Технология производствахлопчатобумажных и смесовых суровых тканей
ткани хлопчатобумажные смешанные бытовые
13.20.20.120
технические характеристики: суровые хлопчатобумажные и смесовые ткани, соответствующие требованиямГОСТ 29298-2005 "Ткани хлопчатобумажные и смешанные бытовые. Общие технические условия"
1 июня 2027 г.
да
обязательно
возможность расширения ассортимента производимой продукции на основе использования натуральных и искусственных волокон. Высокие конкурентоспособные преимущества на мировом рынке, в связи с использованием натурального сырья
3
161.
Технология производства синтетических "ароматных" тканей
ткани из синтетических и искусственных комплексных нитей
13.20.31
синтетические "ароматные" ткани должны иметь следующие свойства:содержание в волокнистомматериале ароматических нанокапсул;устойчивость к воздействию окислителей, влаги, стирке, химчистке;активация ароматических капсул (выделение скрытых ароматов) в момент движения или соприкосновения;экологичность
5 июня 2030 г.
да
обязательно
возможность производства с применением указанной технологии предметов одежды, спецодежды, предметов интерьера. Высокие конкурентоспособные преимущества на мировом рынке в связи с использованием натурального сырья
3
162.
Технология производства синтетических тканей с внедренными кремниевыми чипами
Синтетические ткани с внедренными кремниевыми чипами (ткани из синтетических и искусственных комплексных нитей)
13.20.31
синтетические ткани с внедренными кремниевыми чипами имеют следующие свойства:
устойчивость к влаге, чистке, химчистке.
Встроенные в ткань чипы должны реагировать на один или несколько следующих факторов: свет, температура, влажность, давление, сердечный ритм и прочие аналогичные факторы;требования к технологии:самоорганизующаяся сеть чипов, вплетенная в ткань должна производить обмен данными между чипами и узлами сети;
при выходе из строя какого-либо чипа, данные должны перенаправляться по другим маршрутам
5 июня 2030 г.
да
обязательно
применение данной технологии расширяет возможности использования текстильных материалов в медицине: определение состояния здоровья пациента в конкретный момент времени и выполнение определенных процедур в соответствии с полученными данными введение соответствующего лекарственного препарата, купирование раны и прочее
2
163.
164.
Технология производства "самоочищающихся" тканей
ткани суровые из синтетических комплексных нитей
13.20.31.110
самоочищающиеся синтетические ткани должны соответствовать следующим требованиям:
"супергидрофобный" эффект, за счет наноэмульсии, которая формирует на волокнах тонкую трехмерную поверхностную структуру, с которой вода, масло и грязь легко скатываются и смываются
5 июня 2030 г.
да
обязательно
возможность производства "самоочищающихся" синтетических тканей для широкого спектра отраслей промышленности
2
165.
Технология производства тканей с эффектом "хамелеон"
Синтетические ткани с эффектом "хамелеон"
(ткани суровые из синтетических комплексных нитей)
13.20.31.110
синтетические ткани с эффектом "хамелеон" должны иметь способность изменять свой цвет в зависимости от внешних факторов и окружающей среды
5 июня 2030 г.
да
обязательно
продукция относится к сегменту "умный" текстиль. Самый большой сегмент рынка "умного" текстиля приходится на военный сектор - 27 процентов. Продукция востребована в военном секторе и исследовательской среде. Продукция является более совершенной по сравнению с тканямирасцветки "камуфляж", т.к. может использоваться на любой географической местности, при любых погодных условиях, может применяться в помещениях
3
166.
Технология антимикробной отделки целлюлозных текстильных материалов серебросодержащими препаратами
изделия текстильные готовые (кроме одежды)
13.92
антиинфекционные текстильные материалы и изделия на их основе должны иметь высокий уровень антимикробной или антивирусной активности в готовом изделии (зона задержки роста грибковых или бактериальных тест-культур на твердых питательных средах - не менее 4 мм) и высокую устойчивость биоцидного действия после многократного проведения операций стирки с обеспечением перманентности свойств.
4 февраля 2030 г.
