уровнем потерь менее1 процента за счет использования рецикла избытков компонентовс вовлечением на предыдущих стадиях;
повышение уровня эксплуатацииза счет применения автоматизированной системы управления;
применение оборудования последнего поколения с высоким коэффициентом полезного действия;
точность регулирования параметров, обеспечивающая оптимальные энергетическиеи экономические затраты.
Уровень стоков и выбросовв атмосферу обеспечиваетсяв соответствии с законодательством Российской Федерации.
Потенциал развития предлагаемой технологии - модификация продуктов, выпускаемыхпо данной технологии, заключаемая в варьировании сырьевых компонентов, изменении технологических режимов производственных процессови оснащении дополнительными технологическими узлами, что позволит производить антиоксиданты для полиолефинов, таких как полиэтилен и полипропилен, пластмасс, синтетических смол, каучуков, эластомеров, широко применяемых в строительстве, машиностроении, текстильной и пищевой промышленности
1
35411.
Технология производства пакетов присадокк смазочным материалам
пакеты присадок
20.59.42.130
технологический процесс предусматривает получение пакетов присадок к смазочным материалам путем уникальной технологии смешения отдельных функциональных присадок по индивидуальной формуляции (рецептуре) .
Основная промышленная продукция - пакеты присадок для высокотехнологичных моторных масел, соответствующих актуальным требованиям производителей оригинальной техники и оборудования.
Технические характеристики варьируются ввиду возможности производства широкого ассортимента пакетов присадок с характеристиками, обеспечивающими уровень свойств моторных масел в соответствиисо спецификациями API SN и выше (для бензиновых двигателей) и API СI-4 и выше (для дизельных двигателей)
1 января 2050 г.
да
неприменимо, так как предлагаемая технология относится к 1-й группе современных технологий. Производство пакетов присадок предусматривает постоянное проведение научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ по разработке рецептури технологий новых пакетов присадок для обеспечения постоянно актуализируемых международных требованийк моторным маслам.Технологияв полном объеме позволяет создать производство промышленной продукции, которая конкурентоспособна на мировом уровне и способна заменить импортные аналоги.Объем правна предлагаемую технологию не несет ограничений на возможность совершенствования данной технологии. Ограничений на создание результатов интеллектуальной деятельности и получение патентов (свидетельств) нет
данная технология разработанас применением современных технических решений, предполагает эффективное использование ресурсов и энергии и основана на следующих основных принципах:
полное использование всех видов сырья с уровнем потерь менее 1 процента за счет исключения необходимости замывки технологической схемы при смене номенклатуры продукции;
повышение уровня эксплуатацииза счет применения автоматизированной системы управления;
применение оборудования последнего поколения с высоким коэффициентом полезного действия;
точность регулирования параметров, обеспечивающая оптимальные энергетическиеи экономические затраты.
Уровень стоков и выбросов в атмосферу обеспечиваетсяв соответствии с законодательством Российской Федерации.
Потенциал развития технологии - возможность постоянного расширения производимого ассортимента за счет применения систем зачищаемых трубопроводов и точного дозирования компонентов, позволяющих получать продукцию высокого качества при смене формуляциии соответствующей смене вовлекаемых компонентов
1
35412.
Технология производства полиалкилметакрилатных присадок
полиалкилметакрилатные присадкидля смазочных материалов
20.59.42.130
технические характеристики полиалкилметакрилатных присадок варьируются ввиду обеспечения технологией возможности производства широкого марочного ассортимента для соответствия требованиям смазочных материалов различного назначения:
вязкость кинематическаяпри 100 градусах Цельсия - 300 - 2000 мм2/с;
массовая доля активного вещества - 30 - 60 процентов;
температура застывания масла И-20А, содержащего присадку, -не выше минус 38 градусов Цельсия;
условная молекулярная масса - 5000 - 20500 усл. единиц
1 января 2050 г.
