ПРАВИТЕЛЬСТВО РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
РАСПОРЯЖЕНИЕ
от 7 февраля 2025 г. № 260-р
МОСКВА
1. Утвердить прилагаемые изменения, которые вносятся в перечень основного технологического оборудования, эксплуатируемого в случае применения наилучших доступных технологий, утвержденный распоряжением Правительства Российской Федерации от 20 июня 2017 г. № 1299-р (Собрание законодательства Российской Федерации, 2017, № 27, ст. 4063; 2018, № 16, ст. 2415; 2019, № 32, ст. 4759; 2022, № 29, ст. 5538; 2023, № 49, ст. 8852) .
2. Признать утратившими силу изменения, которые вносятся в перечень основного технологического оборудования, эксплуатируемого в случае применения наилучших доступных технологий, утвержденные распоряжением Правительства Российской Федерации от 7 апреля 2018 г. № 622-р, в части, касающейся позиций 218 и 219 указанного перечня (Собрание законодательства Российской Федерации, 2018, № 16, ст. 2415) .
3. Настоящее распоряжение вступает в силу по истечении одного месяца со дня его официального опубликования, но не ранее 1-го числа очередного налогового периода по налогу на прибыль организаций.
Председатель Правительства Российской Федерации М.Мишустин
УТВЕРЖДЕНЫ распоряжением Правительства Российской Федерацииот 7 февраля 2025 г. № 260-р
ИЗМЕНЕНИЯ, которые вносятся в перечень основного технологического оборудования, эксплуатируемого в случае применения наилучших доступных технологий
1. Позиции 218 и 219 исключить.
2. Позиции 220 - 230 изложить в следующей редакции:
| "220. | Печь камерная | 330.28.21 | обжиг полуфабрикатов; высокотемпературная обработка сырья, материаловтип нагрева - электропечь;печь с газовым нагревоммаксимальная температура обжига - 1800°C | ИТС04-2023 | температура обжига | °C | 800 - 1800 |
| 221. | Печь роликовая | 330.28.21.1 | обжиг полуфабрикатовудельное потребление энергии топлива при производстве керамической плитки -не более 8, 5 ГДж/т продукции | ИТС04-2023 | удельное потребление энергии топливапри производстве керамической плитки | ГДж/т продукции | не более 8, 5 |
удельные выбросыпри обжиге керамической плитки: | кг/т продукции | ||||||
углерода оксид | не более 1, 5 | ||||||
азота оксид, азота диоксид (в пересчетена азота диоксид) | не более 0, 8 | ||||||
серы диоксид | не более 0, 2 | ||||||
| 222. | Печь туннельная | 330.28.21.1 | обжиг полуфабрикатов удельное потребление энергии топлива: | ИТС04-2023 | удельное потребление энергии топлива: | ГДж/т продукции | |
производство керамического кирпича и камня - не более2, 5 ГДж/т продукции | производство керамического кирпича и камня | не более 2, 5 | |||||
производство санитарно-технических изделий - не более 25 ГДж/т продукции | производство санитарно-технического изделия | не более 25 | |||||
удельные выбросыпри обжиге керамического кирпичаи камня: | кг/т продукции | ||||||
углерода оксид(без применения выгорающих добавокв шихте) | не более 0, 37 | ||||||
углерода оксид (содержание выгорающих добавокв шихте менее2 процентов массовых) | не более 1, 28 | ||||||
углерода оксид (содержание выгорающих добавокв шихте 2 процентов массовых и более) | не более 8, 98 | ||||||
азота оксид, азота диоксид (в пересчетена азота диоксид) | не более 0, 47 | ||||||
серы диоксид (содержание соединений серыв сырье (в пересчетена триоксид серы) 0, 25 процентаи менее) | не более 0, 1 | ||||||
серы диоксид (содержание соединений серыв сырье (в пересчетена триоксид серы) более 0, 25 процента) | не более 1 | ||||||
удельные выбросыпри обжиге санитарно-технических изделий: | |||||||
углерода оксид | не более 3, 8 | ||||||
азота оксид, азота диоксид (в пересчетена азота диоксид) | не более 0, 85 | ||||||
серы диоксид | не более 0, 2 | ||||||
удельные выбросыпри обжиге формованных огнеупоров: | |||||||
углерода оксид | не более 9, 4 | ||||||
азота оксид, азота диоксид (в пересчетена азота диоксид) | не более 8, 46 | ||||||
серы диоксид | не более 0, 77 | ||||||
| 223. | Сушило вертикальное корзинное | 330.28.99.31.120 | сушка полуфабрикатов | ИТС04-2023 | остаточная влажность полуфабриката | процентов | не более 1 |
| 224. | Сушилка горизонтальная | 330.28.99.31.120 | сушка полуфабрикатов (необожженной керамической плитки) тип - одноканальные; многоканальные максимальная температура сушки - 350°Cостаточная влажность полуфабриката -не более 1 процента | ИТС04-2023 | остаточная влажность полуфабриката | процентов | не более 1 |
