°С, производительностью до 2500 м3/ч и напором до 300 м
31 декабря 2040 г.
да
неприменимо
уровень потенциала развития технологии оценен как высокий. Эта технология актуальна для развития отрасли сжиженного природного газа в Российской Федерации и представляет собой уникальное оборудование для отгрузки сжиженного природного газа на танкеры-газовозы
1
(Дополнение позицией - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 02.12.2021 № 3420-р)
119.
Технология производства насосов для сжиженного природного газа малой мощности
насосы для сжиженного природного газа малой мощности (насосы центробежные подачи жидкостей прочие)
28.13.14.110
технические характеристики:мощность: от 0, 25 кВт до 250 кВт.;подача: от 0, 2 м3/ч до 80 м3/ч;напор: от 5 м до 1300 м;диапазон рабочих температур:от -40 градусов Цельсиядо -180 градусов Цельсия
31 декабря 2030 г.
да
обязательно
указанная технология является технологией широкого спектра применения и призвана обеспечить технологическое и промышленное развитие в области производства, транспортировки, хранения и использования сжиженного природного газа и других сжиженных газов в различных отраслях промышленности Российской Федерации. В предлагаемом проекте планируется локализация серийного производства криогенных насосов малой мощности на территории Российской Федерации. Производственная мощность рассчитывается на покрытие потребностей российского рынка в насосах данного типа, с частичным замещением продукции иностранного происхождения, а также на экспортные поставки зарубежным заказчикам. В рамках развития данной технологии предусмотрена адаптация производимых продуктов к специфическим потребностям российского рынка. Также в рамках освоения производства компонентов насосов и насоcных агрегатов на территории Российской Федерации планируется переход на использование материалов российского производства, что позволит дополнительно увеличить степень локализации производимого оборудования
2
120.
Технология производства насосов сжиженного природного газа средней и большой мощности
насосы сжиженного природного газа средней и большой мощности (насосы центробежные подачи жидкостей прочие)
28.13.14.110
технические характеристики: количество ступеней от 1 до 22; мощность от 5 кВт до 3000 кВт;Подача от 10 м3/ч до 2500 м3/ч;напор от 20 м до 3500 м;диапазон рабочих температур от -40 градусов Цельсия до -180 градусов Цельсия
31 декабря2032 г.
да
обязательно
уровень потенциала развития технологии оценен как средний.В результате внедрения технологии в Российской Федерации должно быть освоено серийное производство центробежных насосов, применяемых в технологических производственных процессах в химической и нефтехимической промышленности. Диапазон его применения чрезвычайно широк, насос может использоваться в тяжелых условиях эксплуатации, таких как высокая температура, высокое давление и сверхнизкая температура
2
121.
Технология производства погружных насосов для добычи нефти малого и сверхмалого диаметра
электроцентробежные насосы (насосы центробежные подачи жидкостей прочие)
28.13.14.110
технические характеристики:число типоразмеров погружных электрических двигателейот 7 до 28 в каждом габарите;диапазон мощностейот 8 до 650 кВт.В зависимости от конструкции электродвигатели могут изготавливаться в различных модификациях, например с трубчатым охладителем (для температуры окружающей среды до 200 градусов Цельсия) , с двухсторонним выходом вала (для установок перевернутого типа, или присоединения погружного сепаратора механических примесей)
1 июня 2042 г.
да
обязательно
уровень потенциала развития технологии оценен как средний. Компания стала первопроходцем в разработке технологий энергоэффективных электроцентробежных насосов. Данные вентильные электродвигатели лидируют в отрасли по надежности и эффективности, затрачивая на 15 процентов меньше энергии на подъем барреля нефти, чем это делают типичные для индустрии асинхронные двигатели
3
122.
Технология плазменной наплавки материала с параллельной роботизированной механической обработкой для формирования крупноразмерных деталей, имеющих сложную криволинейную форму
рабочие колеса, лопасти насосов и гидротурбин (насосы для ядерных установок)
28.13.14.120
требования к технологии: разработка и внедрение технологии должно обеспечить повышенную точность формы поверхности рабочих колес;повышение коэффициент полезной деятельности гидроагрегатовдо 90 процентов;увеличение срока службы гидроагрегатов на 30 процентов;повышение прочностных характеристик наплавленных материалов на 10 процентов (по сравнению с паспортными значениями этих материалов после проката)
31 декабря 2035 г.
