/td>
ИТС 01-2015
производительность
т/сут
60 - 380
поверхность фильтрации
кв. м
17, 5 - 70
концентрация на входе
процентов
1 - 4
концентрация на выходе
процентов
8 - 30
диаметр барабана
м
(3, 5 - 5, 8) / 1, 5
мощность основного электродвигателя
кВт
(15 - 30) / 110
51.
Сгуститель барабанный
330.28.95.11
барабан: диаметр - 3000 мм длина - 3000 ммплощадь обезвоживания - 28 кв. мсетка нержавеющая - 12 меш
ИТС 01-2015
удельный расход энергии
кВт x ч/(т волокна)
не более 1
52.
Сгуститель брака
330.28.95.11
производительность - 200 т/сут длина - 4500 мм комплектно:электродвигатель мощностью11 кВт, скорость вращения - 1500 об/минпотребляемое напряжение -220/380 В
ИТС 01-2015
удельный расход энергии
кВт x ч/(т бумаги)
не более 1
53.
Сепаратор-каплеудалитель
330.28.95.11
диаметр - 1100 мм высота - 2500 ммрасчетное рабочее давление -0, 33 мПатемпература нагрева - 145°C
ИТС 01-2015
-
-
-
54.
Система сортирования беленой целлюлозы
330.28.95.11
концентрация целлюлозной массы (на листве) -(0, 9 - 1, 6) процентаконцентрация целлюлозной массы(на хвое) - (0, 8 - 1, 4) процентатемпература массы - (25 - 60) °CpH массы - (3, 6 - 6, 5)
ИТС 01-2015
-
-
-
55.
Станок для резки бракованных рулонов
330.28.95.11
электродвигатель мощностью 10 кВт скорость вращения - 970 об/минпотребляемое напряжение -(220 - 380) В
ИТС 01-2015
удельный расход энергии
кВт x ч/(т бумаги)
не более 1
56.
Станок продольно-резательный
330.28.95.11
скорость - до 2000 м/мин раскат: мощность - 460 кВт производительность - 500 т/сут
ИТС 01-2015
количество в потоке машины
шт.
1 - 2
производительность
т/сут
до 800
скорость
м/мин
до 2300
57.
Станок продольно-резательный
330.28.95.11
обрезная ширина - 8400 мм рабочая скорость - 2200 м/мин размер раскраиваемого рулона:диаметр - 3400 ммдлина - 848 ммразмер наматываемого рулона:диаметр - 1250 ммдлина - 8400 мм
ИТС 01-2015
удельный расход энергии
кВт x ч/(т бумаги)
не более 2
58.
Суперкаландр десятивальный
330.28.95.11
ширина полотна бумаги на раскате - 8680 мм рабочая скорость - 800 м/минмаксимальный диаметррулона - 2400 мм
ИТС 01-2015
удельный расход энергии
кВт x ч/(т бумаги)
не более 20
59.
Теплообменник
330.28.25.11.1 10
тип - кожухотрубный, горизонтальный, одноходовойдиаметр кожуха - 450 ммрасчетное давление - 0, 6 МПарасчетная температура - 100°C
ИТС 01-2015
-
-
-
60.
Труба варочная
330.28.95.11
длина - 10500 мм диаметр шнека - 940 мм
ИТС 01-2015
-
-
-
61.
Труба пропарочная
330.28.95.11
длина - 6500 мм диаметр шнека - 940 мм
ИТС 01-2015
-
-
-
62.
Труба пропиточная
330.28.95.11
длина - 10500 мм диаметр шнека - 940 мм
ИТС 01-2015
-
-
-
63.
Установка вихревой очистки основного и покровного слоя
330.28.95.11
тип - многоступенчатая установка вихревых конических очистителей производительность - (25050 - 68670) л/мин
ИТС 01-2015
концентрация на выходе
процентов
до 2
количество хорошей массы
процентов
84 - 99, 5
количество отходов
процентов
0, 5 - 16
64.
Установка вихревых конических очистителей
330.28.95.11
производительность (1-я ступень, 2-я ступень, 3-я ступень, 4-я ступень, 5-я ступень, 6-я ступень) :123400 л/мин, 36000 л/мин, 17500 л/мин, 9000 л/мин, 3500 л/мин, 1500 л/мин
ИТС 01-2015
-
-
-
65.
Установка промывная
330.28.95.11
производительность - 500 т/сут диаметр - 3500 мм
ИТС 01-2015
поверхность фильтрации
кв. м
57 - 176
66.
