет из древесных отходов основного производства является эффективным способ ом утилизации таких отходов, с возможностью дальнейшей монетизации. Ориентировать производство стоит на европейскийрынок, т.к. в России существует ограниченный спрос на древесные гранулы
2
191.
Технология производства целлюлозы древесной, натроной или сульфатной
целлюлоза древесная и целлюлоза из прочих волокнистых материалов
17.11.1
показатели качества готовой продукции должны соответствовать показателям качества продукцииизложенными в:ГОСТ 28172-89 "Целлюлоза сульфатная беленая из смеси лиственных пород древесины. Технические условия"ГОСТ 9571-89 "Целлюлоза сульфатная беленая из хвойной древесины"
1 января 2041 г.
да
обязательно
В пользу потенциала развития выбранной современной технологии производства беленных видов целлюлозы необходимо отметить:сырьем для производства продукции является древесина лиственных и хвойных пород, что относится к видам возобновляемого сырья;использование сульфатного способа производства предоставляет возможность регенерации химикатов;Потенциал развития заявленной технологии можно оценить, как очень высокий, что связано, в первую очередь, с заменой пластиковой упаковки на упаковку из различных видов растительного возобновляемого сырья.
3
1911.
Технология производства целлюлозы древесной, растворимые сорта
целлюлоза древесная, растворимые сорта
17.11.11
жгутиковая масса белого цвета, без посторонних включений.
Массовая доля 
- целлюлозы - не менее 92 процентов. Массовая доля золы - не более 0, 15 процента. Массовая доля непронитрованного остатка после5-минутной нитрации - не более9, 0 процента. Массовая доля лигнина - не более 0, 3 процента. Смачиваемость - не менее 125 г. Массовая доля смоли жиров - не более 0, 3 процента. Динамическая вязкость - не менее100 мП. Массовая доля пыли - не более 12 процентов. Массовая доля железа - не более 25 мг/кг. Белизна - не менее 90 процентов
31 декабря 2040 г.
да
неприменимо
технология является импортозамещающей и стратегически важной
1
(Дополнение позицией - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 02.12.2021 № 3420-р)
1912.
Технология варки вискозной целлюлозы из хвойных пород древесиныбисульфитным способомна магниевом основании с последующей регенерацией химикатов и выработкой тепловой энергии и электроэнергии для производства
сульфитная вискозная целлюлоза
17.11.11.000
массовая доля содержания альфа-целлюлозы не менее90 процентов;
белизна не менее 90 процентов
31 декабря 2062 г.
да
необязательно, так как в целях совершенствования технологии может не быть необходимостив создании результатов интеллектуальной деятельности на основе такой технологии (доработка и улучшение технологии возможны без создания результатов интеллектуальной деятельности)
такая технология позволит наладить производство вискозной целлюлозы на территории Российской Федерации, создавая основу для дальнейшего развития: более глубокой переработки вискозных волокон в микрокристаллическую целлюлозу;развитие легкой промышленности.
Указанный продукт является продуктом наиболее глубокой переработки древесины.
Реализация такого проекта на территории Российской Федерации позволит увеличить долю глубокой переработки в лесной отрасли в соответствии с принятой стратегией развития.
Вискозная целлюлоза - востребованный экспортный продукти продукт импортозамещения.
Применяемая технология регенерации химикатов и выработки зеленой энергии значительно снизит риски, связанные с возможными экологическими налогами
2
(Дополнение позицией - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 15.02.2022 № 249-р)
192.
Производство товарной целлюлозы методом непрерывной варки "Compact Coocking G2" c использованием пропиточной камеры "ImpBin", отбелкой целлюлозы с использованием ECF технологии и 4-х ступенчатой системой очистки промышленных сточных вод (с использованием физико-химической очистки на флотаторах, 2-х фильтров с активированным углем и доочистки на 4-х песчаных фильтрах (технология Actiflo Carb)
беленая хвойная сульфатная целлюлоза;беленая лиственная сульфатная целлюлоза (целлюлоза древесная натронная или сульфатная, кроме растворимых сортов)
17.11.12
продукция должна соответствовать общим требованиям к беленой хвойной сульфатной целлюлозе:белизна (яркость) , не менее, 89 процентов по ISO;сорность (содержание примесей) , не более, 6 мм2/кг;средняя длина волокна, мм, 2, 1 - 2, 4 мм;кислотность (ph воднойвытяжки) , 5 - 7;энергия, затрачиваемая на размол до достижения индекса растяжимости (разрыва) 70 Нм/г, 90 - 120 кВт ч/т.;масса 1 м2 (листа товарной целлюлозы) , 850 - 1150 г;влажность от 8 до 12 процентов;вязкость, не менее, 650 мл/г;применительно к беленой лиственной сульфатной целлюлозе:белизна (яркость) , не менее, 89 процентов по ISO;сорность (содержание примесей) , не более, 6 мм2/кг;средняя длина волокна, 0, 85 - 1, 05 мм;содержание экстрактивных веществ, не более, 0, 25 процентов;кислотность (ph воднойвытяжки) , 5 - 7;зольность, не более, 0, 4 процентов;энергия, затрачиваемая на размол до достижения индекса растяжимости (разрыва) 70 Нм/г, 30 - 60 кВт ч/т;масса 1 м2 (листа товарной целлюлозы) от 850 до 1150 г;влажность от 8 до12 процентов;вязкость - не менее 650 мл/г
31 декабря 2040 г.