да
неприменимо
разработанная технология может быть использована для перевязочных средств (создание полифункциональных изделий с комплексом антибактериальных, обезболивающих, лечебных свойств) , а также для использования новых материалов при их производстве (натуральные волокна в частности, лен, и различные виды текстильного носителя - нетканое или трикотажное полотно, ткань)
1
167.
Технология рециклинга крупногабаритных текстильных отходов (матрасов)
синтепон, вторичный поролон, термовойлок (материалы нетканые и изделия из них (кроме одежды)
13.95.1
современная технология должна соответствовать требованиям, указанным в национальном проекте "Экология" (федеральный проект "Комплексная система обращения с твердыми коммунальными отходами в 2018 - 2024 гг.")
1 января 2030 г.
да
обязательно
наблюдается несколько векторов развития данной технологии:доработка и совершенствование самого оборудования, позволяющие увеличивать мощности загрузки оборудования и технические характеристики производимой вторичной продукции. Обновление комплектующих материалов матрасов влечет увеличение уровня сложности переработки матрасов. В соответствии с этим в дальнейшем этот механизм будет совершенствоваться, и способствовать формированию новых технологий;создание новых продуктов из вторичного сырья, создание новых производственных линий по разным направлениям (звукоизоляция, строительные материалы, в сельскохозяйственной промышленности и прочее)
2
168.
Технология производства нетканых материалов для изготовления респираторов
материалы нетканые и изделия из них (кроме одежды)
13.95.10
нетканое полотно "Рестекс" и нетканое полотно "Блютекс" должны быть малой поверхностной плотности и обладать защитными свойствами, в том числе биозащитой, химический(в т.ч. аэрозольной) защитой и влагозащитой
1 января 2025 г.
да
неприменимо
современного производства данных материалов и способов отделки в Российской Федерации не существует. В связи с чем респираторный материал импортируется в больших количествах. Также во время развития данной технологии может быть произведена продукция, которая получит широкое распространение в швейной отрасли по производству спецодежды, спортивной верхней одежды
1
169.
Переносная (обратная) технология производства искусственных кож с различными видами пропиток или покрытий
ткани трикотажные пропитанные или с покрытием, не включенные в другие группировки
13.96.14
продукция должна соответствовать следующим требованиям: относиться к категории трудновоспламеняемых с низкой дымообразующей способностью;
медленное распространение пламени по поверхности (индекс распространения пламени - св. 0 до 20 вкл.) ;
не выделять токсичные продукты при горении (относиться к группе умеренноопасных) ;
не должна накапливать на своей поверхности статическое электричество выше 200 В/см; выдерживать проведение ежедневной сухой и влажной чистки, в т.ч. с использованием моющих и дезинфицирующих средств бытовой химии, ежедневной санитарной обработки, на протяжении всего гарантированного срока службы;
не должна стимулировать рост микрофлоры, особеннопатогенной;
не должна способствовать накоплению на поверхности пыли и грязи, для мебельных изделий спецназначения;дополнительно должна обладать высокой устойчивостью к кислотам, щелочам и медикаментам
31 декабря 2025 г.
да
обязательно
в перспективе возможна разработка более экологичных искусственных кож на био-основе с возобновляемым содержанием 70 - 75 процентов, также обладающих улучшенными потребительскими свойствами продукта (более высокой мягкостью и устойчивостью к царапинам)
2
170.
Технология производства воздуходержащего материала с полимернымпокрытием на тканевой основе
ткани, пропитанные поливинилхлоридной композицией, илис покрытием из поливинилхлорида
13.96.14.110
многослойный материал массой 630 - 1200 г/ м2, представляющий собой тканевую основу с нанесенным на нее с двух сторон полимерным составом, обеспечивающим воздуходержащие свойства.Прочность на разрыв от 280/250 Н, прочность на растяжение от 2800/2500 Н/5 см, адгезивная прочность более 100 Н/5 см. Возможность соединения материала методом склеивания и различными видами сварки.Требования к современной технологии: производство тканей различной плотности, цифровой контроль нанесения полимера с обоих сторон, возможность выпуска продукции шириной до 3.2 м
31 декабря 2040 г.