Фильтр вакуумный дисковый
330.28.29
производительность - 8000 л/мин диаметр дисков - 3800 мм фильтрующая площадь - 400 кв. мколичество дисков - 20 штук
ИТС 01-2015
удельный расход энергии
кВт x ч/(т бумаги)
не более 1
67.
Фильтр вакуумный
330.28.29
концентрация на входе - (1, 0 - 1, 5) процента концентрация на выходе - (10 - 15) процентов
ИТС 01-2015
поверхность фильтрации
кв. м
113
фактор разбавления
куб. м/(на воздушно-сухую тонну целлюлозной массы)
2 - 2, 5
68.
Фильтр вакуумный
330.28.29
диаметр барабана - 2600 мм
ИТС 01-2015
площадь фильтрации
кв. м
40 - 50
69.
Фильтр вакуумный
330.28.29
производительность - 150 т/сут
ИТС 01-2015
производительность
т/сут
150
число оборотов
об/мин
1450
70.
Фильтр вакуумный
330.28.29
диаметр барабана - 4000 мм длина барабана - 7000 мм площадь фильтрации - 88 кв. м сетка двухслойная, усадочная, материал - полиэфир
ИТС 01-2015
удельный расход энергии
кВт x ч/(т волокна)
не более 10
удельный расход гидроксида натрия (NaOH)
кг/т
не более 3
71.
Фильтр дисковый
330.28.29
производительность - до 240 т/сут площадь обезвоживания -442, 4 кв. мдиаметр дисков - 5000 ммколичество дисков - 14/16 шт.концентрация массы:на входе - (0, 6 - 0, 9) процентана выходе - (12 - 14) процентовстепень помола - (67 - 76) ШР(градусы Шоппер-Риглера) температура массы - (70 - 80) °C
ИТС 01-2015
удельный расход энергии
кВт x ч/(т волокна)
не более 4
72.
Фильтр спрысковой воды
330.28.29
производительность - 5000 л/мин при давлении 8 атм
ИТС 01-2015
-
-
-
73.
Абсорбер
330.28.25.14.129
остаточное содержание углекислого газа (CO2) в газепосле абсорбера
ИТС 02-2015
остаточное содержание углекислого газа (CO2)
процентов объемных
не более0, 03/0, 01/0, 05
74.
Абсорбер атмосферный
330.28.25.14.129
конструкция - исключение выбросов аммиаксодержащих газов
ИТС 02-2015
производительность
т/ч
500
75.
Абсорбер Вентури
330.28.25.14.129
производительность по газовоздушной смеси - до130000 куб. м/ч
ИТС 02-2015
объемный расход газа
куб. м/ч
до 130000
76.
Абсорбер насадочный двухступенчатый
330.28.25.14.129
эксплуатация в условиях высокой температуры серной кислоты
ИТС 02-2015
производительность по газу
н куб. м/ч
до 180000
концентрация серной кислоты
процентов массовых
99 - 99, 7
температура серной кислоты
°C
80 - 227
процент абсорбции серного газа (SO3)
процентов
99, 95 - 99, 99
77.
Абсорбер насадочный
330.28.25.14.129
повышенный процент абсорбции серного газа (SO3)
ИТС 02-2015
производительность по газу
(н куб. м) /ч
до 180000
процент абсорбции серного газа (SO3)
процентов
99, 95 - 99, 99
78.
Абсорбер пенный скоростной (АПС)
330.28.25.14.129
повышение эффективности очистки газов от фтора, сокращение выбросов
ИТС 02-2015
производительность по газу
куб. м/ч
до 130000
79.
Абсорбер среднего давления
330.28.25.14.129
конструкция - исключение выбросов газов из узла среднего давления
ИТС 02-2015
производительность
т/сут
500
теплообменная поверхность
кв. м
180
80.
Агрегат машинный комплексный
330.28.13
компримирование воздуха и нитрозного газа
ИТС 02-2015
расход воздуха
куб.м/ч
240000
давление воздуха (избыточное)
МПа
0, 2 - 0, 37
расход нитрозного газа
куб.м/ч
189000
давление нитрозного газа (избыточное)
МПа
не более0, 65 - 1, 16
81.
Аммонизатор-гранулятор (АГ)
330.28.29.3
производительность
ИТС 02-2015
массовый расход
т/ч
80 - 150 (по готовомупродукту)
82.
