, обусловленная уникальными свойствами древесно-волокнистых плит; высокая технологичность производства;
широкий спектр применения материалов; широкий спектр используемого древесного сырья; активное развитие технологии, направленноена разработку новых комплектов оборудования, совершенствование технологического процесса, появление новых синтетических смол, внедрение древесно-волокнистых плит специального назначения (влаго-, био-, огнестойких плит)
2
(Дополнение позицией - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 15.02.2022 № 249-р)
185.
Технология производства ламинированных древесноволокнистых плит средней плотности
Плиты древесноволокнистые сухого способа производства, средней плотности (или плиты древесные моноструктурные) , облицованные пленками на основе термореактивных полимеров (или ламинированные плиты)
16.21.14.000
ламинированные древесноволокнистые плиты средней плотности представляют собой древесноволокнистые плиты, изготовленные сухим способом, имеющие плотность 600 - 800 кг/м3, облицованные пленками на основе термореактивных полимеров (или бумажно-смоляными пленками) .В Российской Федерации требования к ламинированным древесноволокнистым плитам средней плотности регламентируютсяГОСТ 32687-2014 "Плиты древесноволокнистые сухого способа производства, облицованные пленками на основе термореактивных полимеров. Технические условия"
31 декабря 2069 г.
нет
обязательно
производство ламинированных древесноволокнистых плит средней плотности имеет высокий потенциал развития по следующим причинам:материал обладает высокой конкурентоспособностью, обусловленной высокой технологичностью производства;технология активно развивается. Развитие направлено на разработку новых комплектов оборудования, совершенствование технологического процесса, появление новых бумажно-смоляных пленок, появление продукции с пониженной токсичностью и с улучшенными свойствами поверхности
2
186.
Технология производства ламинированных напольных покрытий на основе древесноволокнистых плит сухого способа производства
ламинированные напольные покрытия на основе древесноволокнистых плит сухого способа производства (плиты древесно-волокнистые из древесины или других одревесневших материалов)
16.21.14.000
продукция представляет собой ламинированные напольные покрытия, изготовленные из облицованных пленками на основе термореактивных полимеров древесноволокнистых плит средней или высокой плотности, или плит древесных моноструктурных. Требования к промышленной продукции установленыГОСТ 32304-2013 "Ламинированные напольные покрытия на основе древесноволокнистых плит сухого способа производства. Технические условия"
31 декабря 2069 г.
нет
обязательно
производство напольных покрытий из ламинированных древесноволокнистых плит сухого способа изготовления имеет высокий потенциал развития по следующим причинам:материал обладает высокой конкурентоспособностью, обусловленной высокой технологичностью производства;технология активно развивается. Развитие направлено на разработку новых комплектов оборудования, совершенствование технологического процесса, появление новых бумажно-смоляных пленок, появлениепродукции с пониженной токсичности и с улучшенными свойствами поверхности
2
187.
Технология производства декоративных панелей для стен на основе древесноволокнистых плит сухого способа производства
панели декоративные для стен на основе древесноволокнистых плит сухого способа производства
16.21.14.000
декоративные панели для стен, представляют собой полутвердую древесноволокнистую (моноструктурную) плиту сухого способа производства, плотностью 650 - 950 кг/м с профилированными боковыми кромками и облицованную с одной стороны декоративной бумагой. Требования к продукции установлены в ГОСТ 32297-2013 "Панели декоративные для стен на основе древесноволокнистых плит сухого способа производства. Технические условия"
31 декабря 2069 г.
нет
обязательно
производство декоративных панелей для стен на основе ламинированных древесноволокнистых плит сухого способа изготовления имеет высокий потенциал развития по следующим причинам:материал обладает высокой конкурентоспособностью, обусловленной высокой технологичностью производства;технология активно развивается. Развитие направлено на разработку новых комплектов оборудования, совершенствование технологического процесса, появление новых бумажно-смоляных пленок, появление новых исходных продуктов с пониженной токсичности и с улучшенными свойствами поверхности
2
188.
