>
да
неприменимо
промышленная технология может быть усовершенствована для соответствующих стадий производства специальных оптических волокон от опорных труб и стержней до преформ и их последующей вытяжки, в том числе за счет совмещения разных вариаций экологически безопасных органических соединений в качестве исходного сырья и модификаций плазмохимических методов получения безгидроксильного кварцевого стекла
1
89.
Технология производства нанотрубок для радиопоглощения
провода и кабели электронные и электрические прочие
27.32.1
требования к технологии:рост длинных углеродных нанотрубок в виде непрерывного тяжа, включающего преимущественно длинные двустенные углеродные нанотрубки цилиндрической (коаксиальной) структуры в аэрозольном высокотемпературном (1100 - 1200 градусов Цельсия) реакторе(с накоплением на приемном устройстве в виде бобины, вмещающей не менее 1 км тяжа) ;производство материалов из полученных длинных углеродных нанотрубок;ультразвуковое диспергирование снятых с приемного устройства нанотрубок в органическом растворителе с получением устойчивой дисперсии с характерной длиной взвешенных нанотрубок;дозирование в дисперсию связующего компонента с получением углеродной пасты либо углеродного клея;или дозирование дисперсии в полимерную либо керамическую матрицу в количестве от 1 до 3 процентов об. с получением радиопоглощающего покрытия;или вытягивание электропроводящего шлейфа или электропровода из бобины с нанотрубками или совместная экструзия или 3D печать гибридного волокна из нанотрубок и пека/пековой смолы
31 декабря 2035
да
неприменимо
потенциал развития данной современной технологии определяется прежде всего тем, что основной ее компонент, сверхдлинные углеродные нанотрубки, которые являются принципиально отличными, по своим базовым свойствам, от других применяемых и перспективных видов и компонентов современных углеродных материалов. Длинные углеродные нанотрубки характеризуются длиной единичной молекулярной фибриллы до нескольких сантиметров, что позволяет приблизить создаваемые на этой основе материалы к свойствам идеальной индивидуальной нанотрубки, а именно:прочность на разрыв - 100 ГПа;модуль упругости - 1100 ГПа; электропроводность - 107 См/м; теплопроводность - 7000 Вт/м/К. Заявленные в проекте свойства создаваемых материалов опираются на уже существующие практические достижения, и потому пока значительно уступают упомянутым выше показателям, хотя и превосходят многие решения. Помимо названных численных характеристик, длинные нанотрубки обеспечивают также свойства, дающие существенные конкурентные преимущества продуктам:уникально малый допустимый радиус изгиба (менее 1 микрометра) ;отсутствие ограничений по циклической изгибающей нагрузке, что создает ранее неизведанные возможности в области конструкционных волокон и материалов для транспорта.Еще одним неиспользованным потенциалом развития является планируемое увеличение длины единичного молекулярного филамента (нанотрубки) до нескольких сотен метров, что позволит перейти к созданию ультравысокопрочных волокон и тросов с прочностью свыше20 ГПа
1
891.
Технология разработки конструкции и производства кабельной арматурына напряжение330 - 500 кВ
арматура кабельная силоваяна напряжение330 - 500 кВ
27.33.13.130
арматура кабельная силоваяна напряжение 330 - 500 кВ должна быть разработана на основании действующих стандартов и пройти типовые, а также ресурсные испытания, включая климатические, механические и водные тесты, в аккредитованной лаборатории, а также получить соответствующую аттестацию
29 марта 2024 г.
да
неприменимо
за счет эффективной конструкции, создания высокотехнологичного инновационного производства, достижения глубокой внутренней локализации при закупке комплектующих при запуске серийного производства кабельной арматуры будут достигнуты следующие конкурентные преимущества:ценовая конкурентоспособность(до 20 процентов ниже листовой стоимости зарубежных аналогов) ;
мировые стандарты производства, высокое качество и надежность изделий, что позволит предоставлять заказчикам длительные гарантийные сроки;
сокращенные сроки поставок, в том числе за счет экономически обоснованного формирования складских запасов;
оперативное консультирование и оказание незамедлительной помощи клиентам и заказчикам, партнерам по монтажу, реализации проектов, в том числе путем создания оперативного сервисного центра
1
(Дополнение позицией - Распоряжение Правительства Российской Федерации от 15.06.2022 № 1569-р)
90.