| 225. | Сушило камерное | 330.28.49330.28.99.31.120 | сушка полуфабриката | ИТС04-2023 | остаточная влажность полуфабриката: | процентов | |
при производстве керамического кирпича и камня | не более 7 | ||||||
при производстве санитарно-технических изделий из керамики | не более 1 | ||||||
| 226. | Сушило туннельное | 330.28.99.31.120 | сушка полуфабриката | ИТС04-2023 | остаточная влажность полуфабриката: | процентов | |
при производстве керамического кирпича и камня | не более 9 | ||||||
при производстве санитарно-технических изделий из керамики | не более 1 | ||||||
| 227. | Сушилка башенная распылительная (атомизатор) | 330.28.99.31.120 | приготовление пресс-порошка температура сушки -350 - 550°C влажность пресс-порошкана выходе - (3, 5 - 7) процентов удельный расход тепла -750 - 850 ккал/л воды | ИТС04-2023 | влажностьпресс-порошкана выходе | процентов | 3, 5 - 7 |
| 228. | Фильтр рукавный | 330.28.25.14.120 | очистка отходящих пылегазовых потоковстепень улавливания пыли (эффективность очистки) -не менее 95 процентовпроизводительностьпо очищаемому газу -1000 - 1000000 куб. м/ч | ИТС04-2023 | степень улавливания пыли в технологических операциях производства керамических изделий, сопровождающихсязначительным пылеобразованием | процентов | не менее 95 |
| 229. | Циклон | 330.28.25.14.120 | степень улавливания пыли (эффективность очистки) -не менее 70 процентов | ИТС04-2023 | степень улавливания пыли (эффективность очистки) | процентов | не менее 70 |
| 230. | Электрофильтр | 330.28.25.14.120 | степень улавливания пыли (эффективность очистки) -не менее 95 процентов | ИТС04-2023 | степень улавливания пыли (эффективность очистки) | процентов | не менее 95". |
3. Позицию 237 изложить в следующей редакции:
| "237. | Печь стекловаренная регенеративнаяс подковообразным направлением пламени непрерывного действиядля получения тарного стекла | 330.28.21 | производительность - более200 т/сут.энергопотребление -7 ГДж/т (среднее) | ИТС05-2022 | выбросы загрязняющих веществ: | ||
оксиды азота (суммарно) | кг/(т стекломассы) | 8, 8 | |||||
оксид углерода | кг/(т стекломассы) | 0, 9 | |||||
пыль неорганическая (суммарно) | кг/(т стекломассы) | 0, 7 | |||||
энергопотребление (снижение до) | ГДж/(т стекломассы) | 6, 5". |
4. Позицию 408 изложить в следующей редакции:
| "408. | Грохот инерционный самобалансный | 330.28.92.40.120 | площадь просеивания | ИТС16-2023 | площадь просеивания | кв. м | 9, 1 - 11, 4 |
мощность электродвигателя | мощность электродвигателя | кВт | 30 - 37 | ||||
производительность | производительность | т/ч | 60 - 1800". |
5. Позицию 410 изложить в следующей редакции:
| "410. | Дробилка конусная | 330.28.92.40.122 | крупность дробленного материала | ИТС16-2023 | крупность дробленного материала | мм | 20 - 1200 |
мощность электродвигателя | мощность электродвигателя | кВт | 200 - 250 | ||||
производительность | производительность | т/ч | 250 - 8000 | ||||
предел прочности при сжатии | предел прочности при сжатии | МПа | до 300". |
6. Позицию 412 изложить в следующей редакции:
| "412. | Дробилка щековая | 330.28.92.40.121 | крупность дробленного материаламощность электродвигателяпроизводительность | ИТС16-2023 | крупность дробленного материала | мм | 50 - 500 |
мощность электродвигателя | кВт | 110 - 250 | |||||
производительность | т/ч | 250 - 1000 | |||||
| или | |||||||
| куб. м/ч | не более 550". |
7. Позицию 415 изложить в следующей редакции:
| "415. | Мельница шаровая | 330.28.92.40.120 | производительностьмощность электродвигателя | ИТС16-2023 | производительность | т/ч | 16 - 50 |
мощность электродвигателя | кВт | 132 - 1600". |
8. Позицию 419 изложить в следующей редакции:
| "419. | Сепаратор магнитный | 330.28.93.13.111 | диаметр рабочей части барабана | ИТС16-2023 | диаметр рабочей части барабана | мм | 900 - 2000 |
длина барабана | длина барабана | мм | 2000 - 2500 | ||||
магнитная индукция | магнитная индукция | Тл | 0, 16 - 0, 4 | ||||
мощность электродвигателя | мощность электродвигателя | кВт | 4 - 37 | ||||
производительность | производительность | т/ч | 650 - 1000 | ||||
производительностьпо тяжелой среде | производительность по тяжелой среде | куб. м/ч | 160". |
9. Позицию 424 изложить в следующей редакции:
| "424. | Измельчитель | 330.28.92.40.120330.28.92.40.129330.28.99.3 | измельчение до фракции крупностью - 10 - 200 мм | ИТС17-2021 | производительность | т/ч | 10 - 60". |