Технология производства фанеры, отделанной лакокрасочными материаламис ультрофиолетовым отверждением
фанера, панели деревянные фанерованные и аналогичные материалы слоистые из древесины
16.21.12
фанера, склеенная из листов шпона и отделанная лакокрасочными материалами с ультрофиолетовым отверждением для повышения ее качества
1 июля 2040 г.
нет
обязательно
внедрение новых для России технологий, позволит повысить потребительские качества фанеры для рынков производства мебели и детских площадок. Данная фанера отличается повышенным сроком службы при использованииводостойких и атмосферостойких лакокрасочных материалов при многократном нанесении
2
1881.
Технология производства большеформатной березовой фанеры
березовая большеформатная фанера
16.21.12
требования к основным техническим характеристикам промышленной продукции:широкий ассортимент производимых форматов и толщин. Производственной программой предполагается выпуск готовой продукции размером 4*8/8*4 фт (фанера с продольной ориентацией волокон лицевого шпона 2440*1220 мм, с поперечной ориентацией волокон лицевого шпона 1220*2440 мм) , 5*10 фт 1525*3050 мм, 5*13 фт 1525*4000 мм (длина данного формата по ГОСТ 3916.1-2018 "Фанера общего назначения с наружными слоями из шпона лиственных пород", ГОСТ 3916.2-2018 "Фанера общего назначения с наружными слоями из шпона хвойных пород" не предусмотрена;однако стандартом допускается изготовлять фанеру другой длины или ширины по согласованию изготовителя с потребителем) ;широкий ассортимент предлагаемых покрытий, в том числе фенольные, карбамидные и меламиновые пленки, сетки, пластики;готовая продукция выпускается в соответствии с требованиямиГОСТ 3916.1-2018 "Фанера общего назначения с наружными слоями из шпона лиственных пород"
31 декабря 2120 г.
нет
необязательно, поскольку технология не является предметом изобретения защищенным патентным законодательством. Эта технология является общедоступной и открытой
применяемая технология способствует более глубокой и эффективной переработке древесного сырья внутри Российской Федерации. Внедрение технологии будет содействовать технологическому развитию внутреннего рынка продуктов и услуг;в результате применения внедряемой технологии к требованиям современных реалий будет обеспечено высокопродуктивное производство востребованной продукции с уникальными потребительскими свойствами. Внедрение технологии будет содействовать достижению лидерства российских компаний на перспективных рынках в рамках как имеющихся, так и возникающих (в том числеи после 2030 года) приоритетов
2
(Дополнение позицией - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 02.12.2021 № 3420-р)
1882.
Технология производства фанеры для морских танкеров, перевозящих сжиженный природный газ (СПГ)
фанера, панели деревянные фанерованные и аналогичные материалы слоистые из древесины прочие
16.21.12
фанера из березового лущеного шпона, обладающая повышенными физико-механическими свойствами и прочностными характеристиками, позволяющая использовать ее при перевозке морскими танкерами сжиженного природного газа
1 июля 2050 г.
нет
необязательно, в связи с тем, что совершенствуется существующая технология, и в рамках работы не предполагается разработка результатов интеллектуальной деятельности
мировой рынок сжиженного природного газа танкеров показывает рост с конца 2018 года. Спрос на перевозчиков сжиженного природного газа увеличивается на фоне роста спроса на сам газ. Строительство танкеров сжиженного природного газа на верфях Российской Федерации
2
(Дополнение позицией - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 02.12.2021 № 3420-р)
1883.
Технология производства фанеры, облицованной пленками на основе термореактивных полимеров
фанера, облицованная пленками на основе термореактивных полимеров;пленки декоративные на основе термореактивных полимеров для облицовывания
16.21.12
фанера из березового шпона, облицованная бумагой пропитанной фенольными, меламиновыми и аминопластичными смолами. Полная цветовая гамма поверхности от прозрачного до черного. Обладает повышенными износостойкими свойствами
1 июля 2040 г.
нет
необязательно, в связи с тем, что совершенствуется существующая технология, и в рамках работы не предполагается разработки результатовинтеллектуальной деятельности
фанера, облицованная пленками на основе термореактивных полимеров, за счет повышенной износостойкости и возможности улучшения эстетических декоративных показателей будет расширять сферу использования
2
(Дополнение позицией - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 02.12.2021 № 3420-р)
1884.