да
обязательно
Современная технология товарной целлюлозы методом непрерывной варки "Compact Coocking G2" c использованием пропиточной камеры "ImpBin", отбелкой целлюлозы с использованием ECF технологиии 4-х ступенчатой системой очистки промышленных сточных вод (с использованием физико-химической очистки на флотаторах, 2-х фильтров с активированным углем и доочистки на 4-х песчаных фильтрах (технология Actiflo Carb) является в настоящее время одной из двух наиболее перспективных и имеющих международный потенциал развития
2
193.
Технология производства ролевой распушенной (флафф) беленой сульфатной целлюлозы методом непрерывной варки в установке Камюр с использованием схемы отбелки по технологии ECF
Ролевая распушенная (флафф) целлюлоза (целлюлоза древесная натронная или сульфатная, кроме растворимых сортов)
17.11.12
ролевая распушенная (флафф) целлюлоза является современной разновидностью товарной целлюлозы, выпускаемой в форме рулонов (ролей) . Ролевая распушенная (флафф) целлюлоза должна быстро и в наиболее полном объеме впитывать жидкость и доставлять ее к супер абсорбенту;технические требования к товарной ролевой флафф целлюлозе должны соответствовать:влажность: не более 8, 5 процентов;белизна - не менее 87 процентов;масса на 1 м2 (полотна в рулоне) от 650 до 850 г.;абсолютное сопротивление продавливанию: не более1500 - 2500 кПа;толщина не менее 1, 1 мм;содержание экстрактивных веществ, экстрагируемых хлористым метиленом, не более 0, 25 процентов
31 декабря 2050 г.
да
обязательно
собственное производство флафф-целлюлозы в Российской Федерации отсутствует. Сведения о потенциале развития предлагаемой современной технологии получения ролевой флафф целлюлозы, являются объективными и свидетельствуют о крайней необходимости внедрения данной технологии, как с позиций импортозамещения, так и реализации заявленного направления стратегии научно-технологического развития Российской Федерации. Следует отметить, что общая емкость внутреннего рынка беленой товарной целлюлозы в Российской Федерации (без учета флафф целлюлозы) в 2019 году составила около 550 тыс. тонн. При этом импорт различных видов целлюлозы в Российской Федерации в период 2016 - 2019 годов непрерывно возрастал. В 2019 году отмечен почти двукратный рост импорта хвойной сульфатной беленой целлюлозы и эвкалиптовой целлюлозы по сравнению с предыдущим годом. Более 80 процентов этого прироста обеспечили всего два крупнейших импортера целлюлозы. Также отмечается существенный (свыше3 тыс. тонн в 2019 годуи 1 490 тонн в 1 кв.2020 г.) импорт беленой хвойной целлюлозы из Финляндии.Это обусловлено вводом в эксплуатацию мощностей по производству санитарно-гигиенических видов бумаги в Калужской области. Потребление распушенной целлюлозы в Российской Федерациив 2016 - 2019 годах продолжало расти, хотя темпы роста ниже отмечавшихся в периоддо 2017 года. Прирост в 2019 году составил около 8 процентов.По результатам 2020 года ожидается существенный (до двукратного) мировой рост производства флафф целлюлозы и продукции с ее использованием (прежде всего в больничном сегменте) , что безусловно обусловлено продолжающейся пандемией новой коронавирусной инфекции. На этом фоне создание новой технологии и производство ролевой распушенной флафф целлюлозы переходит в разряд критически важных задач на уровне обеспечения национальной безопасности Российской Федерации
2
194.
Технология производства древеснойбеленой и небеленой химико-термомеханической массы
масса древесная, получаемая механическим способом; полуцеллюлоза древесная;целлюлоза из прочих волокнистых материалов, кроме древесины
17.11.14
растительное волокно, получаемое в результате механической и химической обработки древесины, используется в производстве бумаги и картона как самостоятельное сырье, а также в качестве сырьевого компонента, не используются серосодержащие химикатов для пропитки щепы, что исключает выбросы серосодержащих веществ
1 июля 2050 г.
да
обязательно
реализация проекта позволит расширить базу полуфабрикатов для производства различного вида упаковочных бумаг и картонов. При этом использование данной технологии позволяет сократить потребление воды примерно в 10 раз, а выход из древесины увеличить в 2 раза выше, чем у целлюлозы
2
1941.