да
неприменимо, так как предлагаемая технология относится к 1-й группе современных технологий.Производство предусматривает внедрение новой технологии организации синтеза, позволяющей производить большой ассортимент продуктов на одной технологической схеме на основе проводимых научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ по разработке новых модификаций депрессорных присадок.Технологияв полном объеме позволяет создать производство промышленной продукции, которая конкурентоспособна на мировом уровне и способна заменить импортные аналоги.Объем правна предлагаемую технологию не несет ограничений на возможность совершенствования данной технологии. Ограничений на создание результатов интеллектуальной деятельности и получение патентов (свидетельств) нет
данная технология разработанас применением современных технических решений, предполагает эффективное использование ресурсов и энергии и основана на следующих основных принципах:
полное использование всех видов сырья с уровнем потерь менее1 процента за счет использования рецикла избытков компонентовс вовлечением на предыдущих стадиях;
повышение уровня эксплуатацииза счет применения автоматизированной системы управления;
применение оборудования последнего поколения с высоким коэффициентом полезного действия;
точность регулирования параметров, обеспечивающая оптимальные энергетическиеи экономические затраты.Уровень стоков и выбросов в атмосферу обеспечиваетсяв соответствии с законодательством Российской Федерации.
Потенциал развития предлагаемой технологии - модификация продуктов, выпускаемыхпо данной технологии, заключаемая в варьировании сырьевых компонентов, изменении технологических режимов производственных процессови оснащении дополнительными технологическими узлами, что позволит расширить марочный ассортимент выпускаемой продукции, используемойдля возможности производства широкого спектра транспортных и промышленных масел, а также гидравлических жидкостей
1
35413.
Технология производства синтетических сульфонатных присадок
сульфонатная присадкак смазочным материалам
20.59.42.130
технические характеристики сульфонатных присадок варьируются ввиду обеспечения технологией возможности производстваширокого марочного ассортимента для соответствия требованиям смазочных материалов различного назначения:
общее щелочное число -16 - 430 мг КОН/г продукта;
вязкость кинематическаяпри 100 градусах Цельсия - 25 - 350 мм2/с;
содержание кальция -1, 8 - 15, 5 процента масс.
1 января 2050 г.
да
неприменимо, так как предлагаемая технология относится к 1-й группе современных технологий.Производство предусматривает внедрение новой технологии организации синтеза, позволяющей производить большой ассортимент продуктов на одной технологической схеме на основе проводимых научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ по разработке новых модификаций детергентов.Технология в полном объеме позволяет создать производство промышленной продукции, которая конкурентоспособна на мировом уровне и способна заменить импортные аналоги.Объем правна предлагаемую технологию не несет ограниченийна возможность совершенствования данной технологии. Ограничений на создание результатов интеллектуальной деятельности и получение патентов (свидетельств) нет
данная технология разработанас применением современных технических решенийи предполагает эффективное использование ресурсов, энергиии основана на следующих основных принципах:
полное использование всех видов сырья с уровнем потерь менее1 процента за счет использования рецикла избытков компонентовс вовлечением на предыдущих стадиях;
повышение уровня эксплуатацииза счет применения автоматизированной системы управления;
применение оборудования последнего поколения с высоким коэффициентомполезного действия;
точность регулирования параметров, обеспечивающая оптимальные энергетическиеи экономические затраты.
Уровень стоков и выбросов в атмосферу обеспечиваетсяв соответствии с законодательством Российской Федерации.
Потенциал развития предлагаемой технологии - модификация продуктов, выпускаемыхпо данной технологии, заключаемая в варьировании сырьевых компонентов, изменении технологических режимов производственных процессови оснащении дополнительными технологическими узлами, что позволит расширить марочный ассортимент выпускаемой продукции, а именно производить высокощелочные синтетические сульфонаты магния, используемые в составе пакетов присадок для масел уровня выше API SN
1".
20. Позицию 509 исключить.
