18 июля Дмитрий Медведев посетит Новолипецкий металлургический комбинат, где примет участие в торжественном собрании, посвящённом празднованию Дня металлурга, а также встретится со студентами Липецкого государственного технического университета

18 июля Дмитрий Медведев на площадке Новолипецкого металлургического комбината примет участие в торжественном собрании, посвящённом празднованию Дня металлурга, вручит награды работникам ОАО «НЛМК» по случаю 80-летия образования комбината и встретится со студентами Липецкого государственного технического университета – будущими сотрудниками комбината.

На территории предприятия Дмитрий Медведев осмотрит цех по производству проката с полимерным покрытием и комплекс доменной печи «Россиянка».

Также Председатель Правительства проведёт приём граждан в общественной приёмной местного отделения партии «Единая Россия» и посетит социальные объекты Липецка.

В мероприятиях примут участие заместитель Председателя Правительства А.В.Дворкович, врио главы администрации Липецкой области О.П.Королёв, представители профильных министерств.

* * *

Группа «НЛМК»одна из ведущих металлургических компаний в мире, крупнейший производитель стали в России. Производственные активы НЛМК расположены в России, Европе и США. Мощности по производству жидкой стали превышают 17 млн т в год.

Новолипецкий металлургический комбинат основная производственная площадка группы «НЛМК». История комбината началась 80 лет назад с запуска первой доменной печи. Сегодня объём производства стали на Липецкой площадке превышает 12 млн т в год, что составляет около 18% всего производства стали в России и около 80% всей стальной продукции группы «НЛМК».

Высококачественная металлопродукция НЛМК применяется в различных стратегически важных отраслях экономики – от строительства и машиностроения до производства энергетического оборудования и труб большого диаметра.

«Россиянка» – доменная печь нового поколения, самая современная в России и одна из самых производительных в мире. Производительность составляет 4,2 млн т чугуна в год, численность персонала 137 человек.

«Россиянка» первая и единственная доменная печь, построенная на постсоветском пространстве за последние 25 лет, а также наиболее важный объект программы технического перевооружения НЛМК. Пуск комплекса доменной печи и нового конвертера позволили увеличить мощности по производству стали в Липецке на 36% – до 12,4 млн т. Производимый в доменной печи чугун используется в конвертерном производстве НЛМК для выплавки стали различных марок.

Доменная печь «Россиянка» построена с применением самых современных инновационных технических разработок ведущих российских и иностранных инжиниринговых компаний. В проектировании, строительстве и поставке оборудования участвовало около 40 российских и 30 иностранных организаций.

Весь технологический процесс построен с использованием наилучших доступных природоохранных и ресурсосберегающих технологий – высокоэффективных систем аспирации и замкнутого водооборотного цикла. Современные отечественные технические решения позволяют снизить валовые выбросы печи в атмосферу более чем в 200 раз по сравнению с существующими в отрасли доменными печами. Доменный газ «Россиянки» используется как сырьё для производства электроэнергии на новой утилизационной ТЭЦ мощностью 150 МВт.

Строительную площадку «Россиянки» в 2010 году посетил Д.А.Медведев.

Современный комплекс «Агрегат полимерных покрытий» (АПП-3) (производительность составляет 200 тыс. т проката в год, численность персонала 87 человек) позволяет НЛМК производить готовый прокат с полимерным покрытием, который по качеству не уступает мировым аналогам и даёт возможность комбинату на равных конкурировать с лучшими мировыми производителями.

С вводом в эксплуатацию АПП-3 мощности НЛМК по производству проката с полимерным покрытием выросли почти на 60% – с 340 тыс. до 540 тыс. т в год.

Основными отраслями, потребляющими прокат с полимерным покрытием, являются строительная индустрия, производство белой бытовой техники и мебельной фурнитуры.

При строительстве АПП-3 применены самые современные инновационные разработки, которые позволили добиться максимального уровня автоматизации производства, высокой производительности и энергоэффективности, исключительного качества продукции и наилучших экологических характеристик.