Технология производства паркетных щитов
изделия паркетные; щиты паркетные
16.22.1
конструктивные особенности промышленной продукции.
паркетная доска имеет несколько конструкционных слоев. Нижний слой изготовляется из сосновой или еловой фанеры и имеет толщину около 2 мм.
Средний слой паркетной доски состоит из коротких и плоских брусков дерева повышенной смолистости. Скрепление брусков между собой осуществляетсяс помощью клеевых составов. Для некоторых сортов доски в качестве среднего слоя может применяться предварительно перемолотая и спрессованная в плиту древесина.
Верхний (лицевой) слой производится из тонкого среза дерева ценных пород, таких как дуб, клен, бук, береза, орех, вишня. Для более дорогих сортов паркетной доски, верхний слой может делаться из экзотических пород деревьев - ироко, мербай, ятоба, дуссия, тик и др. От верхнего слоя зависит долговечность и износостойкость напольного покрытия.
Технология изготовления: промышленное производство паркетной доски состоит из нескольких основных этапов
14 июня 2030 г.
да
необязательно, поскольку технология не является предметом изобретения защищенным патентным законодательством. Эта технология является общедоступной и открытой
развитие этой области технологии должно повысить сбережение лесного ресурса, повысить стабильность качественных показателей продукции, чем обеспечить ее конкурентоспособность
3".
(Дополнение позицией - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 02.12.2021 № 3420-р)
1885.
Технология производства фанеры
фанера общего назначенияс наружными слоями из шпона лиственных пород;
фанера общего назначения с наружными слоямииз шпона хвойных пород
16.21.12.110
фанера представляет собой многослойный строительный листовой материал, изготовленный методом горячего прессования специально подготовленного (лущеного) шпона. Фанера формируется из нечетного количества (как правило) слоев шпона (3 и более) .Для повышения прочности фанеры слои шпона формируются таким образом, чтобы волокна древесины были строго перпендикулярны предыдущему листу.
Технические характеристики по ГОСТ 3916.1-2018 "Фанера общего назначения с наружными слоями из шпона лиственных пород", ГОСТ 3916.2-2018 "Фанера общего назначения с наружными слоями из шпона хвойных пород", EN 13986 "Плиты фанерные. Технические условия"
31 декабря 2069 г.
нет
необязательно, в связи с тем, что совершенствуется существующая технология и в рамках работы не предполагается разработка результатов интеллектуальной деятельности
освоение технологии производства фанерыс наружными слоями из шпона лиственных пород, фанеры с наружными слоями из шпона хвойных пород; водостойкой и повышенной водостойкости фанеры позволит производить экологически безопасную продукцию класса эмиссии Е0, Е0, 5, Е1. Производимая продукция соответствует современным экологическим стандартам вследствие применения последних разработок в области оборудования для комплексной переработки древесины, химии синтетических полимеров и клеящих смол. Наличие систем комплексной механизациии автоматизации производственных процессов, дистанционного контроля и мониторинга параметров технологического процесса позволит достичь высокого качества производимой продукции, соответствующей международным стандартам качества, что делает ее конкурентной на внутреннем и международном рынках
2
(Дополнение позицией - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 15.06.2022 № 1569-р)
189.
Технология производства плитных панелей из цельной древесины
плиты клееные из пиломатериалов с перекрестным расположением слоев.
16.23.1
многослойные плиты изготавливаются из строганых пиломатериалов (ламелей) , в том числе соединенных по длине на зубчатый шип, в каждом слое пиломатериалы склеены по кромке; минимальное количество слоев - 3. плотность древесины для несущих конструкций - не менее 500 кг в м3; требования к основным техническим характеристикам (свойствам) промышленной продукции должно соответствоватьГОСТ Р 56706-2015 "Плиты клееные из пиломатериалов с перекрестным расположением слоев"
1 июля 2040 г.