да
неприменимо
изменение состава полимерного покрытия ПВХ приведет к развитию современных технологий в направлении увеличенияэластичности и срока эксплуатации материалов
1
171.
Технология производства инновационных полимерных мембранных материалов и многослойных тканей на их основе, обладающих защитными свойствами к техногенным и биогенным угрозам
полимерный мембранный материалМногослойные ткани на основе полимерного мембранного материала
(ткани, пропитанные другими полимерными композициями, или с покрытием из других полимеров, прочие, не включенные в другие группировки)
13.96.14.199
разработанные мембранные полимерные материалы должны обладать следующими физико-механическими показателями:толщина: от 10 до 100 мкм;прочность на разрыв: 38/32 MПa;удлинение при разрыве: 450/650 процентов;модуль упругости: 70~100 MПa;упругое восстановление: 67 - 75 процентов;коэффициент поверхностного натяжения: 63 - 67 мН/м;прочность на раздир: 200…350 мН.Многослойные ткани с использованием мембранных материалов должны обеспечивать Барьерные свойства к микробам, бактериям, вирусам, в т.ч. COVID-19:микробная проницаемость до воздействия дезинфицирующих средств - 0 процентов после воздействия дезинфицирующих средств -0 процентов
4 июня 2035 г.
да
неприменимо
разработка и внедрение данной технологии позволит создать линейку мембранных материалов, обладающих уникальными свойствами, такими как паропроницаемость, устойчивость к механическим воздействиям, термостабильность, водонепроницаемость, ветрозащита, стойкость при воздействии моющих средств, огнестойкие. Что позволит разрабатывать на их основе новые многослойные материалы по требованиям МЧС России;нефтегазодобывающей, машиностроительной, легкой и пищевой промышленности
1
172.
Технология производства кордных тканей с повышенными адгезионными свойствами
ткань кордная с повышенными адгезионными свойствами
(ткани кордные из высокопрочного полиамидного волокна)
13.96.15.120
разработанная технология пропитки кордных тканей должна обеспечить следующие технические показатели:разрывная нагрузка, 211, 0 - 289, 0 Н;прочность связи кордной нити с производственной резиновой смесью, 127, 0 - 147, 0 Н.Метод производства пропитанной кордной ткани заключается в нанесении на поверхность полотна ткани специального водного раствора, с последующей его сушкой и термофиксацией
27 мая2025 г.
да
обязательно
современная технология пропитки кордных тканей обеспечивает повышенные характеристики прочности ткани и повышенную адгезию ткани к резине в процессе вулканизации при производстве автопокрышек
2
173.
174.
Технология производства натуральной кожи с верхним покрытием из полиуретана
натуральная кожа с верхним покрытием из полиуретана (кожа лаковая ламинированная)
15.11.22.120
основные требования к свойствам промышленной продукции:морозостойкость до -35 градусов Цельсия;нетребовательность в уходе;безопасность (отсутствие искусственного запаха и выделения вредных веществ) ;повышенная износоустойчивость, прочность покрытия и нечувствительность к воздействию прямых солнечных лучей;эластичность покрытия, сохраняемая в течение длительного срока эксплуатации изделий из кожи с полиуретановым покрытием;высокие гигиенические свойства за счет высокой степени пористости
1 января 2040 г.
да
неприменимо
натуральная кожа с полиуретановым покрытием обладает характеристиками, недостижимыми другими продуктами, такими как прочность и одновременно эластичность, гигиеничность, паропроницаемость.В связи с этим будетрасширяться использование данного вида кожи в производстве изделий, подвергающихся экстремальным нагрузкам во время эксплуатации - рабочая, спортивная, детскаяи подростковая обувь, особо нагруженные элементы галантерейных товаров. Данная технология впоследствии будет совершенствоваться по мере усовершенствования видов полиуретанового покрытия, метода его нанесения, а также новых требований потребителя
1
175.
Технология производства натуральных шлифованных кож с широким спектром эксплуатационных свойств для изготовления обуви и других изделий из кожи
кожа из целых шкур крупного рогатого скота без волосяного покрова
15.11.31.000
продукция должна соответствовать следующим основным требованиям к характеристикам:прочность, эластичность, устойчивость к трению;устойчивость к воздействию влаги (гидрофобность) , устойчивость к тепловым воздействиям;гигиенические свойства:воздухо- и паропроницаемость;отсутствие выделения вредных веществ
31 декабря 2040 г.