Технология производства целлюлозы различного назначения из однолетних растений
целлюлоза из прочих волокнистых материалов, кроме древесины
17.11.14
продукция должна соответствовать следующим основным техническим характеристикам:
массовая доля 
- целлюлозы -94 - 96 процентов;динамическая вязкость - 170 мПа·с; степень полимеризации - 330;массовая доля золы - 0, 1 - 0, 3 процентов; смачиваемость - 140 г, белизна - 70 - 80 процентов
31 декабря 2040 г.
да
обязательно
в Российской Федерации существует объективная необходимость расширения производств, использующих эти технологии, в том числе с позиций импортозамещения. Поэтому предлагаемая современная технология имеет определенный потенциал развития. Эта технология предусматривает возможность создания производства, отвечающего современным производственным практикам и стандартам
3
(Дополнение позицией - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 02.12.2021 № 3420-р)
195.
Технология получения термомеханической массы с использованием технологии для литых упаковочных изделий (ложементов)
ложементы, изделия литые из волокнистых полуфабрикатов (масса древесная, получаемаямеханическим способом)
17.11.14.110
ложементы должны обладать следующим комплексом свойств:биоразлагаемость - материал полностью разлагается в естественных условиях без дополнительных затрат или может быть переработан повторно;безопасность - натуральный материал без острых краев, выдерживает перепады температур, обеспечивая сохранность товаров;конкурентоспособность - дешевле аналогов упаковки из вспененного полистирола. Ложементы должна обеспечивать высокую прочность и жесткость конструкций любых форм, высокой способностью к литью и принимать любые формы
31 декабря 2040 г.
да
обязательно
ложементы изготавливаются из макулатуры, безвозвратных отходов сортирования небеленой целлюлозы (сучки и непровар) , а также механической массы. Имеют много областей использования, от упаковки продуктов питания (в первую очередь ягоды, фрукты и овощи) до различных держателей и поддонов. Например, стаканов, супниц и пр. для сервиса "еда на вынос". Отличаются невысокой стоимостью, экологической безопасностью производства, легкой перерабатываемостью, биологической разлагаемостью. Изготовление ложементов из волокнистого, в первую очередь вторичного сырья - это мировой тренд, отвечающий растущей ответственности общества, озабоченного истощением природных ресурсов и ростом количества отходов
2
1951.
Технология производства компонентов для тарного картона (картон-лайнер и флютинг) пониженных граммажей(от 40 до100 гр/м2) на основе целлюлозы высокого выхода (ЦВВ) из лиственной древесины, полученной непрерывной бисульфитной варкой на магниевом основании с регенерацией химикатов и выработкойтепловой и электрической энергии
картон для плоских слоев гофрированного картона (картон-лайнер) с пониженной массоемкостью от 45 до 100 гр/м2;
бумага для гофрирования (флютинг) с пониженной массоемкостью от 45 - 80 гр/м2
17.12;
17.12.31.000;
17.12.33.000
картон для плоских слоев с пониженной массоемкостьюот 45 до 100 гр/м2 в композиции целлюлозы высокого выхода (ЦВВ) из лиственных пород древесины и прочих волокнистых полуфабрикатов(в том числе макулатурной массы) . Перечень показателей качества соответствует ГОСТ Р 53207-2008 "Картон для плоских слоев гофрирования картона. Технические условия", уровень показателей по требованию потребителей продукции.
Бумага для гофрирования пониженной массоемкостиот 45 - 80 гр/м2 в композиции целлюлозы высокого выхода из лиственных пород древесины и прочих волокнистых полуфабрикатов (в том числе макулатурная масса) . Перечень показателей качества соответствует ГОСТ Р 53206-2008 "Бумага для гофрирования. Технические условия", уровень показателей по требованию потребителей продукции.
Технология получения бисульфитной лиственной целлюлозы высокого выхода на магниевом основаниис регенерацией химикатов с соблюдением ресурсо- и энергосберегающих принципов в соответствии с информационно-
техническим справочникомпо наилучшим доступным технологиям ИТС-1-2015 "Производство целлюлозы, древесной массы, бумаги, картона"
31 декабря 2040 г.
да
необязательно, так как в целях совершенствования технологииможет не быть необходимостив создании результатов интеллектуальной деятельностина основе такой технологии (доработкаи улучшение технологии возможнобез создания результатовинтеллектуальной деятельности)
компоненты тарного картона пониженной массоемкостиот 45 гр/м2 позволят расширить область использования тарного картона как упаковочного материала, обеспечить импортозамещениев сегменте микрогофрокартона.
Производство полуфабрикатов из лиственных сортов древесины позволит включить мало востребованные древесные ресурсыв производственный процесс, увеличив долю глубокой переработки лиственной древесины
2
(Дополнение позицией - Распоряжение Правительств