да
обязательно
многослойные плиты являются перспективным материалом для деревянного домостроения, со идентичными с древесиной достоинствами при ее применении в строительстве. Производство данных плит является энергоэффективным. Развитие деревянного домостроения в стране потребует увеличения объемов производства строительных материалов из древесины. Многослойные плиты и технологии их производства являются одними из эффективных способов для развития малоэтажной строительной индустрии
2
1891
Технология производства каркасно-панельного деревянного домостроения
комплекты домов высокой степени заводской готовности
16.23.20.110
комплекты домов состоят из панелей стен, перекрытий, фронтонов, крышных панелей (как дополнительная опция) , ферм и полуферм, собранных на заводе и предназначенных для быстрого возведения.
Технология предполагает изготовление в заводских условиях панелей на основе деревянного каркаса, с обшивками из трудногорючих плит (цементно-стружечных, гипсоволокнистных, стеклоцементных) . Наружные стеновые панели могут выпускаться с предчистовой внутренней и внешней отделкой.
Конструкция и габариты панелей и деталей зданий обеспечивают возможность их перевозки автомобильным, железнодорожным и другими видами транспорта.
Назначение зданий, возводимых из панелей на основе деревянного каркаса: индивидуальные жилые дома; блокированные дома на 2 - 4 семьи;таун-хаусы;многоквартирные дома;детские сады; здания многофункциональных центров предоставления и иные здания социально-культурного и бытового назначения
1 января 2030 г.
нет
необязательно, поскольку обязанность инвестора по обеспечению наличия права создания результатов интеллектуальной деятельности, на основе использования прав на результаты интеллектуальной деятельности, полученных при использовании технологии отсутствует вследствие наличия технологического оборудования, представленного различными компаниями
дальнейшее развитие технологий каркасно-панельного домостроения возможно на основе применения различных несущих, теплоизоляционных, отделочных и других материалов, в том числе местных, а также в направлении установки в заводских условиях инженерных устройств
3
(Дополнение позицией - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 02.12.2021 № 3420-р) (В редакции Распоряжения Правительства Российской Федерации от 15.02.2022 № 249-р)
190.
Технология утилизации древесных отходов с получением возобновляемого топлива
пеллеты или древесные гранулы (гранулы топливные (пеллеты) из отходов деревопереработки)
16.29.14.192
пеллеты или древесные гранулы - гранулированный вид твердого топлива цилиндрической формы, из спрессованных отходов деревообрабатывающей промышленности. Объем углекислого газа не должен привышать объем, образующийся при естественном способе разложения древесных отходов; влажность (8 - 10 процентов)
11 июля 2025 г.
нет
обязательно
получение пеллет из древесных отходов основного производства - получение пеллет из древесных отходов основного производства является эффективным способ ом утилизации таких отходов, с возможностью дальнейшей монетизации. Ориентировать производство стоит на европейскийрынок, т.к. в России существует ограниченный спрос на древесные гранулы
2
191.
Технология производства целлюлозы древесной, натроной или сульфатной
целлюлоза древесная и целлюлоза из прочих волокнистых материалов
17.11.1
показатели качества готовой продукции должны соответствовать показателям качества продукцииизложенными в:ГОСТ 28172-89 "Целлюлоза сульфатная беленая из смеси лиственных пород древесины. Технические условия"ГОСТ 9571-89 "Целлюлоза сульфатная беленая из хвойной древесины"
1 января 2041 г.
да
обязательно
В пользу потенциала развития выбранной современной технологии производства беленных видов целлюлозы необходимо отметить:сырьем для производства продукции является древесина лиственных и хвойных пород, что относится к видам возобновляемого сырья;использование сульфатного способа производства предоставляет возможность регенерации химикатов;Потенциал развития заявленной технологии можно оценить, как очень высокий, что связано, в первую очередь, с заменой пластиковой упаковки на упаковку из различных видов растительного возобновляемого сырья.
3
1911.
Технология производства целлюлозы древесной, растворимые сорта
целлюлоза древесная, растворимые сорта
17.11.11
жгутиковая масса белого цвета, без посторонних включений.
Массовая доля - целлюлозы - не менее 92 процентов. Массовая доля золы - не более 0, 15 процента. Массовая доля непронитрованного остатка после5-минутной нитрации - не более9, 0