10. Позицию 575 изложить в следующей редакции:
| "575. | Циклон | 330.28.25.14.120330.28.92.40.110 | эффективность механической очистки газового потока: | ИТС22-2016 | скорость газа | м/с | не менее 8". |
для частиц с условнымдиаметром 20 мкм -99, 5 процента | |||||||
для частиц с условным диаметром 10 мкм -95 процентов | |||||||
для частиц с условным диаметром 5 мкм -83 процента | |||||||
для частиц с условным диаметром 2, 5 мкм -70 процентов |
11. Позицию 660 изложить в следующей редакции:
| "660. | Гидроциклон | 330.28.25.14.124330.28.92.40.110 | производительностьдиаметр цилиндрической части - 250 - 650 мм | ИТС25-2023 | производительность | куб. м/ч | 80 - 120000". |
12. Позицию 666 изложить в следующей редакции:
| "666. | Дробилка конусная | 330.28.92.40330.28.92.40.122 | ширина разгрузочной щели на открытой стороне - 14 - 230 мммощность главного привода - 250 - 800 кВт | ИТС25-2023 | производительность | куб. м/ч | 425 - 2790". |
13. Позицию 673 изложить в следующей редакции:
| "673. | Конвейер | 330.28.22.18 | ширина ленты -1000 - 2000 мм | ИТС25-2023 | производительность | т/ч | от 200 |
скорость движения ленты | м/с | 0, 8 - 5, 5". |
14. Позицию 719 изложить в следующей редакции:
| "719. | Аппарат теплообменный | 330.28.25.13.110330.28.25.11.110330.25.30.12.110 | поверхность теплообмена | ИТС26-2022 | поверхность теплообмена | кв. м | от 3000". |
15. Позицию 723 изложить в следующей редакции:
| "723. | Воздухонагреватель доменной печи | 220.41.20.20.800 | температура нагрева воздушного дутья | ИТС26-2022 | температура нагрева воздушного дутья | °C | 1000 - 1400". |
16. Позицию 738 изложить в следующей редакции:
| "738. | Конвертер сталеплавильный | 330.28.91.11.110 | плавильный агрегат грушевидной формы, предназначенный для выплавки стали из жидкого чугунаи металлолома путем продувки окислительными газами (кислородом) | ИТС26-2022 | масса садки | т | 50 - 350 |
время продувки | мин | 12 - 25 | |||||
удельный расход кислорода | куб. м/т | 50 - 80". |
17. Позицию 741 изложить в следующей редакции:
| "741. | Машина разливочная товарного чугуна | 330.28.22.18.180330.28.22.18.270 | количество конвейеров на одной разливочной машине - 2 шт. | ИТС26-2022 | производительность по чушковому чугуну | т/ч | до 250". |
18. Позицию 775 изложить в следующей редакции:
| "775. | Стальковш | 330.28.22.18.270 | для перемещения жидкой стали | ИТС26-2022 | объем | т | от 130". |
19. Позицию 784 изложить в следующей редакции:
| "784. | Установка аспирационная | 330.28.92.40330.28.25.14.120220.41.20.20.300330.28.25.14.129 | производительность | ИТС26-2022 | производительность | куб. м/ч | от 1000000". |
20. Позиции 808 и 809 изложить в следующей редакции:
| "808. | Агрегат лазерной обработки | 330.28.21.13.128 | лазерный технологический комплексразмеры полосы:толщина полосы - 0, 15 - 0, 3 ммширина полосы - до 1200 мммасса рулона - 5 - 12 т | ИТС27-2023 | скорость транспортировкипроизводительность | м/минт/ч | от 100 от 4, 3 |
| 809. | Агрегат нанесения полимерного покрытия | 330.28.22.18.180 | размеры полосы:толщина - 0, 3 - 2 ммширина - 600 - 1850 мммасса рулона - менее 30 тскорость движения полосыв агрегате - 10 - 120 м/минпроизводительность вид покрытия - органозоль, пластизоль, эмали | ИТС27-2023 | скорость движения полосы в агрегатепроизводительность | м/минтыс. т/год | от 10200". |
21. Позицию 966 изложить в следующей редакции:
| "966. | Установка дробеметной(дробеструйной) обработки поверхности труб | 330.28.99.3330.28.29.22 | применяемый материал - дробь | ИТС27-2023 | максимальная скорость дроби | м/с | 100 |
скорость обработки | м/мин | 150". |
22. Позицию 1007 изложить в следующей редакции:
| "1007. | Теплообменник кожухотрубчатый | 330.28.25.1 | давление расчетное | ИТС28-2021 | давление расчетное | МПа | 0, 3 - 4". |
23. Позицию 1019 изложить в следующей редакции:
| "1019. | Установка улавливания нефтяных газов | 220.41.20.20.344 | уровень автоматически поддерживаемого избыточного давления в газовом пространстве резервуаров | ИТС28-2021 | уровень автоматически поддерживаемого избыточного давления в газовом пространстве резервуаров | мм вод. ст. | 20 |
производительностьпо отбираемому газу | производительностьпо отбираемому газу | куб. м/мин | 4, 13 - 11, 2". |
24. Позицию 1042 изложить в следующей редакции:
| "1042. | Установка сжижения газа | 220.41.20.20.353 |