да
неприменимо
плазменная наплавка позволяет получать практически любые металлические сплавы, в том числе, стойкие к температурным воздействиям, с высокой износо- и коррозионной стойкостью, отличающиеся сложностью при обработке и сварке в обычных условиях. Использование аддитивных технологий дает возможность выращивания из таких сплавов деталей сложной формы и больших габаритов с возможной длительной эксплуатацией. Дальнейшее развитие технологии предусматривает снижение отклонения размеров и шероховатости поверхности деталей, полученных по этой технологии, что позволит увеличить коэффициент полезной деятельности гидроагрегатов до 92 процентов
1
123.
Технология производства энергоэффективного насосного оборудования для водоотведения и водоснабжения, способствующая оптимизации стоимости жизненного цикла
центробежные насосы подачи жидкостей прочие;насосы прочие
28.13.14
технические характеристики (насосы с радиальным потоком, многоступенчатые, с диаметром выпускного патрубка более 15 мм) :подача в диапазонеот 0 до 200 м3/ч;напор в диапазоне от 0 до 330 м; двигатели энергоэффективные IE3/4;минимальный индекс энергоэффективности MEI
0, 7; диапазон мощностей электродвигателейот 0, 37 до 55 кВт.Технические характеристики (насосы центробежные погружные, одноступенчатые, влагозащищенные по ip68) :подача в диапазонеот 0 до 390 м3/ч;напор в диапазонеот 0 до 73 м; двигатели энергоэффективные IE3; диапазон мощностей электродвигателей:от 0, 9 до 26, 5 кВт.Технические характеристики (насосы с радиальным потоком, одноступенчатые, с единственным входным рабочим колесом, моноблочные) :подача в диапазонеот 0 до 380 м3/ч;напор в диапазоне от 0 до 93 м; двигатели энергоэффективные IE3/4;минимальный индекс энергоэффективности MEI от 0, 4 до 0, 7;диапазон мощностей электродвигателейот 0, 12 до 90 кВт.Технические характеристики (насосы с радиальным потоком, одноступенчатые, с единственным входным рабочим колесом) :подача в диапазонеот 0 до 1000 м3/ч;напор в диапазонеот 0 до 150 м; двигатели энергоэффективные IE3/4;минимальный индекс энергоэффективности MEIот 0, 44 до 0, 7;диапазон мощностей электродвигателейот 0, 25 до 200 кВт.Технические характеристики (установки повышения давления на базе насосов с радиальным потоком, многоступенчатые) :подача в диапазонеот 0 до 890 м3/ч;напор в диапазоне от 0 до 160 м; двигатели энергоэффективные IE3/4/5;минимальный индекс энергоэффективности, MEIот 0, 7; диапазон мощностей электродвигателейот 0, 37 до 37 кВт
31 декабря 2050 г.
да
обязательно
уровень потенциала развития технологии оценен как средний. На данный момент электродвигатели, используемые в насосном оборудовании в Российской Федерации представлены моделями с классом энергоэффективности IE1 или IE2. Использование электродвигателей класса IE3, как стандартного, при учете того, что наиболее популярные диапазоны мощностей, используемых в различных отраслях народного хозяйства и промышленности - от 0, 37 до 22 кВт, позволит увеличить эффективность использования электроэнергии на 8 - 10 процентов. Внедряемая технология потенциально позволяет быть основой для создания и использования электродвигателей класса IE4 и IE5
2
124.
Технология производства турбокомпрессоров (ТКР) для применения в составе дизельных с рабочим объемом 4 - 28 литров
турбокомпрессоры
28.13.25
технические характеристики:рабочий объем двигателей -от 4 до 28 литров;размерность - 5, 5 - 14;целевой коэффициент полезной деятельности в диапазоне от 65 процентов до 70 процентов.Требование к технологии:высокий уровень локализации производства (не ниже 50 процентов)
31 декабря 2025 г.
да
неприменимо
реализация данного проекта позволит обеспечить полноценное импортозамещение турбокомпрессоров для высоконагруженныхдвигателей и приведет кзначительному росту экспорта данного вида продукции
1
125.