21. Дополнить позициями 57134 и 57135 следующего содержания:
"57134. | Технология производства донорского цитафереза | комплекс для выполнения процедур донорского цитафереза методом высокоскоростного центрифугирования, состоящий из аппарата донорского цитафереза и одноразовых комплектов расходных материалов для выполнения процедуры | 32.50.13.190 | получение различных компонентов донорской крови: тромбоконцентрат с удаленным лейкослоем (загрязнение лейкоцитами менее 1 х 106) ; тромбоконцентрат с удаленным лейкослоем и эритромассы (в другой мешок) ; эритромасса (2 дозы) с удаленным лейкослоем (менее 1 х 106) или со сниженным содержанием лейкоцитов (менее 1, 2 х 109) ; эритромасса (1 доза) с удаленным лейкослоем (менее 1 х 106) или со сниженным содержанием лейкоцитов (менее 1, 2 х 109) и плазма (2 дозы) ; сбор периферическихстволовых клеток; заготовка аутоэритромассы. Скорость забора крови -от 0 до 150 мл/мин. Скорость центрифуги -от 3000 до 7000 об/мин. Автоматическое регулирование скорости подачи антикоагулянта | 31 декабря 2028 г. | да | неприменимо | технология способствует созданию аппарата, который будет соответствовать всем импортным аналогам.По показателям экологичности производимая промышленная продукция не оценивалась.По ресурсоэффективности стандартные требования по энергобезопасности: электропитание - 230 В +/-10 процентов, 50 - 60 Гц.Производимая промышленная продукция в перспективе подлежит совершенствованию, в том числе за счет совершенствования методов производства, с добавлением новых характеристик и вариантов использования | 1 |
57135. | Технология роботизированного производства искусственных имплантируемых почек | аппарат для интракорпорального искусственного очищения крови методом перманентной гемофильтрации с реабсорбцией и получением мочи для применения в заместительной почечной терапии пациентам с тяжелыми формами почечной недостаточности для их длительного жизнеобеспечения | 32.50.50.190 | аппарат должен обеспечивать общие технические характеристики: очищение крови от уремических токсинов методом перманентной гемофильтрации с одновременной реабсорбцией и получением вторичной мочи при интракорпоральном подключении к сердечно-сосудистойсистеме пациента; элиминацию низко- и среднемолекулярных метаболитов с молекулярной массойот 50 до 70000 Дальтон; удаление мочи в диапазонеот 1 до 3 л/сутки; при артериальном давленииу пациента в диапазонеот 110/70 до 130/85 мм ртутного столба элиминацию органических метаболитов, средний массовый расход удаления веществ в г/сутки, не менее: мочевины - 24;креатинина - 2, 5;мочевой кислоты - 1, 2. Эффективность удаления избытка ионов должна оцениваться средним массовым расходом удаления натрия (калия) - не менее 3 г/сутки. Масса аппарата должна быть не более 300 г. Габаритные размеры аппарата - не более (длина х ширина х толщина) 150 мм x 100 мм x 60 мм. Срок службы аппарата -не менее 5 лет | 1 января 2030 г. | да | неприменимо | применение искусственной имплантируемой почки требует значительно меньших расходов ресурсов по сравнениюс традиционными технологиями для заместительной почечной терапии.Стандартные гемодиализные процедуры потребляют большое количество высококачественной воды, 120 - 240 литров на каждую 4-часовую сессию, которую пациенту нужно проводить 3 - 4 раза в неделю. По всему миру ежегодный расход водына процедуры гемодиализа составляет 156 млрд. литров, при этом потребление электричества составляет 1, 62 млрд. киловатт-часов, что эквивалентно годовому потреблению энергии небольшим европейским городом.Кроме того, эти процедуры производят 625 тонн в год пластиковых отходовот одноразовых диализаторов, других вспомогательных материалов.При использовании искусственной имплантируемой почки нет необходимости создавать специализированные гемодиализные центры, нет необходимости использовать расходные материалы в виде одноразовых диализаторов, большое количество высококачественной воды.На порядок снижаются энергозатраты и количество пластиковых отходов | 1". |
22. Дополнить позицией 5732 следующего содержания:
"5732. | Технология производства бактериальных заквасок для ферментированных видов молочной продукции | закваскидля пищевой продукции; закваски из чистых культур жидкие, в том числе концентрированные; закваски из чистых культур сухие, в том числе концентрированные; закваски из чистых культур концентрированные замороженные | 10.89.19.300;10.89.19.320;10.89.19.330;10.89.19.340 | ГОСТ 34372-2017"Закваски бактериальныедля производства молочной продукции. Общие технические условия" | 31 декабря 2035 г. | нет | неприменимо | потенциал развития заявленной технологии крайне высок с учетом ухода с российского рынка крупных зарубежных поставщиков заквасок.В связи с этим дальнейшее развитие технологии предусматривает российское производство не только сухих (лиофилизированных) , но и замороженных заквасок, дальнейшие научные исследования на основе биоинформационного анализа для создания российских заквасок с производственно-ценными свойствами на уровне мировых аналогов, совершенствование технологии наращивания биомассы в питательных средах на основе обезжиренного молока или с использованием молочной сыворотки.Заявляемая технология предполагает эффективное использование ресурсов и энергии и должна быть основана на следующих основных принципах: полное использование всех видов сырья для создания питательных сред молочнокислых бактерий; повышение уровня эксплуатации за счет применения автоматизированной системы управления; применение оборудования для обеспечения оптимальных энергетических и экономических затрат. Уровень стоков и выбросов в атмосферу должен обеспечиваться в соответствиис законодательствомРоссийской Федерации | 1". |
___________