да
неприменимо
развитие технологии будет производиться в направлении расширения ассортимента выпускаемой продукции и новых потребительских свойств для, а также совместно с обновляемым технологическим оборудованием и рынком химических материалов
1
176.
Технология производства обуви литьевого метода крепления подошвы с различными защитными свойствами
обувь защитная и прочая, не включенная в другие группировки
15.20.3
специальная обувь в зависимости от ее защитных свойств должна соответствовать техническим требованиям следующих документов:ГОСТ 12.4.032-95 "Обувь специальная с кожаным верхом для защиты от действия повышенных температур";ГОСТ 12.4.033-95 "Обувь специальная с кожаным верхом для предотвращения скольжения по зажиренным поверхностям";ГОСТ Р 12.4.167-97 "Система стандартов безопасности труда (ССБТ) . Материалы пленочные полимерные для средств защиты рук. Метод определения устойчивости к истиранию";ГОСТ 28507-99 "Обувь специальная с верхом из кожи для защиты от механических воздействий. Технические условия";ГОСТ Р ЕН ИСО 20345-2011 "Система стандартов безопасности труда (ССБТ) . Средства индивидуальной защиты ног. Обувь защитная. Технические требования (Переиздание) ".Комбинированный верх продукции должен защищать от механических воздействий, скольжения по зажиренным поверхностям, химических факторов, повышенных температур и общих производственных загрязнений
31 декабря 2030 г.
да
обязательно
развитие технологии возможно в направлении совершенствования компонентного состава двухслойной подошвы, применения новых комплектующих материалов для верхней части обуви, а также промежуточных и внутренних слоев обуви
3
177.
Технология производства из полимерных материалов обуви специального и общего назначения
обувь различная специальная
15.20.32.120
обувь специальная должна соответствовать международным требованиям согласно ГОСТ Р ЕН ИСО 20347-2013 ССБТ "Средство индивидуальной защиты ног". Обувь специальная. Технические требования" и ТР ТС 019/2011"О безопасности средств индивидуальной защиты".Обувь общего назначения должна соответствовать требованиямТР ТС 017/2011 "О безопасности продукции легкой промышленности" и международным требованиям по ГОСТ ISO 5423-2013 "Обувь литьевая общего назначения из полимерных материалов с подкладкой и без подкладки"
31 декабря 2040 г.
да
неприменимо
развитие технологии будет проходить в направлении разработки новых полимерных составов на основе полиуретана для улучшения потребительских и эксплуатационных свойств продукции, в зависимости от функционального назначения обуви и защитных свойств. Также будет проводиться актуализация дизайна обуви в соответствии с современными тенденциями, что потребует разработки новых колодок и оснастки
1
178.
Технология производства специальной обуви с постоянными антистатическими свойствами
обувь специальная прочая, не включенная в другие группировки
15.20.32.129
специальная защитная антистатическая обувь нового вида должна соответствовать следующим требованиям:электрическое сопротивления обуви в сухой и влажной атмосфере должно быть в пределах 100 Ком - 1000 Ком;обладать постоянными антистатическими свойствами независимо от условий окружающей среды, срока эксплуатации и хранения обуви.Физико-механические показатели подошвы, морозоустойчивость и стойкость к химическим веществам должны быть на уровне показателей специальной обуви без антистатических свойств
1 января 2040 г.
да
неприменимо
развитие технологии будет проводиться в направлении совершенствования обуви с использованием новых материалов, расширения сфер применения с учетом развития различных отраслей и их потребностей в обеспечении специальной обуви с постоянными антистатическими свойствами
1
179.
Технология производства фанеры для авто-, вагоно-, контейнеростроения
фанера, панели деревянные фанерованные и аналогичные слоистые материалы из древесины
16.10.10
продукция должна отличаться от обычной фанеры повышенной водостойкостью, износостойкостью и повышенным коэффициентом трения