Технология производства современных турбокомпрессоров с электронным управлением
турбокомпрессоры
28.13.25
технические характеристики:максимально допустимая частота вращения вала ротора не менее550 м\с;коэффициент полезной деятельности компрессоране менее 78 процентов;коэффициент полезной деятельности турбиныне менее 65 процентов;максимально допустимая температура газов не менее950 градусов Цельсия;система электронного регулирования параметров турбокомпрессора;внедрение новых материалов с высокими механическими свойствами и теплостойкостью. Материал колеса турбины с пределом прочности не менее 600 МПа при температуре 950 градусов Цельсия;материал корпуса турбины - сталь жаропрочная высоколегированная, работающая длительное время при температурах 950°С (Примеры: 20Х23Н18, 1.4848, 1.4849)
1 января 2025 г.
да
обязательно
реализация данного проекта позволит обеспечить полное импортозамещение турбокомпрессоров с электронным управлением для современных двигателей и приведет к значительному росту экспорта данного вида продукции
2
126.
Технология производства современных турбокомпрессоров
турбокомпрессоры
28.13.25
технически характеристики: степень повышения давления воздуха до 5, 5;расход воздуха до 5, 5 кг/с;суммарный коэффициент полезной деятельности турбокомпрессора при совместной работе на характерном режиме двигателя не менее 64 процентов;ресурс до капитального ремонта 7000 м-час (1200000 км пробега) ;ресурс до списания 20 лет(2400000 км пробега)
1 января 2035 г.
да
неприменимо
уровень потенциала развития технологии оценен как средний. Предлагаемый проект позволит:обеспечить отечественное производство средне- и высокооборотных двигателей современными агрегатами наддува; обеспечить повышение технических характеристик агрегатов наддува;реализация проекта обеспечит создание высокотехнологичных производств материалов и комплектующих турбокомпрессоров
1
127.
Технология электронно-лучевой сварки роторов турбокомпрессоров
турбокомпрессоры
28.13.25
основные технические характеристики планируемой к производству продукции:сварка широкого диапазона толщина от 0, 1 - 100 мм.;100 процентов проплавление;улучшенная динамика транспортного средства.Требования к технологии:получение прецизионных сварных швов без необходимости дополнительной обработки;Возможность работы с CAD-CAM моделями
31 декабря 2025 г.
да
обязательно
технология электронно-лучевой сварки при производстве ротора турбокомпрессора способна вытеснить существующую технологию сварки трением на 100 процентов за счет ценовых и качественных показателей
2
128.
Технология производства высокоэффективных компрессорных установок, модулей и автомобильных газонаполнительныхкомпрессорных станций на базе поршневых объемных компрессоров
компрессоры поршневые объемные
28.13.26
технические характеристики:содержание масла не более 5 PPM (с возможностью модернизации технологии до 100 процентов отсутствия масла в газе на выходе компрессора) ;производительность установок от 500 до 2000 м3\час;номинальная мощностьот 90 до 400 кВт;давление нагнетания до 275 бар;высокая эффективность (потребление электрической энергии на 10 - 20 процентов ниже для сжатия одного ку. м. газа, чем у существующих российских аналогов)
31 декабря 2040 г.
да
обязательно
уровень потенциала развития технологии оценен как средний. Технология производства компримированного природного газа за счет изготовления без масляного поршневого компрессора позволяет обеспечить содержание масла не более 5 PPM в составе газа на выходе компрессора, при этом имеется возможность модернизациитехнологии, а именно обеспечение 100 процентов отсутствия масла в газе на выходе компрессора, что позволит расширить сферу применения технологии и оборудования (например, пищевое производство, фармацевтика и т.д.)
3
129.
Технология производства компрессорных установок поршневого типа
компрессорные установки поршневого типа мощностьюдо 4000 кВт
28.13.26.000
требования к технологии:возможность серийного производства с организацией производственных цепочек кооперации внутри Российской Федерации;возможность работать в широком диапазоне изменения давлений, как всасывания, так и нагнетания, при сохранении высоких значений коэффициент полезной деятельности;возможность сжатия газов с высоким содержанием сероводорода;возможность исполнения с различными видами двигателей;работа в любых климатических условиях при температуре окружающей среды от -60 до +50 градусов Цельсия
31 декабря 2050 г.
да
обязательно
потенциал развития технологии лежит в области переработки газов и получения современных материалов, в том числе сжиженного природного газа
2
130.