Технология производства высокоинтенсивных светодиодных источников освещения
светодиодные светильники и прожекторы
27.40.15
требование к технологии:создание высокоинтенсивных светодиодных источников освещения в диапазоне мощностей от 250 до 1 000 Вт с высоким коэффициентом полезной деятельности использования светового потока и равномерного светового пятна во всем диапазоне фокусных расстояний
1 января 2025 г.
да
обязательно
технология позволяет создать высокоинтенсивные и высокоэффективные светодиодные источники освещения в диапазоне мощностей от 250 до 1 000 Вт;технология позволит увеличить выпуск продукции с высокой долей добавленной стоимости и возможностью последующего экспорта такой продукции;внедрение технологии позволит снизить габариты и энергозатратыисточников освещения, а также снизить общее энергопотребление осветительных систем
3
91.
Технология получения этилена и пропилена при пиролизе углеводородного сырья в присутствии водяного пара, предварительно обработанного микроволновым излучением
электронагреватели проточные или аккумулирующего типа, погружные кипятильники
27.51.25
требования к технологии:интенсификация процесса пиролиза углеводородов путем предварительной микроволновой обработки воды, используемой для получения пара.Пиролиз прямогонного бензина в присутствии предварительно обработанной микроволновым излучением воды приводит:к увеличению образования этилена и пропилена не менее чем на 7 процентов;к увеличению образования бензола не менее чем на 24 процентов;к снижению образования побочных продуктов - неароматических углеводородов и тяжелой смолы пиролиза не менее чем на 33 процентов;к снижению образования кокса на 30 процентов (применительно к промышленным печам) .Пиролиз газообразного сырья (бутановой фракции и этана) в присутствии предварительно обработанной микроволновым излучением воды приводит:к увеличению образования этилена, не менее чем на 7 процентов;к снижению образования кокса не менее чем на 14 процентов
1 июля 2030 г.
да
обязательно
становление нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности (как отрасли) произошло после внедрения деструктивных процессов переработки нефти и нефтепродуктов - крекинга и пиролиза, а затем синтеза из полученных продуктов необходимых соединений. Несмотря на интенсивные исследования по разработке новых методов пиролиза, за последние 40 - 50 лет все изменения в этой технологии касались изменения конструкций печей и радиантных змеевиков (трубчатых реакторов) .В результате, выход этилена на современной печи пиролиза типа SRT-VI составляет не более 30 процентов масс, максимальная возможная нагрузка по сырью составляет 40 т/час. Дальнейшее увеличение выходов этилена и других продуктов термического пиролиза при применении существующей технологии проблематично. Решением данной проблемы может быть внедрение принципиально новых технологий и подходов, позволяющих увеличить формирование целевых продуктов пиролиза. При этом, следует учитывать, что полная замена термических печей потребует колоссальных финансовых затрат. Поэтому, вариант модернизации существующих установок более перспективен. По предварительным расчетам экономический эффект (без учета выхода побочных продуктов и увеличения межремонтного интервала печи) от внедрения данной разработки может составить свыше 1, 5 млрд. рублей
2
92.
Технология производства компактных циклотронов с локальной самозащитой
циклотроны
27.90.11.145
технические характеристики:тип ускоряемых частиц - P;энергия пучка - 12 МэВ;ток пучка - 50 м кА;тип источника ионов - внутренний; плоскость ускорения - горизонтальная;локальная защита - да;типы мишеней - водная, газовая; нарабатываемые изотопы: F18, N13, C11, O15;двойная мишень - да;активность на конец облучения, Ки/ГБк: F18-5/185; N13-1/3.7; C11-4/148; O15-8/31;автоматический переключатель мишеней - да;мощность энергопотребления не более 60 кВт;программное обеспечение для удаленной эксплуатации - да; гарантия
31 декабря 2030 г.
да
обязательно
внедрение современной технологии в серийное производство позволит создать компетенции по промышленному производству циклотронов используемых для производства медицинских изотопов в Российской Федерации. Так же внедрение технологии, позволит снизить себестоимость производства на 10 процентов и получать лучшие технические характеристики, что отразится на стоимости выпускаемых радиофармпрепаратов. Внедрение предлагаемой технологии позволит снизить эксплуатационные расходы и повысить эргономику оборудования
2
93.