Аммонизатор-испаритель скоростной (САИ)
330.28.99.3
производительность концентрация используемой фосфорной кислоты
ИТС 02-2015
объемный расход пульпы
куб. м/ч
до 130
содержание фосфорного ангидрида (P2O5)
процентов массовых
25 - 46
83.
Аммонизатор трубный скоростной
330.28.99.3
смеситель потоков типа "труба в трубе" аммонизация азотно-фосфорного раствора
ИТС 02-2015
диаметр
мм
219
длина
мм
530
производительность по пульпе
куб. м/ч
не более 50
84.
Аппарат воздушного охлаждения
330.28.25.12.190
повышенная эффективность теплообмена
ИТС 02-2015
производительность:
куб. м/ч
3500 - 7000
по пульпе
куб. м/ч
10000 - 60000
по охлажденному воздуху площадь решетки охлаждения
кв. м
1 - 4
85.
Аппарат выпарной
330.28.99.3
выпаривание воды из раствора аммиачной селитры до состояния плава
ИТС 02-2015
температура плава аммиачной селитры на выходе
°C
175 - 85
давление плава аммиачной селитры на выходе
МПа
1, 2 - 1, 4
массовая доля аммиачной селитры (NH4 NO3) в плаве
процентов
не менее 99, 7
86.
Аппарат выпарной (обогрев паром)
330.28.99.3
производительность
ИТС 02-2015
испаряемая влага
т/ч
до 15
87.
Аппарат выпарной
330.28.99.3
упаривание раствора (плава) под давлением
ИТС 02-2015
массовая доля аммиачной селитры (NH4 NO3) в плаве (I ступень)
процентов
82 - 84
массовая доля аммиачной селитры (NH4 NO3) в плаве (II ступень)
97, 5 - 98
88.
Аппарат гидрирования
330.28.25.14.129
температура природного газа перед аппаратом гидрирования
ИТС 02-2015
температура
°C
370 - 400
89.
Аппарат для охлаждения гранул в кипящем слое
330.28.99.3
охлаждение горячих гранул из башни
ИТС 02-2015
температура продукта после кипящего слоя производительность
°C т/час
не более 60 не более 90
90.
Аппарат доупарочный
330.28.99.3
получение концентрированного плава аммиачной селитры
ИТС 02-2015
температура плава на выходе
°C
175 - 185
массовая доля аммиачной селитры (NH4 NO3) в плаве
процентов
99, 5 - 99, 7
91.
Аппарат емкостной с перемешивающим устройством для нейтрализации
330.28.99.3
производство удобрений
ИТС 02-2015
массовый расход по готовому продукту
т/ч
80 - 150
92.
Аппарат пенноструйный
330.28.99.3
очистка отработанного воздуха после доупарочных аппаратов
ИТС 02-2015
выбросы аммиачной селитры (NH4 NO3)
кг/т
менее 6, 218
93.
Аппарат подготовки аммиака
330.28.25.1
производство азотной кислоты испарение аммиака
ИТС 02-2015
давление (избыточное)
МПа
0, 8 - 1, 2
94.
Аппарат погружной выпарной (сжигание природного газа)
330.28.99.3
производительность
ИТС 02-2015
-
-
-
95.
Аппарат пятислойный контактный
330.28.99.3330.28.25.13.119
повышенный процент конверсии сернистого газа (SO2) в серный газ (SO3)
ИТС 02-2015
производительность по газу
н куб. м/ч
до 190000
процент конверсии сернистого газа (SO2) в серный газ (SO3)
процентов
99, 7 - 99, 85
96.
Аппарат сероочистки
330.28.25.14.129
содержание серосодержащих соединений после сероочистки
ИТС 02-2015
содержание серы в газовой смеси
мг/(н куб. м)
не более4, 5/4, 33/4, 3
97.
Барабан сушильный
330.28.99.31.120
производство удобрений
ИТС 02-2015
пропускная способность
т/ч
300 - 600
98.
Барабан-гранулятор
330.28.99.31.120
производство известково-аммиачной селитры
ИТС 02-2015
диаметр
мм
4200
длина
мм
12000
99.
Барабан-кондиционер
330.28.29.3
производительность
ИТС 02-2015
массовый расход готового продукта
т/ч
80 - 150
100.
Барабан-кондиционер - холодильник
330.28.29.3
производительность
ИТС 02-2015
массовый расход готового продукта
т/ч
80 - 150
101.
Башня грануляционная
330.28.29.3
производство удобрений производство аммиачной селитры