Технология изготовления прецизионныхприводов на аэростатических направляющих
механизмы исполнительные пневматические
28.14.20.122
технические характеристики:длина хода не менее 300 мм;точность позиционирование не более 200 нм;плоскостность не более 200 нм
31 декабря 2030 г.
да
неприменимо
при модернизации технологии, возможно увеличение длины хода, точности позиционирования, уменьшения параметра плоскостности
1
131.
Технология обработки (модификации) сопрягаемых заготовок многослойных сильфонов с применением фтортензидного состава
многослойный сильфон
28.14.20.210
технические характеристики: материал - нержавеющая сталь типа 18 - 10 (0Х18Н10Т) ;фтортензидный состав МОКОМ-1К; сдаточный параметр(в циклах) 
10000;величина рабочего хода в изделии (с учетом режима "сжатие-растяжение") больше на 20 - 25 процентов, по сравнению с принятой в настоящее время; температура рабочей среды минус 60 - плюс 450 градусов Цельсия;количество допустимых опрессовок пробным давлением - без ограничения;вероятность безотказной работы в течение назначенного ресурса 
0, 99;назначенный срок службы 50 лет;назначенный ресурс 400000 часов, 5000 - 10000 циклов
1 июня2050 г.
нет
неприменимо
потенциал развития технологии лежит в области: совершенствования методов обработки (модификации) трубок-заготовок слоев многослойного сильфона;автоматизация процесса зачистки концов обработанных трубок-заготовок;альтернативные материалы для включения в состав трубок; расширение диапазона применения до 550 градусов С, а также криогенных температурах
1
132.
Технология серийного производства сложных отливок, корпусов для охлаждающих компрессоров, гидравлических систем, корпусов для промышленных насосов и других литых изделий под заказ
подшипники, зубчатые колеса, зубчатые передачи и элементы приводов
28.15
требования к технологии:литье из ковкого чугуна с шаровидным графитом по мировому стандарту DIN EN 1563; литье из серого чугуна на автоматизированных линиях (автоматическая формовка) и неавтоматизированных (ручная формовка) по мировому стандарту DIN EN 1561;литье из уплотненного (червеобразного чугуна) по мировому стандартуDIN ISO 16112;литье алюминия в кокиль под низким давлением по мировому стандарту DIN EN 1706;гравитационное литье по мировому стандарту DIN EN 1563
5 июня 2026 г.
да
обязательно
литейное производство является базовой отраслью заготовительного передела машиностроения.От ее развития зависит устойчивость производства машин и оборудования и стратегическая конкурентоспособность отрасли в целом. В настоящее время литейная промышленность России испытывает ряд проблем. Средний уровень загрузки мощностей в России отстает от ведущих государств. Несоответствие текущих мощностей и потребностей машиностроительных предприятий приводит к низкой загрузке и повышенным общепроизводственным расходам. Машиностроительные предприятия, имеющие литейные цеха, в основном не поставляют отливки на рынок, а используют их для внутреннего потребления и обеспечения собственных нужд. Отрасль испытывает недостаток инвестиционных ресурсов и находится в убыточном состоянии.В целях производства продукции надлежащего качества необходимо внедрение существующих современных технологий и создание серийных производств, рассчитанных на заказы различных отраслей.Учитывая изложенное, представленная современная технология в целях организациипроизводства импортозамещающей и экспортоориентированной литейной продукции обладает высоким потенциалом
2
133.
Технология нанесение износостойких и коррозионностойких покрытий, в том числе алмазоподобных
подшипники качения шариковые
28.15.10.110
требование к технологии:предотвращение коррозии;предотвращение прохождения электротока и замедление абразивного износа;покрытие полного подшипника без учета отклонений допусков и технических характеристик;снижение коэффициентатрения µ < 0, 1 при осевом движении смещение колец подшипников;защита от коррозии для различных условий окружающей среды в соответствие стандартуDIN EN ISO 12944-2;категории коррозионностиС1 до С5-м
31 декабря 2025 г.
да
обязательно
потенциал совершенствования имеется за счет применения передовых цифровых, интеллектуальных, роботизированных производственных систем для достижения ценовой конкурентоспособности в глобальном масштабе
2
134.
Технология получения заготовок колец подшипников методами холодной и горячей раскатки
подшипники качения роликовые
28.15.10.120
требования к технологии:получение заготовок колец подшипников,