Технологии производства среднетемпературных термогенераторов
источник тока термоэлектрический (машины электрические и аппаратура специализированные прочие, не включенные в другие группировки)
27.90.11.900
требования к технологии и техническим характеристикам:повышение надежности термогенератора за счет повышения силы когезии между термоэлектрическим материалом и коммутационными шинамив 2 раза;повышение мощности термоэлектрического генератора в 1, 05 - 1, 1 раз;увеличение срока службы термоэлектрического генератора за счет эффективного барьерного слоя
31 декабря 2035 г.
да
неприменимо
проект выполняется с целью повышения энергоэффективности прежде всего автономных и необслуживаемых источников питания. В настоящее время на магистральных газопроводах уже эксплуатируется более12000 автономных источников электрической энергии, питающих системы автоматики, телемеханики и катодной защиты, где в качестве источников тока используются термогенераторы на газовом топливе, отбираемом из газопровода. Повышение добротности термоэлектрического материала даст возможность повысить КОЭФФИЦИЕНТ ПОЛЕЗНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ термогенераторов, что в свою очередь приведет к сокращению расхода газа и будет способствовать в определенной степени ресурсосбережению.Как автономный источник электрической энергии технология позволит реализовывать программы по освоении Арктики. Позволит пользоваться информационно -телекоммуникационными системами в неэлектрофицированных уголках Земли и не только
1
94.
Технология производства керамических конденсаторов с электродами из неблагородных металлов
конденсатор керамический (конденсаторы электрические)
27.90.5
технические характеристики:многослойные керамические конденсаторы для поверхностного монтажа двух групп по температурной стабильности емкости (ТСЕ) МП0 и Н30;номинальные напряжения, В - 6, 3; 10; 16; 25; 50;габаритные размеры - 1005М, 1608М, 2012М, 3216М, 5750М;номинальные емкости - МП0 1 пФ-0, 15 мкФ, Н30 220 пФ-4, 7 мкФ
31 декабря 2040 г.
да
неприменимо
потенциал развития заключается в возможности совершенствования метода производства продукции, которое приведет к улучшению характеристик изделий (уменьшение габаритных размеров, расширение рядов номинальных емкостей и номинальных напряжений) .Создание технологии производства керамических конденсаторов с электродами из неблагородных металлов на отечественном предприятии позволит увеличить удельную емкость конденсаторов, снизить конечную стоимость изделий и уменьшить импортозависимость при производстве промышленной продукции
1
95.
Технология вывода статической, динамической и графической информации на дорожные светофоры
Светофор с функцией отображения графической информации
27.90.70
технические характеристики:значения осевой силы света сигналов транспортного светофора должны лежать в диапазоне 300 - 2500 кд;значения осевой силы света сигналов пешеходного светофора должны лежать в диапазоне 50 - 2500 кд;яркостный контраст излучения по всей площади сигнала светофора должен быть не более 10:1;цикл анимации предоставляется в виде отдельных изображений в разрешении 64x64 пикселя для пешеходного светофораи 32x32 пикселя для транспортного;временной интервал индикации должен составлять от 0 до 199 секунд;необходимо наличие в каждом модуле светофора возможности загрузки изображений, анимации, текста во FLASH память через WEB-интерфейс, Wi-Fi, CAN;электрическая прочность изоляции от токопроводящих элементов изделия, а также изоляция заземляющего провода и проводов питания должна выдерживать без повреждения испытательное напряжение 1500 В переменного тока частотой 50 Гц в течение1 минуты
31 декабря 2030 г.
да
неприменимо
технология имеет потенциал модернизации, совершенствования и развития, а также интеграции в современные системы интеллектуальных транспортных сетей и развития концепции "умных городов" в Российской Федерации
1
96.
Технология производства поршневых промышленных двигателей нового поколения, включая газовые и газодизельные модификации, мощностью в диапазоне 500 - 4000 кВт
поршневые двигатели внутреннего сгорания с воспламенением от сжатия (прочие)
28.11.13
технические требования:соответствие требованиям, установленным в Технических Регламентах Таможенного Союза для данного вида продукции (при наличии) ;соответствие Правилам Российского Морского Регистра Судоходства;обеспечение предельных выбросов вредных веществ с отработавшими газами не выше уровней Stage 3 и TIER 3 за счет совершенства рабочего процесса двигателя без использования дополнительных систем обработки отработавших газов; наличие микропроцессорной системы управления впрыском топлива и диагностики двигателя;максимально допустимое давление сгорания топлива не ниже 200 - 250 Бар;максимально допустимое давление впрыска топлива не ниже 1800 - 2500 Бар;удельный расход топлива в режиме номинальной мощности не выше 195 - 200 г/кВт*ч;ресурс 50000 - 70000 моточасов
31 декабря 2025 г.
да
неприменимо
имеется потенциал повышения экологического класса двигателей до уровня TIER 5 (Stage 5) за счет применения систем топливоподачи с микропроцессорным управлением Common Rail с высоким давлением впрыска и многофазным впрыском топлива, регулируемых турбокомпрессоров и дополнительных систем обработки отработавших газов после создания соответствующей российской компонентной базы;имеется потенциал увеличения удельной мощности двигателей до 25 процентов за счет повышения максимального давления сгорания до 250 Бар и давления впрыска топлива до 2500 Бар;возможность создания газовых и газодизельных модификаций двигателей
1
97.
Технология производства промышленных и судовых двигателей мощностью500 кВт и выше
поршневые двигатели внутреннего сгорания с воспламенением от сжатия (прочие)
28.11.13
технические требования:соответствие требованиям, установленным в Технических Регламентах Таможенного Союза для данного вида продукции (при наличии) ;соответствие Правилам Российского Морского Регистра Судоходства;обеспечение предельных выбросов вредных веществ с отработавшими газами не выше уровней Stage 3 и TIER 3 за счет совершенства рабочего процесса двигателя без использования дополнительных систем обработки отработавших газов;наличие микропроцессорной системы управления впрыском топлива и диагностики двигателя;максимально допустимое давление сгорания топлива не ниже 200 - 250 Бар;максимально допустимое давление впрыска топлива не ниже 1800 - 2500 Бар;удельный расход топлива в режиме номинальной мощности не выше 195 - 200 г/кВт*ч;ресурс 50000 - 70000 моточасов
31 декабря 2025 г.
да
неприменимо
имеется потенциал повышения экологического класса двигателей до уровня TIER 5 (Stage 5) за счет применения систем топливоподачи с микропроцессорным управлением Common Rail и дополнительных систем обработки отработавших газов;имеется потенциал увеличения удельной мощности двигателейдо 25 процентов за счет повышения максимального давления сгорания до 250 Бар и давления впрыска топлива до 2500 Бар;возможность создания газовых и газодизельных модификаций двигателей
1
98.
Технология серийного производства сложных отливок, корпусов для охлаждающих компрессоров, гидравлических систем, корпусов для промышленных насосов и других литых изделий под заказ
поршневые двигатели внутреннего сгорания с воспламенением от сжатия (прочие)
28.11.13
требования технологии: литье из серого чугуна на автоматизированных и неавтоматизированных (ручная формовка) линиях по мировому стандарту DIN EN 1561;литье из уплотненного (червеобразного чугуна) по мировому стандартуDIN ISO 16112;литье изделий в соответствии с требованиями заказчика в целях последующего производства промышленной продукции согласно мировым стандартам качества по нормам EN DIN;ручная и автоматизированная (роботизированная) формовка;конструирование и оптимизация форм и стержней
5 июня 2026 г.
да
обязательно
литейное производство является базовой отраслью заготовительного передела машиностроения. От ее развития зависит устойчивость производства машин и оборудования и стратегическая конкурентоспособность отрасли в целом. В настоящее время литейная промышленность России испытывает ряд проблем. Средний уровень загрузки мощностей в России отстает от ведущих государств. Несоответствие текущих мощностей и потребностей машиностроительных предприятий приводит к низкой загрузке и повышенным общепроизводственным расходам. Машиностроительные предприятия, имеющие литейные цеха, в основном не поставляют отливки на рынок, а используют их для внутреннего потребления и обеспечения собственных нужд. Отрасль испытывает недостаток инвестиционных ресурсов и находится в убыточном состоянии. Модернизация предприятий путем обновления оборудования недостаточна для производства продукции, соответствующей мировым стандартам качества и требованиям конкретных заказчиков. В целях производства продукции надлежащего качества необходимо внедрение существующих современных технологий и создание серийных производств, рассчитанных на заказы различных отраслей. Учитывая изложенное, представленная современная технология в целях организации производства импортозамещающейи экспортоориентированной литейной продукции обладает высоким потенциалом
2
99.
Технология создания системы каталитической нейтрализация отработавших газов транспортных и промышленных двигателей внутреннего сгорания
поршневые двигатели внутреннего сго